一种旋转式高压分流装置的制作方法

1.本实用新型属于油气田开发工程领域，具体涉及一种旋转式高压分流装置。


背景技术：

2.目前在非常规油气开发过程中，需要进行大规模水力压裂，在地面上通过管路向地下注入大量高压高速流体，最终将地层压开，形成缝网体系，使油气资源更容易从地下流出。
3.在该过程中，大量高压、高速且携带支撑剂的流体通过地面上的管路系统进入地下，而管路系统中的管线和阀门需要承受大量支撑剂冲蚀、高压高速流体冲刷，常规的阀门难以承受高压高速流体磨料射流条件下的冲蚀。此外，由于一台泵车需要控制多个井口的流体注入量，并且能够在高压、高速、流体冲蚀的恶劣条件下，实时控制分支管路的流量。同时在一个分支管路闭合时，另一个分支管路打开，避免所有分支管路同时闭合，形成高压憋压，产生危险。现有设备难以实现上述功能。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋转式高压分流装置。该一种旋转式高压分流装置能在高压、高速、流体冲蚀的恶劣条件下完成可控分流，且能够防止阀体支路同时闭合，形成高压憋压造成危险。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种旋转式高压分流装置，其结构包括入水管路，弧形槽，弧形挡板，分支管路，动力系统，密封橡皮，轴，其特征在于：所述的入水管路位于装置上部，流体进入入水管路后，被分支管路分开，所述的弧形槽上部位于入水管路后方且不与入水管路连通，弧形槽下部与分支管路相交，所述的密封橡皮位于弧形槽与弧形挡板内壁之间，能够避免分支管路被弧形挡板关闭后，流体沿缝隙串流进另一分支管路造成密封失败，所述的弧形挡板位于弧形槽内，弧形挡板上部开有平键槽，平键槽位于入水管路后方，所述弧形挡板能够受动力系统控制而绕轴旋转，通过调整弧形挡板控制各分支管路开合程度，进而调整分支管路中的流量，最终达到分流目的。
7.本实用新型的设计原理：
8.高压高速流体流入一种旋转式高压分流装置入水管路后，流体被分支管路分为两路，通过弧形挡板的特殊结构，使一边分支管路闭合时，另外一分支管路打开，进而实时调整分支管路的分流比例，实现高压条件下的分流。其中弧形挡板为大型构件，不易发生形变，能够有效调整和密封分支管路开合情况，能够适用于高压设备。此外，入水管路上部和分支管路下部都设有螺纹，能够连接上下游管路。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型提供的一种旋转式高压分流装置操作简便，可靠性好，结构简单，能够实现高压高速流体的可控分流，同时避免阀体支路同时闭合，形成高压憋压造成危险。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例1的一种旋转式高压分流装置的剖面示意图。图中：1 入水管路，2弧形槽，3弧形挡板，4分支管路，5动力系统，6密封橡皮，7轴。
具体实施方式
12.实施例1
13.一种旋转式高压分流装置，其结构包括入水管路1，弧形槽2，弧形挡板3，分支管路4，动力系统5，密封橡皮6，轴7，其特征在于：所述的入水管路1位于装置上部，流体进入入水管路1后，被分支管路4分开，所述的弧形槽2上部位于入水管路1后方且不与入水管路1连通，弧形槽2下部与分支管路4相交，所述的密封橡皮位于弧形槽2与弧形挡板3内壁之间，能够避免分支管路4被弧形挡板3关闭后，流体沿缝隙串流进另一分支管路4造成密封失败，所述的弧形挡板3位于弧形槽2内，弧形挡板3上部开有平键槽，平键槽位于入水管路1后方，所述弧形挡板3能够受动力系统5控制而绕轴7旋转，通过调整弧形挡板3控制各分支管路4开合程度，进而调整分支管路4中的流量，最终达到分流目的。
14.本实用新型中涉及的未说明部分与现有技术相同或采用现有技术加以实现。


技术特征：
1.一种旋转式高压分流装置，其结构包括入水管路（1），弧形槽（2），弧形挡板（3），分支管路（4），动力系统（5），密封橡皮（6），轴（7），其特征在于：所述的入水管路（1）位于装置上部，流体进入入水管路（1）后，被分支管路（4）分开，所述的弧形槽（2）上部位于入水管路（1）后方且不与入水管路（1）连通，弧形槽（2）下部与分支管路（4）相交，所述的密封橡皮位于弧形槽（2）与弧形挡板（3）内壁之间，能够避免分支管路（4）被弧形挡板（3）关闭后，流体沿缝隙串流进另一分支管路（4）造成密封失败，所述的弧形挡板（3）位于弧形槽（2）内，弧形挡板（3）上部开有平键槽，平键槽位于入水管路（1）后方，所述弧形挡板（3）能够受动力系统（5）控制而绕轴（7）旋转，通过调整弧形挡板（3）控制各分支管路（4）开合程度，进而调整分支管路（4）中的流量，最终达到分流目的。

技术总结
本实用新型涉及一种旋转式高压分流装置，其特征在于：所述的入水管路位于装置上部，流体进入入水管路后，被分支管路分开，所述的弧形槽上部位于入水管路后方且不与入水管路连通，弧形槽下部与分支管路相交，所述的密封橡皮位于弧形槽与弧形挡板内壁之间，能够避免分支管路被弧形挡板关闭后，流体沿缝隙串流进另一分支管路造成密封失败，所述的弧形挡板位于弧形槽内，弧形挡板上部开有平键槽，平键槽位于入水管路后方，所述弧形挡板能够受动力系统控制而绕轴旋转，通过调整弧形挡板控制各分支管路开合程度，进而调整分支管路中的流量，最终达到高压高流速条件下对流体实时分流的目的。的。的。


技术研发人员：郝强 李曹雄 鲜成钢 张木杨 廖家平 石晶晶
受保护的技术使用者：郝强
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/10/28