一种防松螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓技术领域，尤其涉及一种防松螺栓。


背景技术：

2.螺栓是由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。但目前，在将螺母拧在螺栓上后，由于螺栓上的螺母常常会因零件振动而发生松动，从而导致螺栓对零件的固定效果较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在将螺母拧在螺栓上后，由于螺栓上的螺母常常会因零件振动而发生松动，从而导致螺栓对零件的固定效果较低，而提出的一种防松螺栓。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种防松螺栓，包括螺杆，所述螺杆的表面固定连接有挡块，所述螺杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺杆的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁贴合设置有u形板，所述u形板的上表面固定连接有按压块，所述u形板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部和第一通孔的内壁均固定连接有空心板，所述螺杆的左右两侧均开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内壁和u形板的内壁均贴合设置有限位柱，所述螺母的底部固定连接有限位环，所述限位环的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁与和螺母的底部均与限位柱的表面接触。
6.优选的，所述u形板的前后两侧均开设有第二滑孔，所述第一通孔内壁的前后两侧均固定连接有第一定位柱，所述第一定位柱的表面与第二滑孔的内壁接触。
7.优选的，所述第一通孔的中心与螺杆的中心在同一垂线上。
8.优选的，所述限位柱的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁固定连接有第二定位块，所述u形板的右侧开设有定位槽，所述定位槽的内壁与第二定位块的表面接触。
9.优选的，所述限位槽的数量为四个，且四个限位槽以螺杆为中心呈对称分布。
10.优选的，所述限位柱与螺母之间距离大于限位环的厚度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设置螺杆、第一通孔、u形板、按压块、弹簧、空心板、第一滑孔、限位柱、限位环和限位槽，其中，当限位柱插入至u形板内时，通过弹簧对u形板的推力，使限位柱与限位槽接触，并通过限位柱和限位槽的配合，使螺母无法在螺杆上转动，进而使该防松螺栓固定在零件上后，不会发生松动，从而提高该防松螺栓对零件的固定效果。
13.(2)本实用新型通过设置第二通孔、第二定位块和定位槽，其中，当第二定位块插入至定位槽内时，通过定位槽和第二定位块配合，使限位柱的中心与限位环的中心对齐，进而便于使用者将限位柱插入至限位槽内，同时，通过第二滑孔和第一定位柱的配合，使u形板向上移动的距离受到限制，从而防止因过度的拉动按压块而导致弹簧损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的示意图；
15.图2为本实用新型结构的正视图；
16.图3为本实用新型螺杆的俯视图；
17.图4为本实用新型限位环的俯视图；
18.图5为本实用新型u形板的右视图。
19.图中：1、螺杆；2、挡块；3、螺母；4、第一通孔；5、u形板；6、按压块；7、弹簧；8、空心板；9、第一滑孔；10、限位柱；11、限位环；12、限位槽；13、第二滑孔；14、第一定位柱；15、第二通孔；16、第二定位块；17、定位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例一：
23.参照图1-4，一种防松螺栓，包括螺杆1，螺杆1的表面固定连接有挡块2，螺杆1的表面螺纹连接有螺母3，螺杆1的内部开设有第一通孔4，第一通孔4的中心与螺杆1的中心在同一垂线上，第一通孔4的内壁贴合设置有u形板5，u形板5的上表面固定连接有按压块6，u形板5的底部固定连接有弹簧7，弹簧7的底部和第一通孔4的内壁均固定连接有空心板8，螺杆1的左右两侧均开设有第一滑孔9，第一滑孔9的内壁和u形板5的内壁均贴合设置有限位柱10，螺母3的底部固定连接有限位环11，限位环11的内壁开设有限位槽12，限位槽12的数量为四个，且四个限位槽12以螺杆1为中心呈对称分布，限位槽12的内壁与和螺母3的底部均与限位柱10的表面接触，限位柱10与螺母3之间距离大于限位环11的厚度，当限位柱10与限位槽12对齐时，通过弹簧7对u形板5的推力，使限位柱10与限位槽12接触。
24.实施例二：
25.参照图1，u形板5的前后两侧均开设有第二滑孔13，第一通孔4内壁的前后两侧均固定连接有第一定位柱14，第一定位柱14的表面与第二滑孔13的内壁接触，通过第二滑孔13和第一定位柱14的配合，使u形板5向上移动的距离受到限制，从而防止因过度的拉动按压块6而导致弹簧7损坏。
26.实施例三：
27.参照图1-5，限位柱10的内部开设有第二通孔15，第二通孔15的内壁固定连接有第二定位块16，u形板5的右侧开设有定位槽17，定位槽17的内壁与第二定位块16的表面接触，通过设置第二通孔15、第二定位块16和定位槽17，其中，当第二定位块16插入至定位槽17内时，通过定位槽17和第二定位块16配合，使限位柱10的中心与限位环11的中心对齐，进而便于使用者将限位柱10插入至限位槽12内。
28.本实用新型中，使用者使用该防松螺栓时，先将螺杆1插在零件的安装孔内，然后，将螺母3拧在螺杆1上，并通过螺母3和挡块2的配合，将螺杆1固定在零件上，然后，通过按压按压块6，使u形板5下移至合适的位置处，然后，将限位柱10插入至第一滑孔9和u形板5内，并通过定位槽17和第二定位块16的配合，使限位柱10与限位槽12对齐，然后，通过弹簧7对u形板5的推力，使限位柱10与限位槽12接触，并通过限位柱10和限位槽12的配合，使螺母3无法转动，当使用者需要将该防松螺栓从零件上拆卸下来时，先通过按压按压块6，使限位柱10与限位槽12分离，然后，通过将限位柱10从u形板5内取出，即可使螺母3能在螺杆1上自由转动。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。