用于全自动真空贴合机的TP修正平台的制作方法

用于全自动真空贴合机的tp修正平台
【技术领域】
1.本实用新型涉及修正平台技术领域，特别涉及用于全自动真空贴合机的tp修正平台。


背景技术：

2.现有技术的修正平台由于与cg盖板的支撑接触宽度较宽，容易粘oca造成报警以及生产时容易出现tp掉片，影响生产效率。


技术实现要素：

3.为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的用于全自动真空贴合机的tp修正平台。
4.本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种用于全自动真空贴合机的tp修正平台，包括支撑板，所述支撑板的一边固定有多个第一定位块，所述多个第一定位块位于同一直线上，所述支撑板的另一边滑动设置有多个第二定位块，所述多个第二定位块位于同一直线上；所述第二定位块的数量与第一定位块的数量相等，多个第二定位块与多个第一定位块一一对应；所述第一定位块和第二定位块的顶部垂直设置有边定位柱，所述第一定位块和第二定位块的内侧设置有支撑斜面，cg盖板的两边支撑于第一定位块和第二定位块的支撑斜面。
5.优选地，所述多个第一定位块和多个第二定位块之间设置有两第一定位条和两第二定位条，所述两第二定位条分别设置于两第一定位条的左侧，两第一定位条平行固定于支撑板上，两第二定位条滑动设置于支撑板上，两第一定位条和两第二定位条平行设置。
6.优选地，所述第一定位条和第二定位条的顶部垂直设置有中部定位柱。
7.优选地，所述支撑板上固定有第一滑轨，所述第一滑轨上通过滑块连接有第一连接板，所述多个第二定位块固定于第一连接板上表面，跟随第一连接板沿着第一滑轨滑动。
8.优选地，所述第二定位块顶部开设有第一定位槽，所述边定位柱设置于第一定位槽内，所述边定位柱与第一定位槽之间设置有缓冲弹簧。
9.优选地，所述第一定位块与第二定位块结构相同。
10.优选地，所述第二定位条的顶部开设有第二定位槽，所述中部定位柱设置于第二定位槽内，所述中部定位柱与第二定位槽之间设置有缓冲弹簧。
11.优选地，所述第一定位条的结构与第二定位条的结构相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的用于全自动真空贴合机的tp修正平台通过在第一定位块和第二定位块的内侧设置有支撑斜面，cg盖板的两边支撑于第一定位块和第二定位块的支撑斜面，减少了产品接触面积，可有效避免造成oca不良和粘片风险，减少误报警，中部定位柱和边定位柱可有效防止掉片，利于保证生产流畅性，保证生产效率。
【附图说明】
13.图1为本实用新型用于全自动真空贴合机的tp修正平台的立体结构图；
14.图2为图1中a处放大图。
【具体实施方式】
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
17.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
18.请参阅图1和图2，本实用新型的用于全自动真空贴合机的tp修正平台，用于定位修正cg盖板位置，包括支撑板10，所述支撑板10的一边固定有多个第一定位块20，所述多个第一定位块20位于同一直线上，所述支撑板10的另一边滑动设置有多个第二定位块21，所述多个第二定位块21位于同一直线上。所述第二定位块21的数量与第一定位块20的数量相等，多个第二定位块21与多个第一定位块20一一对应。所述第一定位块20和第二定位块21的顶部垂直设置有边定位柱22，所述第一定位块20和第二定位块21的内侧设置有支撑斜面23，cg盖板的两边支撑于第一定位块20和第二定位块21的支撑斜面23，通过第二定位块21向第一定位块20滑动，cg盖板沿着支撑斜面23向上移动，直至cg盖板的两边顶到边定位柱22的内侧，则完成一个方向的定位修正。
19.所述多个第一定位块20和多个第二定位块21之间设置有两第一定位条30和两第二定位条31，所述两第二定位条31分别设置于两第一定位条30的左侧，两第一定位条30平行固定于支撑板10上，两第二定位条31滑动设置于支撑板10上，两第一定位条30和两第二定位条31平行设置。所述第一定位条30和第二定位条31的顶部垂直设置有中部定位柱32，当cg盖板位于第一定位条30和第二定位条31之间时，第二定位条31向第一定位条30滑动，直至cg盖板的两边顶到中部定位柱32的内侧，则完成另一个方向的定位修正。
20.所述支撑板10上固定有第一滑轨40，所述第一滑轨40上通过滑块连接有第一连接板11，所述多个第二定位块21固定于第一连接板11上表面，跟随第一连接板11沿着第一滑轨40滑动。所述第二定位块21的数量为四个，所述第一连接板11上固定有两个底板12，每个底板12上固定有两个第二定位块21。所述第二定位块21与底板12之间设置有调节柱24，可以用于微调第二定位块21的高度，保持四个第二定位块21位于同一高度。所述第二定位块21顶部开设有第一定位槽，所述边定位柱22设置于第一定位槽内，所述边定位柱22与第一定位槽之间设置有缓冲弹簧，实现边定位柱22可伸缩。所述第一连接板11通过电机驱动同步轮和同步带来提供驱动力进行滑动，四个第二定位块21固定于第一连接板11上可实现滑动一致性。所述第一定位块20与第二定位块21结构相同。
21.所述第二定位条31的顶部开设有第二定位槽，所述中部定位柱32设置于第二定位
槽内，所述中部定位柱32与第二定位槽之间设置有缓冲弹簧，实现中部定位柱32可伸缩。所述第一定位条30的结构与第二定位条31的结构相同。
22.所述支撑板10上固定有两支撑座13，每一支撑座13上固定有两第一定位块20，所述第一定位块20与支撑座13设置有调节柱24，可以用于微调第一定位块20的高度。
23.所述支撑板10上固定有第二滑轨41，第二滑轨41上通过滑块连接有两块滑动座14，每一滑动座14上固定一第二定位条31，第二定位条31跟随滑动座14沿着第二滑轨41滑动。所述第二滑轨41方向与第一滑轨40垂直，这样可以定位修行两个垂直方向。所述两滑动座14之间通过第二连接板16连接，这样两个滑动座14的滑动可保持一致，即两第二定位条31保持滑动一致性。所述第二连接板16通过电机驱动同步轮和同步带来提供驱动力带动滑动座14进行滑动。
24.与现有技术相比，本实用新型的用于全自动真空贴合机的tp修正平台通过在第一定位块20和第二定位块21的内侧设置有支撑斜面23，cg盖板的两边支撑于第一定位块20和第二定位块21的支撑斜面23，减少了产品接触面积，可有效避免造成oca不良和粘片风险，减少误报警，中部定位柱32和边定位柱22可有效防止掉片，利于保证生产流畅性，保证生产效率；中部定位柱32和边定位柱22可伸缩，在压头取料时能起到良好的缓冲作用。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。