一种防尘低扭矩球阀的制作方法

1.本实用新型涉及天然气入口阀门技术领域，尤其涉及一种防尘低扭矩球阀。


背景技术：

2.随着我国燃气用气市场需求的不断提高，燃气管线和用户不断增多，近几年燃气管线误操作情况时有发生，由于目前室外的燃气阀门无防护装置，燃气阀门室外安装锈蚀严重，阀门的使用寿命大大降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中阀门无防护设施而导致寿命较低的缺点，而提出的一种防尘低扭矩球阀。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种防尘低扭矩球阀，包括：
6.阀门，所述阀门包括右阀体、左阀体、球体、阀杆端盖和阀杆，所述右阀体和左阀体螺纹连接，所述阀杆固定安装在右阀体顶部，所述球体固定安装在左阀体与右阀体间，所述阀杆固定安装在球体上，所述阀杆端盖通过内置端盖螺栓螺纹连接，所述阀杆端盖与右阀体通过内置端盖螺栓连接；
7.防尘组件，所述防尘组件转动安装在阀杆顶部，所述防尘组件包括不锈钢防尘盖、防尘盖弹簧和防尘盖螺栓，所述阀杆端盖上固定安装有小耳朵，所述不锈钢防尘盖铰接在小耳朵上，所述小耳朵内穿设有防尘盖弹簧，所述防尘盖螺栓穿过防尘盖、防尘盖弹簧和小耳朵固定防尘盖。
8.优选的，所述阀门内设有防火组件，所述防火组件包括止推铜垫、阀座防火台和阀座，所述阀杆顶端有凸台，所述止推铜垫固定安装在凸台上，两个所述阀座防火台分别固定安装在右阀体和左阀体靠近球体的一侧，所述阀座卡设在阀座防火台内。
9.优选的，所述球体和阀杆接触的位置和阀杆和右阀体接触的位置，均设置有阀杆防静电装置。
10.优选的，所述阀门内固定安装有降扭矩组件，所述降扭矩组件包括阀座支撑0型圈和阀杆o型圈，两个所述阀座支撑0型圈分别安装在左阀体和右阀体与阀座间，两个所述阀杆o型圈卡接在右阀体与阀杆相邻处，一个所述阀杆o型圈卡接在阀杆和阀杆端盖相连处。
11.优选的，所述右阀体和阀杆端盖之间设置有端盖密封圈，所述阀杆端盖和右阀体通过四个端盖螺栓固定。
12.优选的，所述阀杆上固定安装有开关组件，所述开关组件包括开关限位片、开关指示盖片和开关套筒扳手，所述开关限位片固定安装在阀杆端部，所述开关指示盖片转动安装在阀杆端盖底部，所述开关套筒扳手与阀门卡接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、由于防尘盖弹簧常时压紧，不锈钢防尘盖日常盖住阀杆端盖，阀杆端盖内不会
进灰尘，起到了防尘效果；整个阀体外部喷涂有氟碳高性能防腐漆、高性能聚脲涂料或者电泳防腐，起到了防尘防锈功能，从而提高阀门的使用寿命；
15.2、阀门内设有防火组件，防火组件包括止推铜垫、阀座防火台和阀座，阀杆顶端有凸台，止推铜垫固定安装在凸台上，两个阀座防火台分别固定安装在右阀体和左阀体靠近球体的一侧，阀座卡设在阀座防火台内，右阀体和左阀体立面位置为硬碰硬接触，发生火灾时不受影响，当发生火灾时，管道内压力将阀杆向外推出，阀杆的凸台将止推铜垫紧紧的压在右阀体的平面上，起到了密封效果，当发生火灾时，管道内压力将阀杆向外推出，阀杆的凸台将止推铜垫紧紧的压在右阀体的平面上，起到了密封效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种防尘低扭矩球阀的外部结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种防尘低扭矩球阀的剖视图；
18.图3为图2中a的局部放大图；
19.图4为本实用新型提出的一种防尘低扭矩球阀的正面结构示意图。
20.图中：1阀门、11右阀体、12左阀体、13球体、14阀杆端盖、15阀杆、2防尘组件、21不锈钢防尘盖、22防尘盖弹簧、23防尘盖螺栓、3防火组件、31止推铜垫、32阀座防火台、33阀座、4阀杆防静电装置、5降扭矩组件、51阀座支撑0型圈、52阀杆o型圈、6端盖密封圈、7开关组件、71开关限位片、72开关指示盖片、73开关套筒扳手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.参照图1-4，一种防尘低扭矩球阀，包括：
24.阀门1，阀门1包括右阀体11、左阀体12、球体13、阀杆端盖14和阀杆15，右阀体11和左阀体12螺纹连接，阀杆15固定安装在右阀体11顶部，球体13固定安装在左阀体12与右阀体11间，阀杆15固定安装在球体13上，阀杆端盖14通过内置端盖螺栓螺纹连接，阀杆端盖14与右阀体11通过内置端盖螺栓连接；
25.防尘组件2，防尘组件2转动安装在阀杆15顶部，防尘组件2包括不锈钢防尘盖21、防尘盖弹簧22和防尘盖螺栓23，阀杆端盖14上固定安装有小耳朵，不锈钢防尘盖21铰接在小耳朵上，小耳朵内穿设有防尘盖弹簧22，防尘盖螺栓23穿过防尘盖、防尘盖弹簧22和小耳朵固定防尘盖。
26.应用上技术方案的实施例中，由于防尘盖弹簧22常时压紧，不锈钢防尘盖21日常盖住阀杆端盖14，阀杆端盖14内不会进灰尘，起到了防尘效果；整个阀体外部喷涂有氟碳高性能防腐漆、高性能聚脲涂料或者电泳防腐，起到了防尘防锈功能。
27.本实施例中优选的技术方案，阀门1内设有防火组件3，防火组件3包括止推铜垫
31、阀座防火台32和阀座33，阀杆15顶端有凸台，止推铜垫31固定安装在凸台上，两个阀座防火台32分别固定安装在右阀体11和左阀体12靠近球体13的一侧，阀座33卡设在阀座防火台32内，右阀体11和左阀体12立面位置为硬碰硬接触，发生火灾时不受影响，当发生火灾时，管道内压力将阀杆15向外推出，阀杆15的凸台将止推铜垫31紧紧的压在右阀体11的平面上，起到了密封效果，当发生火灾时，管道内压力将阀杆15向外推出，阀杆15的凸台将止推铜垫31紧紧的压在右阀体11的平面上，起到了密封效果；
28.球体13和阀杆15接触的位置和阀杆15和右阀体11接触的位置，均设置有阀杆防静电装置4，防静电装置将球体13的静电荷实时导出，起到了防静电功能；
29.阀门1内固定安装有降扭矩组件5，降扭矩组件5包括阀座支撑0型圈51和阀座支撑0型圈52，两个阀座支撑0型圈51分别安装在左阀体12和右阀体11与阀座33间，两个阀杆o型圈52卡接在右阀体11与阀杆15相邻处，一个阀杆o型圈52卡接在阀杆15和阀杆端盖14相连处，阀座支撑0型圈51靠自身的弹性向外推动两端的阀座33，阀座33和球体13紧密接触实现了强密封效果，阀座33和球体13的压紧摩擦力可以由阀座支撑0型圈51自身有弹性消化，阀座33和球体13的摩擦力降低达达了球阀开关低扭矩功能，阀杆15内的阀杆o型圈52，使摩擦力低，达到了低扭矩效果；
30.右阀体11和阀杆端盖14之间设置有端盖密封圈6，阀杆端盖14和右阀体11通过四个端盖螺栓固定，端盖密封圈6受到右阀体11和阀杆端盖14挤压，端盖密封圈6紧紧抱住阀杆15，形成了不外漏密封和阀杆15密封，当阀杆15和右阀体11的两道阀座支撑0型圈52失效时，可在线更换端盖密封圈6和阀杆15和阀杆端盖14的阀座支撑0型圈52密封圈，有效保障阀杆15不漏气的风险，端盖螺栓为两个对角沉孔和两个对角非沉孔；
31.阀杆15上固定安装有开关组件7，开关组件7包括开关限位片71、开关指示盖片72和开关套筒扳手73，开关限位片71固定安装在阀杆15端部，开关指示盖片72转动安装在阀杆端盖14底部，开关套筒扳手73与阀门1卡接,阀杆15外漏部分为水滴型外形，开关限位片71和端盖螺栓的两个非沉孔对角螺栓配合形成了阀门1开关90度限位，开关指示盖片72的90度位置分别有开和关的标记，用于指示阀门1的开关位置，阀杆15的水滴头比开关指示盖片72较低，开关指示盖片72的内空比阀杆15偏大，外力工具无法对阀门1开关操作，开关套筒扳手73为水滴型内套筒型，外径比开关指示盖片72的内径偏小，开关套筒扳手73穿过开关指示盖片72套到阀杆15的水滴头可对阀门1轻松开关，形成阀门1不被误操作功能。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。