一种给排水管道搭建用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及排水管道支撑技术领域。


背景技术：

2.给水管道施工是给水管道的定线、开挖沟槽、下管、接口、覆土、试压、冲洗、消毒和工地清扫等全部工作过程，排水管道主要承担雨水、污水和农田排灌等排水的任务，应用于市政工程、净水厂、污水厂和垃圾场等场合，在进行管道的接口时，需要进行管道的支撑，以便进行管道的连接。
3.现有的技术方案中，在进行给排水管道的搭建过程中，常常需要相应的管道支撑装置进行管道的支撑工作，使得管道具有一定的高度，以此适应多种使用场景，而现有的装置在使用时仅起到简单的支撑作用，排水管道中的水流运动会带动管道产生晃动无法避免。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够起到一定缓冲作用的给排水管道搭建用支撑装置。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种给排水管道搭建用支撑装置，包括上弧形块、下弧形块和两个支撑机构，所述上弧形块和下弧形块通过连接机构连接成圆环状，所述下弧形块的底端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的底端分别与两个所述支撑机构的顶端铰接并通过固定机构固定，所述支撑机构包括一个支撑组件、两个缓冲组件、底座以及安装板，两个所述缓冲组件和一个支撑组件位于所述底座以及安装板之间。
6.本实用新型的有益效果是：利用支撑机构的设置，将两个支撑机构对称设置于下弧形块的底面，在进行管道支撑的过程中，不仅可以通过两个支撑机构实现高度调整的作用，还可以通过支撑机构3中的缓冲组件对管道起到一定的减震效果，以此保证管道的长久使用。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述缓冲组件包括固定连接于所述底座底端的导向立块和滑行导杆，所述导向立块的顶端开设有沿所述导向立块长度方向设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑行导杆，所述滑行导杆的顶端延伸至所述导向立块上方并固定连接有安装板，所述安装板的顶端与所述支撑板的底端铰接固定，所述导向立块内设有安装腔，所述安装腔内沿所述导向立块的长度方向设有缓冲弹簧，所述安装腔的底壁通过所述缓冲弹簧与所述导向立块的底端固定连接。
9.采用上述进一步方案的有益效果是，在使用的过程中，管道出现轻微晃动时，利用缓冲弹簧自身的弹力作用能够起到有效的减震效果，且铰接固定的方式使得支撑机构能够根据管道实际的安装位置进行更便捷的调整。
10.进一步，所述支撑组件包括通过轴承转动于所述底座顶端的第一螺纹套筒、以及固定连接于所述安装板底端的第一螺杆，所述第一螺杆与所述第一螺纹套筒螺纹连接。
11.采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一螺杆与所述第一螺纹套筒螺纹连接的方式能够起到对安装板的运动支撑，进而起到对管道的升降支撑。
12.进一步，所述固定机构包括外侧设有螺旋的固定插销和定位块，所述定位块固定连接于所述支撑板的底端，所述定位块上周向设置有若干贯穿所述定位块的定位孔，所述安装板上沿所述定位孔轴向方向设有插接口，所述插接口上设有螺纹，所述安装板上设有与所述定位块适配的弧形槽，所述固定插销贯穿所述插接口与一个所述定位孔并与所述插接口螺纹连接。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，固定机构的设置使得在通过支撑机构进行对安装板的支撑后，固定插销能够将安装板和定位块进行连接固定，起到良好的支撑效果。
14.进一步，所述上弧形块上设有两个水平设置的第二连接板，所述下弧形块上设有两个水平设置的第一连接板，所述第一连接板的顶端固定连接有第二螺纹杆，所述第一连接板上设有贯穿所述第一连接板的固定孔，所述固定孔的内侧固定连接有轴承，所述第二连接板上通过所述轴承转动连接有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒与所述第二螺纹杆螺纹连接。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，第一连接板和第二连接板的设置使得上弧形块和下弧形块能够适用于不同大小管道的固定，通过第二螺纹套筒和第二螺纹杆来将上弧形块和下弧形块进行连接固定，保证固定稳定的同时提高使用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型整体图；
17.图2为本实用新型支撑机构图；
18.图3为本实用新型固定机构图；
19.图4为本实用新型缓冲组件机构图；
20.图5为本实用新型连接机构图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、上弧形块；2、下弧形块；3、支撑机构；4、连接机构；5、固定机构；21、支撑板；31、底座；32、导向立块；33、滑行导杆；34、安装板；35、第一螺杆；36、第一螺纹套筒；37、缓冲弹簧；41、固定孔；42、第二螺纹套筒；43、第二螺纹杆；44、第一连接板；45、第二连接板；51、固定插销；52、定位块；53、定位孔。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.如图1所示，为实施例1提供的一种给排水管道搭建用支撑装置，包括上弧形块1、下弧形块2和两个支撑机构3，上弧形块1和下弧形块2通过连接机构4连接成圆环状，下弧形块2的底端固定连接有两个支撑板21，两个支撑板21的底端分别与两个支撑机构3的顶端铰接并通过固定机构5固定，支撑机构3包括一个支撑组件、两个缓冲组件、底座31以及安装板
34，两个缓冲组件和一个支撑组件位于底座31以及安装板34之间。
25.采用上述结构，利用支撑机构3的设置，将两个支撑机构3对称设置于下弧形块2的底面，在进行管道支撑的过程中，不仅可以通过两个支撑机构3实现高度调整的作用，还可以通过支撑机构3中的缓冲组件对管道起到一定的减震效果，以此保证管道的长久使用。
26.本实施例中，如图3和图4所示，缓冲组件包括固定连接于底座31底端的导向立块32和滑行导杆33，导向立块32的顶端开设有沿导向立块32长度方向设置的滑槽，滑槽内滑动连接有滑行导杆33，滑行导杆33的顶端延伸至导向立块32上方并固定连接有安装板34，安装板34的顶端与支撑板21的底端铰接固定，导向立块32内设有安装腔，安装腔内沿导向立块32的长度方向设有缓冲弹簧37，缓冲弹簧37处于压缩状态，安装腔的底壁通过缓冲弹簧37与导向立块32的底端固定连接，支撑组件包括通过轴承转动于底座31顶端的第一螺纹套筒36、以及固定连接于安装板34底端的第一螺杆35，第一螺杆35与第一螺纹套筒36螺纹连接。
27.采用上述结构，在使用的过程中，管道出现轻微晃动时，利用缓冲弹簧37自身的弹力作用能够起到有效的减震效果，且铰接固定的方式使得在就进行对管道的支撑过程中，安装板34支撑板21进行转动，使其能够根据管道实际的安装位置进行更便捷的调整再固定，通过第一螺杆35与第一螺纹套筒36螺纹连接的方式能够起到对安装板34的运动支撑，在进行高度调整的过程中只需转动第一螺纹套筒36即可，导向立块32在滑槽内的滑动起到导向的作用，进而起到对管道的升降支撑。
28.本实施例中，如图2-3所示，固定机构5包括外侧设有螺旋的固定插销51和定位块52，定位块52固定连接于支撑板21的底端，定位块52上周向设置有若干贯穿定位块52的定位孔53，安装板34上沿定位孔53轴向方向设有插接口，插接口上设有螺纹，安装板34上设有与定位块52适配的弧形槽，固定插销51贯穿插接口与一个定位孔53并与插接口螺纹连接。
29.采用上述结构，在通过支撑机构3进行对安装板34的支撑后时，定位块52在弧形槽的内侧滑动，转动一定的角度之后，将固定插销51插接于定位孔53和插接口内，固定插销51将定位块52和安装板34进行固定后，旋转固定插销51使其螺纹固定于插接口内，以此将其固定，防止定位块52相对于安装板34运动。
30.本实施例中，如图5所示，上弧形块1上设有两个水平设置的第二连接板45，下弧形块2上设有两个水平设置的第一连接板44，第一连接板44的顶端固定连接有第二螺纹杆43，第一连接板44上设有贯穿第一连接板44的固定孔41，固定孔41的内侧固定连接有轴承，第二连接板45上通过轴承转动连接有第二螺纹套筒42，第二螺纹套筒42与第二螺纹杆43螺纹连接。
31.采用上述结构，第一连接板44和第二连接板45的设置使得上弧形块1和下弧形块2能够适用于不同大小管道的固定，面对较大的管道时，上弧形块1和下弧形块2只需贴合管道外即可，再转动两个第二螺纹套筒42，通过轴承保证第二螺纹套筒42与第二连接板45的连接固定，通过第二螺纹套筒42和第二螺纹杆43来将上弧形块1和下弧形块2进行连接固定，保证固定稳定的同时提高使用范围。
32.最后，结合一个最完整的实施例提供技术原理、操作步骤以及技术效果：
33.将管道放置于下弧形块2上，同时转动第二螺纹套筒42，转动第二螺纹套筒42在轴承内转动，将第二螺纹套筒42旋向第二螺纹杆43内，使上弧形块1和下弧形块2将管道进行
夹持固定，旋转第一螺纹套筒36，第一螺杆35在第一螺纹套筒36内转动使得第一螺杆35能够将安装板34顶起来通过支撑板21对管道进行支撑，管道出现细微晃动时，滑行导杆33在导向立块32内的滑槽运动抵压缓冲弹簧37进行减震。
34.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。