一种应用于机械部件的带座轴承的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种应用于机械部件的带座轴承。


背景技术：

2.机械零部件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。设计机械零件时，不仅应使其满足使用要求，即具备所要求的工作能力，同时还应当满足生产要求，否则就可能制造不出来，或虽能制造但费工费料很不经济。在具体生产条件下，如所设计的机械零件便于加工而加工费用很低，则这样的零件就称为具有良好的工艺性。部件在机械装配过程中，这些零件先被装配成部件(部件装配)，然后才进入总装配。某些部件(称为分部件)在进入总装配之前还先与另外的部件和零件装配成更大的部件。轴承作为一种机械零件是常用的。
3.然而，现有的用于机械的轴承通常结构简单，其大小、直径都是固定的，在机械部件装配时不能及时进行直径的调整从而无法适配不同直径的装配杆。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种应用于机械部件的带座轴承，解决了在机械部件装配时不能及时进行直径的调整从而无法适配不同直径的装配杆的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于机械部件的带座轴承，包括外环及内环，所述外环与内环之间嵌设有滚球，所述内环的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有卡止环，所述卡止环的下表面固定连接有第一卡条，所述内环的表面固定连接有第一折板，所述外环的上表面固定连接有第二卡条，所述内环的内壁固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有第二折板，所述固定座的内部螺纹连接有限制环，所述卡止环的上表面开设有矩形孔。
6.优选的，所述第一折板的一侧开设有防滑凹槽，且防滑凹槽为线性阵列布设。
7.优选的，所述第二卡条为圆周阵列布设，且第一卡条与第二卡条的倾斜方向一致。
8.优选的，所述第二折板的一侧固定连接有防滑凸起。
9.优选的，所述限制环的底部为倒角设置，且限制环位于第二折板的外部。
10.优选的，所述矩形孔的宽度大于第一折板的厚度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该应用于机械部件的带座轴承，通过设有滚球，可便于外环在固定的情况下内环进行转动，进而有利于装配杆的转动，通过卡止环配合第一折板，第一折板通过矩形孔贯穿卡止环，且第一折板为倾斜式且材质为塑料，具有韧性从而能够支撑卡止环，通过第一卡条配合第二卡条，其能够互相嵌入，从而提高卡止环与外环之间的阻力，可使内环及装配杆停止转动，通过第二折板配合限制环，限制环螺纹安装于固定座内且包围第二折板，限制环的底部为倒角设置，第二折板的材质为塑料，从而转动限制环下移时，其底部能够使四个第二
折板同时聚拢，从而第二折板可通过防滑凸起固定装配杆，第二折板聚拢的程度可根据装配杆的直径进行调整，从而便于适配不同直径的装配杆。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的右视图；
16.图3为本实用新型的内部结构图。
17.图中：1外环；2内环；3滚球；4滑槽；5卡止环；6第一卡条；7第一折板；8第二卡条；9固定座；10第二折板；11限制环；12矩形孔；13防滑凹槽；14防滑凸起。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种应用于机械部件的带座轴承，包括外环1及内环2，外环1与内环2之间嵌设有滚球3，内环2的表面开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动安装有卡止环5，卡止环5的下表面固定连接有第一卡条6，内环2的表面固定连接有第一折板7，外环1的上表面固定连接有第二卡条8，内环2的内壁固定连接有固定座9，固定座9的上表面固定连接有第二折板10，固定座9的内部螺纹连接有限制环11，卡止环5的上表面开设有矩形孔12。
20.本实施例中，通过设有滚球3，可便于外环1在固定的情况下内环2进行转动，进而有利于装配杆的转动，通过卡止环5配合第一折板7，第一折板7通过矩形孔12贯穿卡止环5，且第一折板7为倾斜式且材质为塑料，具有韧性从而能够支撑卡止环5，通过第一卡条6配合第二卡条8，其能够互相嵌入，从而提高卡止环5与外环1之间的阻力，可使内环2及装配杆停止转动，通过第二折板10配合限制环11，限制环11螺纹安装于固定座9内且包围第二折板10，限制环11的底部为倒角设置，第二折板10的材质为塑料，从而转动限制环11下移时，其底部能够使四个第二折板10同时聚拢，从而第二折板10可通过防滑凸起14固定装配杆，第二折板10聚拢的程度可根据装配杆的直径进行调整，从而便于适配不同直径的装配杆，第一折板7的一侧开设有防滑凹槽13，且防滑凹槽13为线性阵列布设，通过防滑凹槽13，第一折板7更容易固定卡止环5的固定，有利于防止卡止环5滑脱，第二卡条8为圆周阵列布设，且第一卡条6与第二卡条8的倾斜方向一致，从而卡止环5旋转到任意角度均可通过第一卡条6嵌入第二卡条8之间来停止旋转，从而固定内环2，第二折板10的一侧固定连接有防滑凸起14，防滑凸起14有利于提高第二折板10与装配杆之间的阻力，便于第二折板10固定装配杆，限制环11的底部为倒角设置，从而能够更好的适配第二折板10的形状，更容易驱动其聚拢，且限制环11位于第二折板10的外部，从而限制环11包围第二折板10可防止其倾斜角度过大，矩形孔12的宽度大于第一折板7的厚度，从而推动第一折板7使其垂直后，卡止环5能够
迅速落下。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将外环1安装并固定，然后使装配杆插入限制环11内并位于第二折板10之间，然后转动限制环11下移，其底部能够使四个第二折板10同时聚拢通过防滑凸起14固定装配杆，装配杆固定后可通过内环2及滚球3转动，不需要转动时，可推动第一折板7使其垂直，然后卡止环5会失去第一折板7的支撑力而下移，卡止环5下表面的第一卡条6嵌入第二卡条8之间，从而防止内环2及装配杆转动。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种应用于机械部件的带座轴承，包括外环(1)及内环(2)，所述外环(1)与内环(2)之间嵌设有滚球(3)，其特征在于：所述内环(2)的表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动安装有卡止环(5)，所述卡止环(5)的下表面固定连接有第一卡条(6)，所述内环(2)的表面固定连接有第一折板(7)，所述外环(1)的上表面固定连接有第二卡条(8)，所述内环(2)的内壁固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的上表面固定连接有第二折板(10)，所述固定座(9)的内部螺纹连接有限制环(11)，所述卡止环(5)的上表面开设有矩形孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种应用于机械部件的带座轴承，其特征在于：所述第一折板(7)的一侧开设有防滑凹槽(13)，且防滑凹槽(13)为线性阵列布设。3.根据权利要求1所述的一种应用于机械部件的带座轴承，其特征在于：所述第二卡条(8)为圆周阵列布设，且第一卡条(6)与第二卡条(8)的倾斜方向一致。4.根据权利要求1所述的一种应用于机械部件的带座轴承，其特征在于：所述第二折板(10)的一侧固定连接有防滑凸起(14)。5.根据权利要求1所述的一种应用于机械部件的带座轴承，其特征在于：所述限制环(11)的底部为倒角设置，且限制环(11)位于第二折板(10)的外部。6.根据权利要求1所述的一种应用于机械部件的带座轴承，其特征在于：所述矩形孔(12)的宽度大于第一折板(7)的厚度。

技术总结
本实用新型属于机械技术领域，尤其为一种应用于机械部件的带座轴承，包括外环及内环，所述外环与内环之间嵌设有滚球，所述内环的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有卡止环，所述卡止环的下表面固定连接有第一卡条，所述内环的表面固定连接有第一折板，所述外环的上表面固定连接有第二卡条，所述内环的内壁固定连接有固定座。通过设有滚球，可便于外环在固定的情况下内环进行转动，进而有利于装配杆的转动，通过卡止环配合第一折板，第一折板通过矩形孔贯穿卡止环，且第一折板为倾斜式且材质为塑料，具有韧性从而能够支撑卡止环，通过第一卡条配合第二卡条，其能够互相嵌入，从而提高卡止环与外环之间的阻力。而提高卡止环与外环之间的阻力。而提高卡止环与外环之间的阻力。


技术研发人员：王洪福
受保护的技术使用者：杭州宾联金属制品有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/12/20