一种防溢漏且耐高压的燃气输送用不绣钢波纹软管的制作方法

1.本实用新型属于波纹管技术领域，特别是涉及一种防溢漏且耐高压的燃气输送用不绣钢波纹软管。


背景技术：

2.不锈钢波纹软管为薄壁不锈钢焊管进行波形加工而成，富有可挠性及良好的耐温、耐压性能，在日常的生活生产中，燃气的输送主要采用波纹管进行实现，但现有的波纹软管在实际的使用中依然存在以下的不足：
3.1.现有的不绣钢波纹软管在使用时，因为燃气存在一定的高压，所以在实际的使用中，波纹软管与燃气接口之间往往因为连接的松动而导致燃气外溢，从而存在一定的安全隐患；
4.2.现有的不绣钢波纹软管在使用时，波纹软管长时间处于一定弯折状态，经常的弯折易导致波纹软管出现断裂，从而影响波纹软管的使用；
5.因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种连接密封性好且能有效的防止管体因弯折而出现断裂的防溢漏且耐高压的燃气输送用不绣钢波纹软管，解决了现有的不绣钢波纹软管在实际的使用中存在连接部位易出现泄漏和管体长时间折叠易出现断裂的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种防溢漏且耐高压的燃气输送用不绣钢波纹软管，包括波纹管本体和连接套，波纹管本体的两端均一体成型设置有延长套，延长套的自由端外壁上固设有第一限位环，连接套滑动套接在延长套上，且连接套靠近波纹管本体的一端内壁上固设有第二限位环；
9.第二限位环的内部上沿周向设置有截面呈t形的限位槽，限位槽中间隙配合有截面呈t形的紧固环，紧固环的一端活动穿过限位槽延伸至连接套的内部与橡胶密封圈固定连接；
10.连接套的外侧还沿周向均布设置有多个锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端螺旋穿过连接套延伸至限位槽中，并抵合在紧固环的一侧面上。
11.进一步地，第一限位环一侧的连接套内壁上设置有内螺纹。
12.进一步地，波纹管本体为沿轴线方向交替的凸环部和凹环部一体成型设置。
13.进一步地，波纹管本体从内向外依次为基层、耐腐蚀层、隔热层、阻燃层和不锈钢层，基层的材质为pvc、pe、pet、pp、pc中的至少一种。
14.进一步地，凹环部的外侧套合有橡胶气囊环，橡胶气囊环与凹环部的外侧壁之间通过粘合剂粘结，且橡胶气囊环的内侧气腔中填充有惰性气体。
15.进一步地，橡胶气囊环的内部填充有防鼠咬剂。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型在使用时，工作人员通过转动来实现连接套与设备接口之间的连接，连接完成之后，工作人员在通过工具进行锁紧螺栓的拧紧，通过对锁紧螺栓的拧紧可以实现锁紧螺栓对紧固环的挤压，在此挤压力的作用下，橡胶密封圈会紧密的贴合在第一限位环的一侧面上，该设置可以起到很好的密封作用，避免燃气的外溢。
18.2、本实用新型在使用时，通过橡胶气囊环的气腔中惰性气体的填充，可以在波纹管本体弯折的过程中起到很好的缓冲保护作用，避免波纹管本体自身的弯折而导致断裂，从而提高波纹管本体的使用寿命。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的轴向剖视图；
22.图3为本实用新型中波纹管本体的组分图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、波纹管本体；2、橡胶气囊环；3、连接套；101、凸环部；102、凹环部；103、延长套；104、基层；105、耐腐蚀层；106、隔热层；107、阻燃层；108、不锈钢层；201、气腔；301、内螺纹；302、锁紧螺栓；303、第二限位环；304、橡胶密封圈；305、紧固环；306、限位槽；1031、第一限位环。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1至图2所示，本实用新型为一种防溢漏且耐高压的燃气输送用不绣钢波纹软管，包括波纹管本体1和连接套3，波纹管本体1的两端均一体成型设置有延长套103，延长套103的自由端外壁上固设有第一限位环1031，连接套3滑动套接在延长套103上，且连接套3靠近波纹管本体1的一端内壁上固设有第二限位环303，第一限位环1031和第二限位环303的设置，可以对连接套3在延长套103上的位置进行限位，避免连接套3的脱离；
27.第一限位环1031一侧的连接套3内壁上设置有内螺纹301，内螺纹301的设置可以实现连接套3与设备接口之间的连接；
28.第二限位环303的内部上沿周向设置有截面呈t形的限位槽306，限位槽306中间隙配合有截面呈t形的紧固环305，该设置可以对紧固环305起到限位的作用，紧固环305的一端活动穿过限位槽306延伸至连接套3的内部与橡胶密封圈304固定连接；
29.连接套3的外侧还沿周向均布设置有多个锁紧螺栓302，锁紧螺栓302的一端螺旋穿过连接套3延伸至限位槽306中，并抵合在紧固环305的一侧面上；
30.上述设置在使用时，工作人员先通过转动连接套3来实现连接套3与设备连接口之
间的连接，完成初步连接之后，再通过工具对锁紧螺栓302进行拧紧，在锁紧螺栓302螺旋给进的过程中，锁紧螺栓302的一端会抵合在紧固环305一侧面上，实现紧固环305带动橡胶密封圈304向第一限位环1031的一侧面给进，最终紧密的贴合在第一限位环1031一侧面上，实现密封。
31.请参阅图2和图3所示，波纹管本体1为沿轴线方向交替的凸环部101和凹环部102一体成型设置；
32.波纹管本体1从内向外依次为基层104、耐腐蚀层105、隔热层106、阻燃层107和不锈钢层108，在实际使用时，相邻的组成之间通过黏合剂粘合并压紧；
33.基层104的材质为pvc、pe、pet、pp、pc中的至少一种；
34.耐腐蚀层105可以起到耐腐蚀的作用；
35.隔热层106的设置可以起到隔热的作用；
36.阻燃层107可以起到一定的阻燃效果。
37.请参阅图2所示，凹环部102的外侧套合有橡胶气囊环2，橡胶气囊环2与凹环部102的外侧壁之间通过粘合剂粘结，且橡胶气囊环2的内侧气腔201中填充有惰性气体，从而可以对凸环部101的位移起到缓冲保护的作用；
38.橡胶气囊环2的内部填充有防鼠咬剂，防鼠咬剂可以用于驱赶老鼠，避免老鼠对橡胶气囊环2的撕咬。
39.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种防溢漏且耐高压的燃气输送用不绣钢波纹软管，包括波纹管本体(1)和连接套(3)，其特征在于：所述波纹管本体(1)的两端均一体成型设置有延长套(103)，所述延长套(103)的自由端外壁上固设有第一限位环(1031)，所述连接套(3)滑动套接在所述延长套(103)上，且所述连接套(3)靠近波纹管本体(1)的一端内壁上固设有第二限位环(303)；所述第二限位环(303)的内部上沿周向设置有截面呈t形的限位槽(306)，所述限位槽(306)中间隙配合有截面呈t形的紧固环(305)，所述紧固环(305)的一端活动穿过所述限位槽(306)延伸至所述连接套(3)的内部与橡胶密封圈(304)固定连接；所述连接套(3)的外侧还沿周向均布设置有多个锁紧螺栓(302)，所述锁紧螺栓(302)的一端螺旋穿过所述连接套(3)延伸至所述限位槽(306)中，并抵合在所述紧固环(305)的一侧面上。2.根据权利要求1所述的一种防溢漏且耐高压的燃气输送用不绣钢波纹软管，其特征在于，所述第一限位环(1031)一侧的所述连接套(3)内壁上设置有内螺纹(301)。3.根据权利要求1或2所述的一种防溢漏且耐高压的燃气输送用不绣钢波纹软管，其特征在于，所述波纹管本体(1)为沿轴线方向交替的凸环部(101)和凹环部(102)一体成型设置。4.根据权利要求3所述的一种防溢漏且耐高压的燃气输送用不绣钢波纹软管，其特征在于，所述波纹管本体(1)从内向外依次为基层(104)、耐腐蚀层(105)、隔热层(106)、阻燃层(107)和不锈钢层(108)，所述基层(104)的材质为pvc、pe、pet、pp、pc中的至少一种。5.根据权利要求4所述的一种防溢漏且耐高压的燃气输送用不绣钢波纹软管，其特征在于，所述凹环部(102)的外侧套合有橡胶气囊环(2)，所述橡胶气囊环(2)与所述凹环部(102)的外侧壁之间通过粘合剂粘结，且所述橡胶气囊环(2)的内侧气腔(201)中填充有惰性气体。6.根据权利要求5所述的一种防溢漏且耐高压的燃气输送用不绣钢波纹软管，其特征在于，所述橡胶气囊环(2)的内部填充有防鼠咬剂。

技术总结
本实用新型公开了一种防溢漏且耐高压的燃气输送用不绣钢波纹软管，涉及波纹管技术领域。本实用新型包括波纹管本体和连接套，波纹管本体的两端均一体成型设置有延长套，延长套的自由端外壁上固设有第一限位环，连接套滑动套接在延长套上，连接套靠近波纹管本体的一端内壁上固设有第二限位环；第二限位环的内部上沿周向设置有截面呈T形的限位槽，限位槽中间隙配合有截面呈T形的紧固环，紧固环的一端活动穿过限位槽延伸至连接套的内部与橡胶密封圈固定连接。本实用新型可以有效的提高连接的密封性，避免燃气的外溢，同时本装置具有很好的缓冲效果，避免在弯折时出现断裂，提高装置整体的使用寿命。整体的使用寿命。整体的使用寿命。


技术研发人员：江长友
受保护的技术使用者：玉环江林水暖管业股份有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/12/23