一种管道固定点固定钢套的制作方法

1.本实用新型涉及管道固定技术领域，具体涉及一种管道固定点固定钢套。


背景技术：

2.供热管网是指由城市集中供热热源向供热区输送和分配供热介质的管线系统；在直埋敷设中，因钢制管道受其内部热水温度的影响，管道受热膨胀，其位置进而发生变化。在当管道位置由于受热而发生的变化到达一定程度时，必须在管道上设置固定墩以限制管道的位移在允许的范围内。从而达到保护管道与管接头、管道弯头及其他一些附件正常安全的工作的作用。
3.现有的工作管道固定点处工作管道与固定墩混凝土直接接触，长时间混凝土中的硅酸盐对工作管道造成腐蚀，影响供热管网的使用寿命。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种管道固定点固定钢套，以解决现有技术存在的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
6.一种管道固定点固定钢套，包括套管，所述套管的两端均设置有环形盲板，所述环形盲板固定连接于所述套管的内壁，所述环形盲板与所述套管套设于工作管道上，且两个所述环形盲板的外表面与所述套管的端面齐平，两个所述环形盲板的两侧均设置有若干第一肋板，所述第一肋板一侧与工作管道固定连接，所述第一肋板一侧与所述环形盲板及所述套管的端面固定连接，所述套管的外壁套设有固定板，用来与工作管道固定点的混凝土连接固定。
7.可选地，所述固定板的两侧均设置有若干第二肋板，所述第二肋板一侧与所述固定板固定连接，所述第二肋板一侧与所述套管固定连接。
8.可选地，所述套管内壁与工作管道外壁之间设置有保温层。
9.可选地，所述保温层为聚氨酯发泡。
10.可选地，所述第一肋板呈圆周阵列分布于工作管道周侧。
11.可选地，所述第二肋板呈圆周阵列分布于所述套管周侧。
12.本实用新型至少具有以下有益效果：
13.本实用新型通过设置套管内壁的两端固定环形盲板，环形盲板固定在工作管道的固定点处，并在环形盲板与套管以及工作管道的连接处设置第一肋板，来增加环形盲板的强度，在套管的外侧套设固定板，通过固定板与混凝土固定墩连接，提高稳定性，使套管可以把工作管道与混凝土固定墩分隔开，防止工作管道被腐蚀，提高使用寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明现有技术以及本实用新型，下面将对现有技术以及本实用新型
实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型一个实施例的第一视角结构示意图；
17.图2为本实用新型一个实施例的第二视角结构示意图；
18.图3为本实用新型一个实施例的第三视角结构示意图；
19.图4为图3中a-a部分剖视结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、套管；2、环形盲板；3、工作管道；4、第一肋板；5、第二肋板；6、固定板；7、保温层。
具体实施方式
22.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)旨在区别指代的对象。对于具有时序流程的方案，这种术语表述方式不必理解为描述特定的顺序或先后次序，对于装置结构的方案，这种术语表述方式也不存在对重要程度、位置关系的区分等。
24.此外，术语“包括”、“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包括了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于已明确列出的那些步骤或单元，而是还可包含虽然并未明确列出的但对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元，或者基于本实用新型构思进一步的优化方案所增加的步骤或单元。
25.如图1-图4所示，为本实用新型所披露的一种管道固定点固定钢套，包括套管1，所述套管1的两端均设置有环形盲板2，所述环形盲板2固定连接于所述套管1的内壁，所述环形盲板2与所述套管1套设于工作管道3上，且两个所述环形盲板2的外表面与所述套管1的端面齐平，两个所述环形盲板2的两侧均设置有若干第一肋板4，所述第一肋板4一侧与工作管道3固定连接，所述第一肋板4一侧与所述环形盲板2及所述套管1的端面固定连接，所述套管1的外壁套设有固定板6，用来与工作管道3固定点的混凝土连接固定。
26.上述第一肋板4呈圆周阵列分布于工作管道3的周侧，提高连接强度以及稳定性；
27.所述固定板6的两侧均设置有若干第二肋板5，所述第二肋板5一侧与所述固定板6固定连接，所述第二肋板5一侧与所述套管1固定连接。
28.上述第二肋板5呈圆周阵列分布于套管1的外壁，提高连接强度以及稳定性。
29.所述套管1内壁与工作管道3外壁之间设置有保温层7，保温层7为聚氨酯发泡材料。
30.上述套管1、环形盲板2、第一肋板4、第二肋板5和固定板6均为q235钢材质，且固定方式为焊接固定，采用e43系列焊条进行焊接，未注明焊缝长度的均为周圈满焊，焊脚高度为h＞8mm。
31.环形盲板2上的第一肋板4及固定板6上的第二肋板5沿管壁一周均布，肋板数量dn＜200为4块，200≤dn≤400为8块，dn﹥400为12块，环形盲板2肋板数量以工作管径计算，环板肋板数量以外护管径(套管1)计算。
32.外形尺寸表1图下：
[0033][0034][0035]
表1外形尺寸表
[0036]
外护钢管(套管1)与工作钢管(工作管道3)空腔内保温层7为聚氨酯机械发泡，其密度不低于60kg/
㎡
，外护钢管聚氨酯加料孔和排气孔采用螺纹密封
[0037]
外护钢管，环形盲板2及外露钢板等钢件焊接完成后清理焊渣铁锈，刷沥青漆两遍，并保证漆膜厚度大于125um。
[0038]
本实用新型工作管道3固定点固定钢套解决了固定点处工作管道3与固定墩混凝土的直接接触，避免了混凝土中的硅酸盐对工作管道3钢管的腐蚀，延长供热管网的使用寿命，同时还解决了混凝土固定墩中工作钢管无保温，造成的大量热量损失。采用该种固定点，既提高了管网使用寿命节约了大量的维修资金同时还减少了管网热量输配过程中大量的热量损失，节约了大量的运营成本。
[0039]
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合(只要这些技术特征的组合不存在
矛盾)，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述；这些未明确写出的实施例，也都应当认为是本说明书记载的范围。
[0040]
上文中通过一般性说明及具体实施例对本实用新型作了较为具体和详细的描述。应当指出的是，在不脱离本实用新型构思的前提下，显然还可以对这些具体实施例作出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。