一种梅花弹性联轴器的制作方法

1.本实用新型涉及梅花联轴器技术领域，具体为一种梅花弹性联轴器。


背景技术：

2.梅花形联轴器是将一个整体的梅花形弹性环装在两个形状相同的半联轴器的凸爪之间，以实现两半联轴器的连接；广泛应用于汽车、机械等行业，因为梅花形联轴器在传递扭矩的过程中只受到挤压力，而不受到旋转件通常所受的扭矩，在使用过程中不易磨损，使用寿命大幅提高。
3.现有的梅花形联轴器在使用过程中，其梅花形元件的弹性性能较差，从而导致梅花联轴器的抗震效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种梅花弹性联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种梅花弹性联轴器，包括梅花元件，所述梅花元件的上下两端均连接有联轴器凸爪，所述联轴器凸爪的内部分别安装有弧形活动板和螺栓，所述弧形活动板的内侧外表面设置有弧形橡胶垫，所述弧形活动板的两端位于联轴器凸爪的内部安装有弹簧，所述弧形活动板、弧形橡胶垫与联轴器凸爪的连接处开设有第一限位活动槽，所述螺栓与联轴器凸爪的连接处开设有螺纹孔，所述梅花元件的侧壁安装有橡胶块，所述橡胶块的一侧外表面位于梅花元件的内部连接有基板，所述基板的一侧外表面连接有高弹橡胶粒子，所述基板和高弹橡胶粒子与梅花元件的连接处开设有第二限位活动槽。
7.作为本实用新型优选的方案，所述联轴器凸爪与橡胶块的连接方式为滑动连接，所述橡胶块与基板的连接方式为固定粘连。
8.作为本实用新型优选的方案，所述高弹橡胶粒子的两端分别与梅花元件和基板固定连接，所述基板通过第二限位活动槽与梅花元件滑动连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述橡胶块和基板的数量均为若干组，且呈环形阵列排布，所述联轴器凸爪与梅花元件的连接方式为活动连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述螺栓通过螺纹孔与联轴器凸爪螺纹连接，所述螺栓与弧形活动板的连接方式为滑动连接，所述弧形橡胶垫与弧形活动板的连接方式为固定粘连。
11.作为本实用新型优选的方案，所述弹簧的两端分别与联轴器凸爪和弧形活动板固定连接，所述弧形活动板、弧形橡胶垫通过第一限位活动槽与联轴器凸爪滑动连接，所述联轴器凸爪内弧形活动板、弧形橡胶垫和螺栓的数量均为两组，且呈对称排布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置橡胶块、基板、高弹橡胶粒子和第二限位活动槽，当梅
花元件在联轴器凸爪传递扭矩的过程中受到挤压力时，橡胶块和高弹粒子对梅花元件和联轴器凸爪进行缓冲和回弹，有利于增强梅花元件的弹性性能和抗震性能。
14.2、本实用新型中，通过设置弧形活动板、螺栓、弧形橡胶垫、弹簧、第一限位活动槽和螺纹孔，将螺栓安装至螺纹孔内时，螺栓对弧形活动板进行挤压，使得弧形橡胶垫与圆柱轴紧密贴合，通过更换不同长度的螺栓，使得联轴器凸爪能够与不同型号的圆柱轴组装。
附图说明
15.图1为本实用新型整体示意图；
16.图2为本实用新型联轴器凸爪与梅花元件拆分示意图；
17.图3为本实用新型橡胶块、基板与梅花元件拆分示意图；
18.图4为本实用新型联轴器凸爪横剖示意图。
19.图中：1、梅花元件；2、联轴器凸爪；3、弧形活动板；4、螺栓；5、弧形橡胶垫；6、弹簧；7、第一限位活动槽；8、螺纹孔；9、橡胶块；10、基板；11、高弹橡胶粒子；12、第二限位活动槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型上行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种梅花弹性联轴器，包括梅花元件1，梅花元件1的上下两端均连接有联轴器凸爪2，联轴器凸爪2的内部分别安装有弧形活动板3和螺栓4，弧形活动板3的内侧外表面设置有弧形橡胶垫5，弧形活动板3的两端位于联轴器凸爪2的内部安装有弹簧6，弧形活动板3、弧形橡胶垫5与联轴器凸爪2的连接处开设有第一限位活动槽7，螺栓4与联轴器凸爪2的连接处开设有螺纹孔8，梅花元件1的侧壁安装有橡胶块9，橡胶块9的一侧外表面位于梅花元件1的内部连接有基板10，基板10的一侧外表面连接有高弹橡胶粒子11，基板10和高弹橡胶粒子11与梅花元件1的连接处开设有第二限位活动槽12。
26.实施例，参考图1、图2和图3，联轴器凸爪2与橡胶块9的连接方式为滑动连接，橡胶块9与基板10的连接方式为固定粘连，基板10便于安装橡胶块9；高弹橡胶粒子11的两端分别与梅花元件1和基板10固定连接，基板10通过第二限位活动槽12与梅花元件1滑动连接，第二限位活动槽12便于基板10在梅花元件1内移动；橡胶块9和基板10的数量均为若干组，且呈环形阵列排布，联轴器凸爪2与梅花元件1的连接方式为活动连接，橡胶块9能够增强梅花元件1的弹性性能；
27.组装梅花元件1联轴器凸爪2，梅花元件1侧壁上的橡胶块9抵住联轴器凸爪2的两侧，当梅花元件1在联轴器凸爪2传递扭矩的过程中受到挤压力时，在基板10通过第二限位活动槽12与梅花元件1滑动连接的条件下，橡胶块9和高弹橡胶粒子11对梅花元件1和联轴器凸爪2进行缓冲和回弹，从而能够有效增强梅花联轴器的弹性性能和减震性能；
28.实施例，参考图1、图2和图4，螺栓4通过螺纹孔8与联轴器凸爪2螺纹连接，螺栓4与弧形活动板3的连接方式为滑动连接，弧形橡胶垫5与弧形活动板3的连接方式为固定粘连，弧形橡胶垫5能够增大联轴器凸爪2与圆柱轴之间的摩擦力；弹簧6的两端分别与联轴器凸爪2和弧形活动板3固定连接，弧形活动板3、弧形橡胶垫5通过第一限位活动槽7与联轴器凸爪2滑动连接，联轴器凸爪2内弧形活动板3、弧形橡胶垫5和螺栓4的数量均为两组，且呈对称排布，弹簧6便于弧形活动板3回弹；
29.在组装联轴器凸爪2和圆柱轴时，在螺栓4通过螺纹孔8与联轴器凸爪2螺纹连接的条件下，将螺栓4安装至螺纹孔8内，在螺栓4与弧形活动板3的连接方式为滑动连接、弧形活动板3、弧形橡胶垫5通过第一限位活动槽7与联轴器凸爪2滑动连接的条件下，螺栓4驱动弧形活动板3伸出联轴器凸爪2，此时弧形橡胶垫5与圆柱轴的侧壁紧密贴合，便于对不同型号的圆柱轴和梅花联轴器进行组装。
30.本实用新型工作流程：组装梅花元件1联轴器凸爪2，梅花元件1侧壁上的橡胶块9抵住联轴器凸爪2的两侧，当梅花元件1在联轴器凸爪2传递扭矩的过程中受到挤压力时，在基板10通过第二限位活动槽12与梅花元件1滑动连接的条件下，橡胶块9和高弹橡胶粒子11对梅花元件1和联轴器凸爪2进行缓冲和回弹，从而能够有效增强梅花联轴器的弹性性能和减震性能，在组装联轴器凸爪2和圆柱轴时，在螺栓4通过螺纹孔8与联轴器凸爪2螺纹连接的条件下，将螺栓4安装至螺纹孔8内，在螺栓4与弧形活动板3的连接方式为滑动连接、弧形活动板3、弧形橡胶垫5通过第一限位活动槽7与联轴器凸爪2滑动连接的条件下，螺栓4驱动弧形活动板3伸出联轴器凸爪2，此时弧形橡胶垫5与圆柱轴的侧壁紧密贴合，便于对不同型号的圆柱轴和梅花联轴器进行组装。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例上行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。