一种韧性高的耐磨损钢板的制作方法

1.本实用新型涉及耐磨损钢板技术领域，尤其涉及一种韧性高的耐磨损钢板。


背景技术：

2.钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板大于4毫米，中厚钢板4至60毫米之间，特厚钢板60至115毫米之间，钢板按轧制分，分热轧和冷轧。
3.而耐磨钢板板是指专供大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品，现有的耐磨性钢板大多都是一体浇筑成型的，这种耐磨型钢板的造价相对普通钢板较高，为了能够增强普通钢板的耐磨性和韧性，我们提出一种韧性高的耐磨损钢板。


技术实现要素：

4.基于现有的耐磨损钢板技术问题，本实用新型提出了一种韧性高的耐磨损钢板。
5.本实用新型提出的一种韧性高的耐磨损钢板，包括钢板主体，所述钢板主体顶部和底部分别呈左右对称结构固设有两个安装块，所述安装块靠内一侧开设有安装槽，所述钢板主体顶部和底部均设有耐磨钢板，所述耐磨钢板左侧壁和右侧壁分别呈前后对称结构开设有两个活动槽，所述活动槽内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆圆周外壁固设有限位套，所述固定杆圆周外壁套设有弹簧，所述钢板主体顶部和底部分别呈左右对称结构设有两个固定块，位于同侧的所述两个安装块相对靠近的一侧均呈线性等间距固设有多个焊接块，所述钢板主体左侧壁和右侧壁分别固设有加强筋。
6.优选地，所述限位套与活动槽内壁滑动连接，所述弹簧一端与活动槽内壁连接固定，所述弹簧另一端与限位套连接固定。
7.通过上述技术方案，弹簧能够推动固定块与安装块上的安装槽卡接，从而对耐磨钢板固定在钢板主体上。
8.优选地，所述固定块靠内一侧分别与两个固定杆连接固定，所述固定块与安装槽内壁卡接配合。
9.通过上述技术方案，固定杆的滑动能够带动固定块的移动，从而便于固定块与安装块卡接。
10.优选地，所述加强筋顶部和底部分别与焊接块连接固定，所述焊接块与钢板主体连接固定。
11.通过上述技术方案，通过在钢板主体两侧分别设置焊接块和加强筋，能够增加钢板主体的整体韧性，减少钢板主体的弯曲变形。
12.优选地，所述钢板主体顶部和底部分别呈线性等间距固设有多个卡条，两个所述耐磨钢板相对靠近的一侧分别呈线性等间距开设有多个卡槽。
13.通过上述技术方案，多个卡条和卡槽分别呈线性等间距分布，能够提高钢材局部的稳定性，使得耐磨钢板在受力时更加均匀。
14.优选地，所述卡条与卡槽内壁卡接配合。
15.通过上述技术方案，卡条与卡槽卡接，能够避免耐磨钢板在使用时产生滑动，从而增加耐磨钢板安装的稳定性。
16.本实用新型中的有益效果为：
17.1、通过将耐磨钢板底部的卡槽卡在钢板主体顶部的卡条上，通过挤压，使得耐磨钢板两侧的固定块推动固定杆沿着滑槽内壁向内侧滑动，此时弹簧被压缩，直至固定块卡进安装块内部的安装槽内，从而对耐磨钢板进行固定，增加钢板主体的耐磨性能，通过在钢板主体两侧分别设置焊接块和加强筋，能够增加钢板主体的整体韧性，减少钢板主体的弯曲变形；此设计能够提高普通钢板的耐磨性和韧性。
18.2、通过设置卡条和卡槽，通过卡条与卡槽卡接，能够避免耐磨钢板在使用时产生滑动，从而增加耐磨钢板安装的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种韧性高的耐磨损钢板的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种韧性高的耐磨损钢板的局部拆分结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种韧性高的耐磨损钢板中耐磨钢板的局部结构示意图。
22.图中：1、钢板主体；2、安装块；3、安装槽；4、耐磨钢板；5、活动槽；6、滑槽；7、固定杆；8、限位套；9、弹簧；10、固定块；11、卡条；12、卡槽；13、焊接块；14、加强筋。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种韧性高的耐磨损钢板，包括钢板主体1，钢板主体1顶部和底部分别呈左右对称结构固设有两个安装块2，安装块2靠内一侧开设有安装槽3，钢板主体1顶部和底部均设有耐磨钢板4，耐磨钢板4左侧壁和右侧壁分别呈前后对称结构开设有两个活动槽5，活动槽5内壁开设有滑槽6，滑槽6内壁滑动连接有固定杆7，固定杆7圆周外壁固设有限位套8，固定杆7圆周外壁套设有弹簧9，钢板主体1顶部和底部分别呈左右对称结构设有两个固定块10，位于同侧的两个安装块2相对靠近的一侧均呈线性等间距固设有多个焊接块13，钢板主体1左侧壁和右侧壁分别固设有加强筋14；通过将耐磨钢板4底部的卡槽12卡在钢板主体1顶部的卡条11上，通过挤压，使得耐磨钢板4两侧的固定块10推动固定杆7沿着滑槽6内壁向内侧滑动，此时弹簧9被压缩，直至固定块10卡进安装块2内部的安装槽3内，从而对耐磨钢板4进行固定，增加钢板主体1的耐磨性能，通过在钢板主体1两侧分别设置焊接块13和加强筋14，能够增加钢板主体1的整体韧性，减少钢板主体1的弯曲变形；此设计能够提高普通钢板的耐磨性和韧性；通过设置卡条11和卡槽12，通过卡条11与卡槽12卡接，能够避免耐磨钢板4在使用时产生滑动，从而增加耐磨钢板4安装的稳定性。
26.具体的，限位套8与活动槽5内壁滑动连接，弹簧9一端与活动槽5内壁连接固定，弹
簧9另一端与限位套8连接固定，弹簧9能够推动固定块10与安装块2上的安装槽3卡接，从而对耐磨钢板4固定在钢板主体1上。
27.进一步的，固定块10靠内一侧分别与两个固定杆7连接固定，固定块10与安装槽3内壁卡接配合，固定杆7的滑动能够带动固定块10的移动，从而便于固定块10与安装块2卡接。
28.再进一步的，加强筋14顶部和底部分别与焊接块13连接固定，焊接块13与钢板主体1连接固定，通过在钢板主体1两侧分别设置焊接块13和加强筋14，能够增加钢板主体1的整体韧性，减少钢板主体1的弯曲变形。
29.更进一步的，钢板主体1顶部和底部分别呈线性等间距固设有多个卡条11，两个耐磨钢板4相对靠近的一侧分别呈线性等间距开设有多个卡槽12。
30.值得注意的是，卡条11与卡槽12内壁卡接配合，卡条11与卡槽12卡接，能够避免耐磨钢板4在使用时产生滑动，从而增加耐磨钢板4安装的稳定性
31.通过将耐磨钢板4底部的卡槽12卡在钢板主体1顶部的卡条11上，通过挤压，使得耐磨钢板4两侧的固定块10推动固定杆7沿着滑槽6内壁向内侧滑动，此时弹簧9被压缩，直至固定块10卡进安装块2内部的安装槽3内，从而对耐磨钢板4进行固定，增加钢板主体1的耐磨性能，通过在钢板主体1两侧分别设置焊接块13和加强筋14，能够增加钢板主体1的整体韧性，减少钢板主体1的弯曲变形。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。