一种膜式燃气表新结构内置单耳阀门装置的制作方法

1.本实用新型涉及膜式燃气表技术领域，更具体涉及一种膜式燃气表新结构内置单耳阀门装置。


背景技术：

2.随着社会的快速发展，燃气已普遍成为人们生活的必需品，膜式燃气表在其中起着必不可少的作用。现在ic卡膜式燃气表和无线远传膜式燃气表已经成为燃气公司的首选表，已经逐步取代了基表，ic卡膜式燃气表和无线远传膜式燃气表内部都有一种必不可少的电机阀。电机阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置，用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能，适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。
3.目前，现有技术的燃气表内置电机阀一般用螺丝固定、粘胶固定两种方式。
4.螺丝固定方式，内置电机阀上180
°
方向设置两个螺纹孔，燃气表对应安装位置设置有两个螺纹孔，预装入后用两个螺丝固定。该方式结构可靠，但两个螺丝安装不便，增加了材料、人工成本。
5.粘胶固定方式，在内置电机阀设置环形涂胶面，涂胶后按压装入燃气表对应安装位置。该方式安装方便，但对涂胶的要求较高，在胶未干的阶段，结构不可靠，流转过程若表具振动、跌落现象，阀门会存在松动风险。
6.此外，电机阀上具有信号线，电机阀上的信号线较长时会出现杂乱的问题，并且在电机阀产生振动现象时，信号线也会来回摆动，容易导致信号线的脱落。


技术实现要素：

7.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种膜式燃气表新结构内置单耳阀门装置，以解决背景技术中的问题，使得结构更加可靠，安装简便，成本更低，并对电机阀的信号线进行保护。
8.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
9.一种膜式燃气表新结构内置单耳阀门装置，包括阀门本体，所述阀门本体上一体设置有通气管以及定位至左燃气表或右燃气表内部的连接管，通气管与连接管均与阀门本体内部相连通；所述阀门本体的侧部一体设置有一个能够与左燃气表或右燃气表可拆卸连接的吊耳；所述阀门本体的内部设置有阀板组件，阀门本体上可拆卸设置有能够驱动阀板组件动作的阀门驱动部，阀门驱动部通过信号线与左燃气表或右燃气表电性连接，阀门本体的侧部还设置有一对能够对信号线进行卡接定位的卡耳。
10.进一步优化技术方案，所述吊耳上一体设置有能够与左燃气表或右燃气表相接触的凸起接触部。
11.进一步优化技术方案，所述吊耳上开设有第一螺纹孔，吊耳通过穿过第一螺纹孔的锁紧螺丝定位设置在左燃气表或右燃气表上。
12.进一步优化技术方案，所述阀门本体通过吊耳倾斜定位设置在左燃气表或右燃气表上。
13.进一步优化技术方案，所述阀门驱动部一体连接有固定板，阀门本体上一体连接有定位板，固定板和定位板上分别对应开设有若干第二螺纹孔，固定板和定位板之间通过连接螺丝进行锁紧定位。
14.进一步优化技术方案，所述连接管的外侧壁上设置有一对之间具有间距的环形凸起，两环形凸起之间形成环形凹槽，环形凹槽的内部嵌装有密封圈。
15.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
16.本实用新型相对于现有的电机阀结构，结构可靠、安装简便，左右燃气表通用且成本更低。本实用新型采用一个锁紧螺丝将吊耳锁紧定位至燃气表上，燃气表内置电机阀安装结构简便，由现有的两个螺丝固定的方式，简化为一个螺丝固定的方式，降低了螺丝数量和人工劳动强度，且安装牢靠。
17.并且本实用新型中设置的两个卡耳能够对信号线进行卡接定位，防止信号线因振动而脱落，减低装置整体的维修次数。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型安装至左燃气表时的结构示意图；
20.图3为本实用新型安装至右燃气表时的结构示意图。
21.其中：1、阀门本体，2、吊耳，21、凸起接触部，3、连接管，31、环形凸起，32、环形凹槽，4、阀门驱动部，5、卡耳，6、定位板，7、固定板。
具体实施方式
22.下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
23.一种膜式燃气表新结构内置单耳阀门装置，结合图1至图3所示，包括阀门本体1、通气管、连接管3、吊耳2、阀板组件、阀门驱动部4和卡耳5。
24.阀门本体1上一体设置有通气管以及连接管3，连接管3定位至左燃气表或右燃气表内部。通气管与连接管3均与阀门本体1内部相连通。
25.连接管3的外侧壁上设置有一对之间具有间距的环形凸起31，两环形凸起31之间形成环形凹槽32，环形凹槽32的内部嵌装有密封圈，因此通过连接管3可实现与燃气表的密封连接，保证不会出现燃气泄露的情况。
26.阀门本体1的侧部一体设置有一个吊耳2，吊耳2能够与左燃气表或右燃气表可拆卸连接。
27.吊耳2具有斜度，与燃气表的贴合固定更加紧密，且吊耳可做到左右燃气表通用。
28.吊耳2上一体设置有凸起接触部21，设置的凸起接触部21能够与左燃气表或右燃气表相接触。
29.吊耳2上开设有第一螺纹孔，吊耳2通过穿过第一螺纹孔的锁紧螺丝定位设置在左燃气表或右燃气表上。
30.阀门本体1通过吊耳2倾斜定位设置在左燃气表或右燃气表上，通过一个吊耳即可
实现阀门本体的安装定位。在安装吊耳2时，可将吊耳2倾斜安装在左燃气表或右燃气表的内部。
31.阀门本体1的内部设置有阀板组件，阀板组件为现有的常规结构，此处不再赘述。
32.阀门本体1上可拆卸设置有能够驱动阀板组件动作的阀门驱动部4，阀门驱动部4通过信号线与左燃气表或右燃气表电性连接，阀门本体1的侧部还设置有一对卡耳5，卡耳5与阀门本体1之间形成卡线槽，卡耳5能够对信号线进行卡接定位。
33.阀门驱动部4为阀门驱动电机，通过阀门驱动电机来控制阀板组件对动作，进而实现阀门装置的启闭。
34.阀门驱动部4一体连接有固定板7，阀门本体1上一体连接有定位板6，固定板7和定位板6上分别对应开设有若干第二螺纹孔，固定板7和定位板6之间通过连接螺丝进行锁紧定位，实现对阀门驱动部4的定位。
35.本实用新型在安装时，通过连接管3将阀门本体1卡接至燃气表上，并采用锁紧螺钉将吊耳定位至燃气表内部，同时将信号线与燃气表相连接，保证本装置与燃气表的正常通讯。
36.本实用新型相对于现有的电机阀结构，结构可靠、安装简便，左右燃气表通用且成本更低。本实用新型采用一个锁紧螺丝将吊耳锁紧定位至燃气表上，燃气表内置电机阀安装结构简便，由现有的两个螺丝固定的方式，简化为一个螺丝固定的方式，降低了螺丝数量和人工劳动强度，且安装牢靠。
37.并且本实用新型中设置的两个卡耳5能够对信号线进行卡接定位，防止信号线因振动而脱落，减低装置整体的维修次数。


技术特征：
1.一种膜式燃气表新结构内置单耳阀门装置，包括阀门本体(1)，其特征在于：所述阀门本体(1)上一体设置有通气管以及定位至左燃气表或右燃气表内部的连接管(3)，通气管与连接管(3)均与阀门本体(1)内部相连通；所述阀门本体(1)的侧部一体设置有一个能够与左燃气表或右燃气表可拆卸连接的吊耳(2)；所述阀门本体(1)的内部设置有阀板组件，阀门本体(1)上可拆卸设置有能够驱动阀板组件动作的阀门驱动部(4)，阀门驱动部(4)通过信号线与左燃气表或右燃气表电性连接，阀门本体(1)的侧部还设置有一对能够对信号线进行卡接定位的卡耳(5)。2.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表新结构内置单耳阀门装置，其特征在于：所述吊耳(2)上一体设置有能够与左燃气表或右燃气表相接触的凸起接触部(21)。3.根据权利要求2所述的一种膜式燃气表新结构内置单耳阀门装置，其特征在于：所述吊耳(2)上开设有第一螺纹孔，吊耳(2)通过穿过第一螺纹孔的锁紧螺丝定位设置在左燃气表或右燃气表上。4.根据权利要求3所述的一种膜式燃气表新结构内置单耳阀门装置，其特征在于：所述阀门本体(1)通过吊耳(2)倾斜定位设置在左燃气表或右燃气表上。5.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表新结构内置单耳阀门装置，其特征在于：所述阀门驱动部(4)一体连接有固定板(7)，阀门本体(1)上一体连接有定位板(6)，固定板(7)和定位板(6)上分别对应开设有若干第二螺纹孔，固定板(7)和定位板(6)之间通过连接螺丝进行锁紧定位。6.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表新结构内置单耳阀门装置，其特征在于：所述连接管(3)的外侧壁上设置有一对之间具有间距的环形凸起(31)，两环形凸起(31)之间形成环形凹槽(32)，环形凹槽(32)的内部嵌装有密封圈。

技术总结
本实用新型公开了一种膜式燃气表新结构内置单耳阀门装置，包括阀门本体，所述阀门本体上一体设置有通气管以及定位至左燃气表或右燃气表内部的连接管，通气管与连接管均与阀门本体内部相连通；所述阀门本体的侧部一体设置有一个能够与左燃气表或右燃气表可拆卸连接的吊耳；所述阀门本体的内部设置有阀板组件，阀门本体上可拆卸设置有阀门驱动部，阀门驱动部通过信号线与左燃气表或右燃气表电性连接，阀门本体的侧部还设置有一对能够对信号线进行卡接定位的卡耳。本实用新型采用一个锁紧螺丝将吊耳锁紧定位至燃气表上，由现有的两个螺丝固定的方式，简化为一个螺丝固定的方式，降低了螺丝数量和人工劳动强度，且安装牢靠。靠。靠。


技术研发人员：陈云峰 余志明 郭康 刘仁河
受保护的技术使用者：河北华通燃气设备有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/10/4