一种水阀的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴技术领域，特别涉及一种水阀。


背景技术：

2.当前市面上卫浴水龙头的水阀，大多采用步进电机进行控制，这类水阀主要通过霍尔角度传感器去获知阀门的流量，然后使用步进电机去控制阀门的打开程度，这类阀门通常不能无级调节流量，水阀的开闭只有几个挡位，用户不能自由选择最舒适的出水流量，影响用户体验。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水阀，通过设置电机和角度传感器，实现水阀的无级调节，提高用户体验度。
4.根据本实用新型实施例的一种水阀，包括：阀体、阀芯和控制装置，阀体设有入水通道和出水通道；阀芯安装于所述阀体，所述阀芯用于控制所述入水通道和所述出水通道的连通和断开，所述阀芯设有阀门，所述阀门用于控制所述阀芯的出水和断水；控制装置包括电机和控制器，所述控制器与所述电机电性连接，所述电机安装于所述阀体，所述电机设有输出轴，所述输出轴与所述阀门连接以驱动所述阀门转动，所述输出轴的外周安装有角度传感器，所述角度传感器用于检测所述阀门的转动角度，所述角度传感器和所述电机均与所述控制器电性连接。
5.根据本实用新型实施例的一种水阀，至少具有如下有益效果：用户使用水阀时，通过控制器控制电机运行，电机驱动阀门转动进而控制阀芯的出水和断水，阀芯出水时，阀体的入水通道和出水通道连通，阀芯断水时，阀体的入水通道和出水通道断开，通过设置角度传感器，角度传感器可以感应到输出轴的转动角度，进而得到阀门的转动角度并反馈给控制器，控制器根据角度传感器反馈的数据调节电机，实现对电机进行闭环控制，控制器通过闭环控制实时调整阀门的转动角度，从而精确控制水阀的出水量，实现对水阀的无级调节，使用户可以选择自身最适宜的水流量，有效提高用户的使用体验度。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述阀体设有安装腔，所述阀芯安装于所述安装腔，所述阀芯套设有第一密封圈，所述第一密封圈和所述安装腔的侧壁抵接。根据本实用新型的一些实施例，所述阀芯的底端设有定位部，所述阀体设有定位孔，所述定位部插接于所述定位孔。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述安装腔设有腔口和用于封闭所述腔口的端盖，所述端盖设有限位孔，所述阀门设有转轴件，所述转轴穿设于所述限位孔并与所述输出轴连接。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述入水通道的轴线和所述出水通道的轴线共线，所述阀芯设有第一入水口和第一出水口，所述第一入水口位于所述阀芯的底端，所述第
一出水口位于所述阀芯的侧壁，所述阀体设有过水通道，所述过水通道分别与所述入水通道和所述第一入水口连通，所述第一出水口和所述出水通道连通，转动所述阀门以控制所述第一入水口和所述第一出水口连通或断开。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述入水通道设有多个，多个所述入水通道相互平行布置，多个所述入水通道分别与所述出水通道垂直布置，所述阀芯设有多个第二入水口和多个第二出水口，所述入水通道和所述第二入水口一一对应连通，多个所述第二出水口分别与所述出水通道连通，多个所述第二入水口间隔布置于所述阀芯背离所述转轴的一端，多个所述第二出水口设于所述阀芯的周壁并沿所述阀芯的周向间隔布置，所述第二入水口和所述第二出水口一一对应设置，转动所述阀门以控制对应的所述第二入水口和所述第二出水口连通或断开。
10.根据本实用新型的一些实施例，多个所述第二入水口沿所述阀芯的周向等距布置。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述阀芯设有第二密封圈，所述第二密封圈围绕多个所述第二入水口设置，所述第二密封圈与所述安装腔的底面抵接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述阀体设有安装部，所述安装部围绕所述安装腔的腔口外沿布置，所述安装部安装有连接架，所述电机安装于所述连接架，所述连接架设有通孔，所述输出轴穿设于所述通孔并连接于所述转轴。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述电机设有减速组件，所述减速组件用于减速所述输出轴。
附图说明
14.图1是根据本实用新型实施例水阀的爆炸图；
15.图2是根据本实用新型实施例一种阀芯和阀体的结构示意图；
16.图3是根据本实用新型实施例另一种阀芯和阀体的结构示意图。
17.附图标记：阀体100；入水通道101；出水通道102；安装腔103；限位孔104；过水通道105；端盖110；安装部120；阀芯200；第一入水口201；第一出水口202；第二入水口203；第二出水口204；定位部210；转轴220；第一密封圈230；第二密封圈240；控制装置300；通孔301；电机310；输出轴311；凸出部312；减速组件313；控制器320；角度传感器330；连接架340；螺柱341。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
20.下面结合附图，对本技术实施例作进一步阐述。
21.参考图1至图3，根据本实用新型实施例的一种水阀，包括阀体100、阀芯200和控制装置300，阀体100设有入水通道101和出水通道102；阀芯200安装于阀体100且位于入水通道101和出水通道102之间，阀芯200用于控制入水通道101和出水通道102的连通和断开，阀芯200的内部设有阀门(图中未示出)，阀门用于控制入水通道101和出水通道102的连通或断开；控制装置300包括电机310和控制器320，控制器320与电机310电性连接，电机310安装于阀体100，电机310设有输出轴311，输出轴311与阀门连接以驱动阀门转动，输出轴311的外周安装有角度传感器330，角度传感器用于检测阀门的转动角度，角度传感器330和电机310均与控制器320电性连接。
22.可以理解的是，用户使用水阀时，通过控制器320控制电机310运行，控制器320与电机310电性连接，控制器320可以设置在阀体100的外部，例如墙面、盥洗池端面等地，通过导线(图中未示出)与控制器320连接，方便用户随手控制，提高用户使用体验度，还可以通过在电机310设置凸出部312，使控制器320与凸出部312连接从而将控制器320安装于电机310顶端，使水阀的整体结构更加紧密一致，提高水阀结构的完整度，电机310驱动阀门转动进而控制阀芯200的出水和断水，阀芯200出水时，阀体100的入水通道101和出水通道102连通，阀芯200断水时，阀体100的入水通道101和出水通道102断开，通过设置角度传感器330，角度传感器330可以感应到输出轴311的转动角度，进而得到阀门的转动角度并反馈给控制器320，控制器320根据角度传感器330反馈的数据调节电机310，进而对电机310进行闭环控制，控制器320通过闭环控制实时调整阀门的转动角度，从而精确控制水阀的出水量，实现对水阀的无级调节，使用户可以选择自身最适宜的水流量，有效提高用户的使用体验度。
23.需要说明的是，阀芯200主要选择市面上通用的陶瓷阀芯，陶瓷阀芯内部的阀门通常设置为相互贴合的动陶瓷片和静陶瓷片(图中均未示出)，动陶瓷片和静陶瓷片均设有过水孔，动陶瓷片转动安装在陶瓷阀芯内部，静陶瓷片固定在陶瓷阀芯底端，通过转动阀门，可以改变动陶瓷片上过水孔的位置，当动陶瓷片和静陶瓷片上过水孔的位置错开，陶瓷阀芯处于断水状态，当两个陶瓷片上过水孔的位置重合，陶瓷阀芯处于出水状态，对于不同类型的陶瓷阀芯，动陶瓷片和静陶瓷片上分别设有多个多水孔，且动陶瓷片和静陶瓷片上多个过水孔的数量对应相等，选择陶瓷阀芯，可以降低水阀的生产成本、方便电机控制，由于陶瓷阀芯技术成熟，种类繁多，在此对陶瓷阀芯内部的阀门结构不多加赘述，此外，控制器320可以是按键控制，由于水阀通常使用在潮湿的卫浴环境中，控制器320的按键选择密封性良好的触摸按键，用户通过触摸按键控制电机运行，进而无级调节水阀的出水量，通过设置触摸按键，可以有效提高水阀的使用安全性，控制器320可以是红外控制，通过配套的外部遥控器，例如手机、红外遥控器等用户可以远程控制电机运行，操作方便简单，进一步提高用户使用体验度。
24.进一步地，阀体100设有安装部120，安装部120围绕安装腔103的腔口外沿布置，安装部120通过螺柱341安装有连接架340，电机310安装于连接架340，连接架340设有通孔301，输出轴311穿设于通孔301并连接于转轴220，角度传感器330安装于连接架340朝向阀体100的一侧并围绕输出轴311设置。由于水阀的阀体100通常设置为管状结构，不利于电机的直接安装，通过设置安装部120，可以为连接架340提供平整的支撑面，方便用户装卸连接架340，使安装架与阀体100的连接更加稳定，有效提高电机的安装稳定性。
25.进一步地，电机310设有减速组件313，减速组件313用于减速所述输出轴(311)。减速组件313主要由多个相互啮合的齿轮(图中未示出)组成，通过多个齿轮间的传动将电机的驱动输出减小并传导到输出轴311上，从而方便角度传感器330对输出轴311转动角度的检测，通过设置减速组件313，可以避免电机310的输出轴311转速过高，导致控制器320难以控制输出轴311，甚至损坏阀门等问题的发生，有效提高控制器320对电机闭环控制的精确度和作业效率。
26.参照图1，可以理解的是，阀体100设有安装腔103，阀芯200安装于安装腔103，阀芯200套设有第一密封圈230，第一密封圈230和安装腔103的侧壁抵接。通过设置第一密封圈230，可以避免水流从安装腔103的腔口处溢出，从而腐蚀电机或者控制器320等电气元件，有效提高水阀的密封性及水阀的使用寿命，并且由于第一密封圈230和安装腔103的侧壁抵接，第一密封圈230可以对阀芯200进行周向限位，有效提高阀芯200的作业稳定性。
27.进一步地，安装腔103设有腔口和用于封闭腔口的端盖110，端盖110设有限位孔104，阀门设有转轴220，转轴220穿设于限位孔104并与输出轴311连接。通过设置端盖110，可以对阀芯200进行轴向限位，对转轴220进行周向限位，减少转轴220作业时的振动以及因转轴220振动引起阀芯200的松动、脱落等问题，进一步提高阀芯200的安装稳定性，此外，端盖110可以和第一密封圈230配合，避免外部水汽进入安装腔103，进一步提高水阀的密封性。
28.进一步地，阀芯200的底端设有定位部210，阀体100设有定位孔(图中未示出)，定位部210插接于定位孔，由于阀芯200的外形通常为圆柱形。通过设置定位部210，用户可以对阀芯200进行周向上的定位，这样设置，既可以帮助用户将阀芯200快速安装到阀体100上，避免圆柱形的阀芯200安装方向过多，导致用户不易将阀芯200对齐插入安装腔103，有效提高用户的使用体验度；也可以使阀芯200和阀体100的连接更加稳定，避免阀芯200在安装腔103中没有定位导致的转动、打滑等问题，进一步提高阀芯200的安装稳定性。
29.参照图2(为方便观察已隐藏定位部210)，可以理解的是，入水通道101的轴线和出水通道102的轴线共线，阀芯200设有第一入水口201和第一出水口202，第一入水口201位于所述阀芯(200)的底端，第一出水口202位于所述阀芯200的侧壁，阀体100设有过水通道105，过水通道105分别与入水通道101和第一入水口201连通，第一出水口202和出水通道102连通，电机310驱动输出轴311转动，进而通过转轴220带动阀门转动以控制第一入水口201和第一出水口202连通或断开。这样设置，一方面，入水通道101的轴线和出水通道102的轴线共线，阀体100为一体成型的直管状结构，可以进一步简化阀体100结构，方便阀体100的加工制造，另一方面，阀体100的外形平整流畅，简洁自然，有效提高水阀装配后的外形美观度。
30.参照图3(为方便观察已隐藏定位部210)，可以理解的是，入水通道101设有多个，多个入水通道101相互平行布置，多个入水通道101分别与出水通道102垂直布置，阀芯200设有多个第二入水口203和多个第二出水口204，入水通道101和第二入水口203一一对应连通，多个第二出水口204分别与出水通道102连通，多个第二入水口203间隔布置于阀芯200背离转轴220的一端，多个第二出水口204设于阀芯200的周壁并沿阀芯200的周向间隔布置，第二入水口203和第二出水口204一一对应设置，电机310驱动输出轴311转动，进而通过转轴220带动阀门转动以控制第二入水口203和第二出水口204一一对应连通或断开，这样
设置，根据不同入水通道101通入水流的不同，水阀可以从同一出水通道102流出不同温度的水流，满足用户不同的需求，扩大水阀的适用范围，有效提高水阀的产品竞争力，此外，由于设置多个入水通道101的阀体100通常会外接多个进水管，如果从水阀的侧面接入多个进水管，用户需要思考外接进水管的布局，影响水阀装配，将阀体100的多个入水通道101与出水通道102垂直设置，安装水阀时，阀体100的多个入水通道101与水平面垂直且方向朝下，可以减小水阀的安装空间，用户不必考虑如何从水阀的一侧接入多个进水管，而是直接从水阀下方平行接入多个进水管，方便多个进水管的安装布置，有效提高水阀的装配效率，进一步提高用户体验度。
31.进一步地，多个第二入水口203沿阀芯200的周向等距布置，这样设置，使每个入水通道101流向出水通道102的水流都是均匀相等的，用户调节水阀时不会感到明显的水压变化，进一步提高用户的使用体验度。
32.进一步地，阀芯200和阀体100之间设有第二密封圈240，第二密封圈240围绕多个第二入水口203设置，第二密封圈240与安装腔103的底面抵接。由于阀芯200和阀体100并不是严丝合缝、紧密贴合的，分水式水阀的入水通道101和第二入水口203之间存在一定间隙，这就可能导致多个入水通道101的水流随意流动，入水通道101的水流可能会流入非对应的入水口中，造成出水通道102的水流温度不稳定，影响用户体验度，通过设置第二密封圈240，可以减小甚至隔绝入水通道101和第二入水口203之间的间隙，提高水阀的密封性，使每个入水通道101的水流流入对应的入水口中，保证出水通道102的水流温度均匀稳定，有效提高用户使用体验度。
33.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。