一种四边形连续孔式多功能板及多功能板组的制作方法

1.本实用新型属于连接板技术领域，尤其涉及一种四边形连续孔式多功能板及多功能板组。


背景技术：

2.现有市场上不同安装标准的科创科教diy配件的安装，例如，不同厂家生产的减速马达与车底盘的配合，不同厂家的电路板在载具上的安装问题，非标准的各种传感器安装的问题，因上述各个结构的安装位置不同，导致需要不同尺寸的安装板，安装板不能通用，且其上的结构件拆除后，安装板多报废处理，不能重复使用，造成浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种四边形连续孔式多功能板，能够作为适应多种结构的安装，该四边形连续孔式多功能板能够适应多种非标结构的安装，可重复使用，快速组装，使用便捷，节省成本。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型中提供了一种四边形连续孔式多功能板，包括：板本体，所述板本体为正四边形，所述板本体上沿第一方向和第二方向均设置有若干行安装孔，所述第一方向与所述第二方向垂直，沿所述第一方向的相邻的两行所述安装孔之间设置有一行沿所述第二方向设置的安装孔；
6.所述安装孔沿第一方向的尺寸为b，b的范围值为1mm-100mm；位于所述板本体的边缘最近的所述安装孔的端部距离所述板本体的边缘的最小距离为a，其中0《a《10b；
7.所述安装孔沿第二方向的尺寸为c，c的范围值为b≤c《10b；
8.位于同一中心轴上的相邻的两个所述安装孔的两个中心轴之间的距离为d1，相邻两行的所述安装孔的两个中心轴之间的距离为d2，其中，c《d1《5c，b《d2《5b。
9.作为优选地，所述安装孔包括：正四边形部，以及设置于所述正四边形通槽部的圆弧形通槽部，所述圆弧形通槽部的最大开口处的尺寸与所述正四边形通槽部的宽度b相同；
10.所述正四边形通槽部的长度和所述圆弧形通槽部的最大开口处的尺寸之和为c。
11.作为优选地，所述安装孔为条形孔，所述条形孔包括多行平行设置的第一条形孔和多行平行设置的第二条形孔，所述第一条形孔的中心长轴沿第一方向设置，所述第二条形孔的中心长轴沿第二方向设置，每行所述第一条形孔沿第一方向均匀设置，每行所述第二条形孔沿第二方向均匀设置。
12.作为优选地，多行所述第一条形孔并列设置。
13.作为优选地，多行所述第二条形孔并列设置。
14.作为优选地，所述第一条形孔和所述第二条形孔的长度c相同，所述第一条形孔和所述第二条形孔的宽度b相同。
15.作为优选地，所述安装孔为圆孔或正四边形孔。
16.本实用新型中还提供了一种多功能板组，包括至少两个所述的四边形连续孔式多功能板，两个所述四边形连续孔式多功能板的最靠近边缘位置的位于所述第一方向和所述第二方向中的其中至少一个方向的所述安装孔重合，利用连接件穿过所述安装孔紧固连接。
17.作为优选地，相邻的两个所述四边形连续孔式多功能板的上方和/或下方上还设置有另外一个所述四边形连续孔式多功能板，相邻的两个所述四边形连续孔式多功能板均通过连接件与所述另外一个所述四边形连续孔式多功能板。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型中在板本体上开设安装孔，安装孔的尺寸可根据所规定的范围内选取，通过在板本体上设置安装孔，能够整合市场上不同安装标准的科创科教diy配件的安装，包括不同厂家的减速马达与车底盘的配合安装，不同厂家的电路板的安装，非标准的各种传感器的安装等，能够适用不同模态，此四边形连续孔式多功能板还能够重复使用，节省成本；
20.此外，该四边形连续孔式多功能板还能够用于快速作为工作平台，如军工警务排爆抢险时，简易无人设备的快速组装。工业工厂的非标准机械，如口罩机，非标准自动化设备；及方舱医院中应急临时设备的安装平台，可重复利用，降低物料消耗和时间成本。
21.此外，该四边形连续孔式多功能板还能够应用于日常生活中作为储物架，或者组装后作为储物柜、储物箱使用。该四边形连续孔式多功能板能够水平、竖直、以及沿任一方向使用。
附图说明
22.图1为本实用新型中的四边形连续孔式多功能板的结构示意图。
23.其中，1、板本体；2、第一条形孔；3、第二条形孔。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.如图1所示，本实施例中提供了一种四边形连续孔式多功能板，该四边形连续孔式多功能板包括板本体1，板本体1为正四边形，板本体1上沿第一方向和第二方向均设置有若干行安装孔，第一方向与第二方向垂直，沿第一方向的相邻的两行安装孔之间设置有一行沿第二方向设置的安装孔；安装孔沿第一方向的尺寸为b，b的范围值为1mm-100mm；位于板本体1的边缘最近的安装孔的端部距离板本体1的边缘的最小距离为a，其中0《a《10b；安装孔沿第二方向的尺寸为c，c的范围值为b≤c《10b；位于同一中心轴上的相邻的两个安装孔的两个中心轴之间的距离为d1，相邻两行的安装孔的两个中心轴之间的距离为d2，其中，c《d1《5c，b《d2《5b。
32.本实施例中，在板本体1上开设安装孔，安装孔的尺寸可根据所规定的范围内选取，通过在板本体1上设置安装孔，能够整合市场上不同安装标准的科创科教diy配件的安装，包括不同厂家的减速马达与车底盘的配合安装，不同厂家的电路板的安装，非标准的各种传感器的安装等，能够适用不同模态，此四边形连续孔式多功能板还能够重复使用，节省成本。
33.安装孔包括正四边形部，以及设置于正四边形通槽部的圆弧形通槽部，圆弧形通槽部的最大开口处的尺寸与正四边形通槽部的宽度b相同，正四边形通槽部的长度和圆弧形通槽部的最大开口处的尺寸之和为c。
34.本实施例中，根据实际需要调整正四边形通槽部的尺寸和圆弧形通槽部的尺寸，以适应不同场合下的安装需求。
35.本实施例中圆弧形通槽部能够为半圆形通槽部，即在板本体1上沿第一方向和第二方向均设置条形孔。
36.优选地，条形孔包括多行平行设置的第一条形孔2和多行平行设置的第二条形孔3，第一条形孔2的中心长轴沿第一方向设置，第二条形孔3的中心长轴沿第二方向设置，每
行第一条形孔2沿第一方向均匀设置，每行第二条形孔3沿第二方向均匀设置。
37.上述沿第一方向设置的第一条形孔2均匀设置，沿第二方向设置的第二条形孔3均匀设置，便于各种不同场景下的使用，便于选择合适的位置安装不同的结构件，适用多种场合。
38.优选地，多行第一条形孔2并列设置，多行第二条形孔3并列设置，上述设置均为了保证外部结构件安装时，可选择的位置较多，不会出现第一条形孔2的位置不适用的问题。
39.优选地，第一条形孔2和第二条形孔3的长度c相同，第一条形孔2和第二条形孔3的宽度b相同。
40.第一条形孔2和第二条形孔3相同，且相邻的两个第一条形孔2和与该第一条形孔2最接近的相邻的两个第二条形孔3之间呈“十字形”设置，板本体1上设置有若干组“十字形”的第一条形孔2和第二条形孔3，保证了该四边形连续孔式多功能板能够适应多种工作环境。包括该四边形连续孔式多功能板作为工装试验平台，以适用于安装多种试验设备，夹具、工装，其上能够安装标准和非标准设备，能够满足不同的任务要求。
41.此外，该四边形连续孔式多功能板还能够作为快速安装的工作平台，包括军工警务排爆抢险时，简易无人设备的快速组装。工业工厂的非标准机械，如口罩机，非标准自动化设备的组装；及方舱医院中应急临时设备的安装平台，该四边形连续孔式多功能板在使用后均可重复利用，降低物料消耗和时间成本。
42.此外，该四边形连续孔式多功能板还能够应用于日常生活中作为储物架，或者组装后作为储物柜、储物箱使用。该四边形连续孔式多功能板能够水平、竖直、以及沿任一方向使用。
43.优选地，上述安装孔为圆孔或正四边形孔。
44.本实施例中还提供了一种多功能板组，包括至少两个四边形连续孔式多功能板，两个四边形连续孔式多功能板的最靠近边缘位置的位于第一方向和第二方向中的其中至少一个方向的安装孔重合，利用连接件穿过安装孔紧固连接。
45.利用连接件连接上述两个四边形连续孔式多功能板沿第一方向设置的安装孔，或者沿第二方向设置的安装孔，或者沿第一方向设置安装和沿第二方向设置的安装孔均通过连接件连接，以组装相邻的两个四边形连续孔式多功能板，实现快速组装，从而适应对多功能板组的不同尺寸的需求。
46.因本实施例中优选地安装孔为条形孔，因此，在本实施例中，紧固件为可拆卸紧固件，相邻的两个四边形连续孔式多功能板的第一条形孔2重合，通过可拆卸紧固件连接第一条形孔2；和/或，相邻的两个四边形连续孔式多功能板的第二条形孔3重合，通过可拆卸紧固件连接第二条形孔3。
47.利用可拆卸紧固件连接两个四边形连续孔式多功能板的第一条形孔2或者和利用可拆卸紧固件连接两个四边形连续孔式多功能板的第二条形孔3，或者同时，两个四边形连续孔式多功能板的第一条形孔2和第二条形孔3均分别利用可拆卸紧固件对应紧固连接，实现两个四边形连续孔式多功能板的紧固可靠连接，满足不同尺寸的需求。
48.优选地，相邻的两个四边形连续孔式多功能板的上方和/或下方上还设置有另外一个四边形连续孔式多功能板，相邻的两个四边形连续孔式多功能板均通过连接件与另外一个四边形连续孔式多功能板。
49.本实施例中，为保证连接后的相邻的两个四边形连续孔式多功能板为平面，在两个四边形连续孔式多功能板的上方或者下方连接一个合适尺寸的四边形连续孔式多功能板，通过连接件紧固连接。另外，为增加连接后的结构稳定性，还能够在相邻的两个四边形连续孔式多功能板的上方和下方均设置一个四边形连续孔式多功能板，通过连接件连接后增强连接后的结构强度，以使多功能板组能够适应强度要求高、负载重的场合。
50.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。