矿用提升机盘型制动器中碟形弹簧压力测量及报警装置的制作方法

1.本实用新型涉及仪器设备技术领域，尤其是涉及一种矿用提升机盘型制动器中碟形弹簧压力测量及报警装置。


背景技术：

2.随着国内矿山企业的飞速发展，提升设备的应用越来越广泛，其安全性、可靠性，生产效率以及整机的自动化水平都得到了大幅度提升，模块化与数字化的控制系统大大降低了操作维护人员的劳动强度，提高了处理设备故障的速度等。但与此同时，大量先进的、精密传感器的应用，使得检验过程繁琐冗长，对仪器操作的技术要求高。如何通过最简便的方法，最简单的操作，不大拆大卸的情况下完成对各项保护装置的检验任务成为了各个检验机构共同面临的考验。
3.其次，提升设备是矿山生产中至关重要的关键设备，对矿井的生产、安全起着非常重要的作用。因此其性能检测也越来越受到重视，但是传统的检测装置需要长时间的停止生产，耗时费力，严重影响检验效率，也给企业带来巨大的间接检验成本。
4.以液压系统为动力的盘型制动器是整个矿用提升机的重中之重，其肩负着提升系统中所有安全保护装置能否最终实现的最后一步，由此盘型制动器的制动性能检测也成为重要的一环，而目前提升机(含提升绞车)盘型制动器中的碟形弹簧中压力这一参数尚无切实、可行的检测方法，只能通过人工进行估算压力来判断每对盘型制动器的制动状态。上述检验方法操作复杂，对检验人员经验要求较高，检测步骤繁琐，检测时间过长，检测精度低，因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提出了一种矿用提升机盘型制动器中碟形弹簧压力测量及报警装置，主要解决盘型制动器油缸内压力测试的问题，通过现场模拟试验，通过测压元件输出的电信号使得测试出盘型制动器油缸内压力大小来判断盘型制动器的制动性能。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种矿用提升机盘型制动器中碟形弹簧压力测量及报警装置，其特征在于，包括：压力信号输出装置和信号处理装置，所述压力信号输出装置包括电路板壳体、集成电路板和测压元件，集成电路板位于电路板壳体内部，集成电路板具有a/d转换电路，同时集成电路板的信号接收端与测压元件相连，集成电路板的信号输出端与信号处理装置通过光电信号线连接；测压元件置于提升机盘型制动器内部，并位于提升机盘型制动器的密封盖与顶丝之间；所述信号处理装置包括设备机体外壳及设置在设备机体外壳内部的处理器、蜂鸣器及电源模块，电源模块分别与处理器、蜂鸣器电性连接，同时设备机体外壳上设置有键盘区和显示屏；所述键盘区、显示屏以及蜂鸣器均与处理器相连。
7.作为本发明的优选方案，所述集成电路板采用pcb电路板，型号为fpxv防爆型。
8.所述测压元件采用型号为at8106的压力传感器，测压元件的信号输出线由提升机盘型制动器的密封盖观察孔穿出后与集成电路板连接。
9.所述处理器采用采用dsp处理器或plc处理器。
10.通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：本实用新型提出的矿用提升机盘型制动器中碟形弹簧压力测量及报警装置，解决了目前矿用提升机盘型制动器中的碟形弹簧中压力测量只能通过人工估算的方法，通过对每对提升机盘型制动器油缸油压的测试，为其制动性能提供了保障，从而大大提高了效率，提高了测算精度。
附图说明
11.图1为本实用新型矿用提升机盘型制动器中碟形弹簧压力测量及报警装置结构示意图。
12.图2为矿用提升机盘型制动器中碟形弹簧压力测量及报警装置应用到提升机盘型制动器的示意图。
13.图3为图2的a-a向示意图。
14.图中：1-集成电路板；2-测压元件；3-光电信号线；4-键盘区；5-显示屏；6-处理器；7-蜂鸣器。
具体实施方式
15.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚完整地描述。显然，本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
16.根据《安全生产法》，《煤矿安全规程》《金属非金属矿山安全规程》等相关文件的要求，矿山设备每年都要定期的进行检测工作，本实用新型提出了一种矿用提升机盘型制动器中碟形弹簧压力测量及报警装置，如图1、图2和图3所示，该装置包括压力信号输出装置和信号处理装置，所述压力信号输出装置包括电路板壳体、集成电路板1和测压元件2，集成电路板1位于电路板壳体内部，同时集成电路板1的信号接收端与测压元件2相连，集成电路板1的信号输出端与信号处理装置通过光电信号线3连接，测压元件2置于提升机盘型制动器内部，并位于提升机盘型制动器的密封盖与顶丝之间；所述信号处理装置包括设备机体外壳及设置在设备机体外壳内部的处理器6、蜂鸣器7及电源模块，电源模块分别与处理器6、蜂鸣器7电性连接，同时设备机体外壳上设置有键盘区4和显示屏5；所述键盘区4、显示屏5以及蜂鸣器7均与处理器6相连。
17.矿用提升机盘型制动器中碟形弹簧压力测量及报警装置在使用前需要完成调试和现场试验两个阶段。
18.矿用提升机盘型制动器中碟形弹簧压力测量及报警装置调试阶段：实验室试验。组装完成后在实验室进行模拟试验，取车辆减震油缸一套，放置高压弹簧加碟片一套，利用10吨千斤顶进行弹簧顶压，在千斤顶与弹簧中间放置测压元件2，千斤顶顶压测压元件2过程中查看传输数据变化是否达到精度要求。
19.矿用提升机盘型制动器中碟形弹簧压力测量及报警装置现场试验阶段：上一步调试完成后进行现场模拟试验，主要查看设备防爆情况、现场安装情况、组件疲劳程度等。具体步骤如下：步骤s1、确认现场安全状态；步骤s2、提升机停机安全制动，关闭盘型制动器液压油管，拆掉盘型制动器外部密封盖；步骤s3、安装测压元件2至密封盖与顶丝之间，将测压元件2与集成电路板1的连接线由原设备密封盖观察孔穿出连接集成电路板1；步骤s4、通过光电信号线3将集成电路板1与信号处理装置进行连接；步骤s5、打开液压油管，启动液压站反复进行制动、松闸模拟实验，通过蝶形弹簧对测压元件2的反复挤压压力变化的大小计算蝶形弹簧疲劳强度，并在显示屏5上显示。
20.矿用提升机盘型制动器中碟形弹簧压力测量及报警装置中各部件作用说明：
21.1)集成电路板1：起到变送器的作用，是一种将测压元件2采集信号转换成工作信号的设备，采用a/d转化电路实现此功能。所述集成电路板1采用pcb电路板，型号为fpxv防爆型，但并不限制于此。
22.2)信号处理装置：采用plc编程，接收到集成电路板1的信号后，将数据进行模拟量转换，最后转化成数字在显示屏5上显示。
23.3)测压元件2为压力传感装置，灵敏度1.0/2.0
±
10％mv，量程20kn，尺寸直径为100mm。所述测压元件2采用型号为at8106的压力传感器。
24.4)键盘区4用来设置压力数值，并通过显示屏5显示键盘区4所设置的压力，根据国家矿山规程及检测标准规定，提升机不同液压站的工作压力对应不同的松闸油压，举例说明：某提升机设计油4.0mpa，对应松闸油压为0.2mpa，需要在检测之前进行压力设置。
25.本实用新型提出的矿用提升机盘型制动器中碟形弹簧压力测量及报警装置的使用过程如下：将压力信号输出装置的测压元件2置于提升机盘型制动器内部，当提升机盘型制动器内油压上升至盘型制动器动作松闸时，测压元件2测得压力值通过压力信号输出装置传输至信号处理装置，并通过显示屏5显示出测试压力值，记录松闸油压，当测试压力值低于设定压力值时，蜂鸣器7开始报警。从而实现了提升机盘型制动器装置中压力测量及报警。
26.本实用新型提出的矿用提升机盘型制动器中碟形弹簧压力测量及报警装置将上述各个器件有机的集成、整合成一个整体，需要强调的是，上述各个器件就单体而言，其实现各自应实现功能的具体结构在现有技术中已经存在，各个器件进行工作处理时所涉及的协议、软件或程序也在现有技术中已经存在，本领域人员已充分知晓。