一种加热罩缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热罩技术领域，具体为一种加热罩缓冲装置。


背景技术：

2.加热罩为罩式炉的组成部分，主要由炉台、内罩、加热罩及冷却罩四部分组成，采用间接加热方式，即燃烧室与退火空间是由内罩隔开的，加热罩的罩体是圆筒形壳体，罩体里面是用耐火材料砌衬起来的，借助导向臂套在炉台旁的导向杆上后，垂直下落完成安装。
3.市面上的加热罩缓冲装置多种多样，但是目前现有的加热罩缓冲装置普遍存在实用性低的缺点，现有大多数的加热罩支撑腿采用常规设计，即钢管作为支撑腿，但是当加热罩直径较大、重量较重时，加热罩在落地时容易产生较大震动，耐火材料受震动容易松动脱落，使得加热罩内部组件损坏，影响生产的正常进行，大大降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加热罩缓冲装置，具备实用性高等优点，解决了现有加热罩在落地时容易产生较大震动，耐火材料受震动容易松动脱落，使得加热罩内部组件损坏，影响生产的正常进行的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热罩缓冲装置，包括加热罩本体，所述加热罩本体的下表面设有缓冲机构，所述缓冲机构的外表面设有辅助机构；
6.所述缓冲机构包括固定在加热罩本体下表面的连接板，所述连接板的下表面固定有外套筒，所述连接板的下表面且位于外套筒的内部固定有弹簧组件，所述外套筒的内周壁开设有滑槽，所述滑槽的内周壁滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定有内套筒。
7.进一步，所述滑槽的内顶壁与内底壁均固定有限位弹簧，所述内套筒的外径与外套筒的内径相适配。
8.进一步，所述弹簧组件包括固定在连接板下表面且位于外套筒内部的缓冲弹簧，所述连接板的下表面且位于缓冲弹簧的内部固定有支撑柱，所述缓冲弹簧的内部且位于支撑柱的外侧滑动连接有缓冲套管。
9.进一步，所述支撑柱的顶端与连接板固定连接，所述缓冲套管的长度与支撑柱的长度相等。
10.进一步，所述辅助机构包括固定在内套筒外表面的底座，所述内套筒的内底壁固定有缓冲座，所述缓冲座的上表面固定有支撑板，所述底座的下表面开设有两个拆装孔，所述内套筒的下表面且位于两个拆装孔的内部均固定有固定螺栓。
11.进一步，所述缓冲座的形状为工字形，所述缓冲座的下表面通过两个固定螺栓与内套筒固定连接。
12.进一步，所述底座的下表面固定有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶垫。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该加热罩缓冲装置，通过设置了缓冲机构，经外套筒、内套筒、弹簧组件和滑块
之间的相互配合，在加热罩落地时能够利用弹簧组件将加热罩的落地冲击力进行缓冲卸力，降低加热罩落地时的震动，使得加热罩内部组件不易损坏，保持生产的正常进行，大大提高了装置的实用性。
15.2、该加热罩缓冲装置，通过设置了辅助机构，经底座、缓冲垫、固定螺栓和缓冲座以及支撑板之间的相互配合，利用缓冲垫与底座先接触地面，减少加热罩的落地冲击力，有效延长缓冲机构的使用寿命，同时通过固定螺栓能便于对装置进行维护检修，方便更换零部件也大大提高装置使用安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型缓冲机构示意图；
18.图3为本实用新型辅助机构示意图。
19.图中：1加热罩本体、2缓冲机构、201连接板、202外套筒、203滑槽、204滑块、205内套筒、206限位弹簧、207缓冲弹簧、208支撑柱、209缓冲套管、3辅助机构、301底座、302缓冲座、303支撑板、304拆装孔、305固定螺栓、306缓冲垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的一种加热罩缓冲装置，包括加热罩本体1，为现有技术，本技术主要针对现有加热罩的缓冲装置，对于加热罩的工作原理等文中其他地方不再进行赘述，加热罩本体1的下表面设有缓冲机构2，缓冲机构2的外表面设有辅助机构3。
22.请参阅图2，为了对加热罩本体1进行落地缓冲，本实施例中的缓冲机构2包括固定在加热罩本体1下表面的连接板201，连接板201的下表面固定有外套筒202，连接板201的下表面且位于外套筒202的内部固定有弹簧组件，外套筒202的内周壁开设有滑槽203，滑槽203的内周壁滑动连接有滑块204，滑块204的下表面固定有内套筒205，加热罩本体1继续落地，在其落地时内套筒205受力带动滑块204在滑槽203的内部进行滑动。
23.其中，弹簧组件包括固定在连接板201下表面且位于外套筒202内部的缓冲弹簧207，缓冲弹簧207压缩时产生反向弹力，反向弹力与落地冲击力对冲使冲击力大幅消减，使加热罩本体1落地后不会产生大幅震动，对其内部组件造成损伤，连接板201的下表面且位于缓冲弹簧207的内部固定有支撑柱208，内套筒205经落地冲击力滑动时，缓冲弹簧207受力压缩进行吸力，缓冲弹簧207压缩连带缓冲套管209在支撑柱208外侧滑动，缓冲弹簧207的内部且位于支撑柱208的外侧滑动连接有缓冲套管209。
24.本实施例中的，滑槽203的内顶壁与内底壁均固定有限位弹簧206，滑槽203内顶壁与内底壁固定连接的限位弹簧206能够避免内套筒205带动滑块204滑动时力量过大对外套筒202造成损伤，内套筒205的外径与外套筒202的内径相适配，支撑柱208的顶端与连接板201固定连接，缓冲套管209的长度与支撑柱208的长度相等。
25.需要说明的是，在加热罩本体1落地时通过利用弹簧组件将加热罩本体1的落地冲击力进行缓冲卸力，降低加热罩落地时的震动，使得加热罩内部组件不易损坏，保持生产的正常进行并以此提高装置的实用性。
26.请参阅图3，为了对缓冲装置进行辅助缓冲和检修，本实施例中的辅助机构3包括固定在内套筒205外表面的底座301，在缓冲之后底座301能够起到支撑加热罩本体1的作用，内套筒205的内底壁固定有缓冲座302，缓冲座302的上表面固定有支撑板303，底座301的下表面开设有两个拆装孔304，通过将固定螺栓305从拆装孔304的内部拆出后，能够松开缓冲座302与内套筒205内底壁的固定，便于将内套筒205与外套筒202分离后对支撑板303等进行维护检修更换，内套筒205的下表面且位于两个拆装孔304的内部均固定有固定螺栓305。
27.本实施例中的，缓冲座302的形状为工字形，缓冲座302的下表面通过两个固定螺栓305与内套筒205固定连接，底座301的下表面固定有缓冲垫306，缓冲垫306为橡胶垫，加热罩本体1使用时放置到炉台上，在放置时，缓冲垫306首先与地面接触，经其橡胶弹性能减少加热罩本体1产生的落地冲击力。
28.上述实施例的工作原理为：
29.（1）在对加热罩本体1进行落地缓冲时，加热罩本体1使用时放置到炉台上，在放置时，辅助机构3首先与地面接触减少加热罩本体1产生的落地冲击力，随后加热罩本体1继续落地，在其落地时内套筒205受力带动滑块204在滑槽203的内部进行滑动，滑槽203内顶壁与内底壁固定连接的限位弹簧206能够避免内套筒205带动滑块204滑动时力量过大对外套筒202造成损伤，内套筒205经落地冲击力滑动时，缓冲弹簧207受力压缩进行吸力，缓冲弹簧207压缩连带缓冲套管209在支撑柱208外侧滑动，缓冲弹簧207压缩时产生反向弹力，反向弹力与落地冲击力对冲使冲击力大幅消减，使加热罩本体1落地后不会产生大幅震动，对其内部组件造成损伤，当冲击力消减后缓冲弹簧207的弹力带动缓冲套管209对加热罩本体1进行支撑。
30.（2）在对缓冲装置进行辅助缓冲和检修时，加热罩本体1使用时放置到炉台上，在放置时，缓冲垫306首先与地面接触，经其橡胶弹性能减少加热罩本体1产生的落地冲击力，在缓冲之后底座301能够起到支撑加热罩本体1的作用，通过将固定螺栓305从拆装孔304的内部拆出后，能够松开缓冲座302与内套筒205内底壁的固定，便于将内套筒205与外套筒202分离后对支撑板303等进行维护检修更换，检修之后，通过将固定螺栓305从拆装孔304的内部安装后，能够将缓冲座302与内套筒205内底壁进行固定。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。