一种高强度的AB系列短节距精密滚子链条的制作方法

一种高强度的ab系列短节距精密滚子链条
技术领域
1.本实用新型涉及滚子链条技术领域，具体为一种高强度的ab系列短节距精密滚子链条。


背景技术：

2.滚子链是一种用于传送机械动力链条，是链传动的一种类型，广泛应用与家庭、工业和农业机械，其中包括输送机、绘图机、印刷机、汽车、摩托车、以及自行车。它由一系列短圆柱滚子链接在一起，由一个称为链轮的齿轮驱动，是一种简单，可靠，高效的动力传递装置。
3.但是现有的ab系列短节距精密滚子链条在使用时存在一定的弊端，首先，现有的ab系列短节距精密滚子链条在使用时由于摩擦，不润滑，磨损较大，其次现有的ab系列短节距精密滚子链条链块强度较低，容易损坏，为此，我们提出一种高强度的ab系列短节距精密滚子链条。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度的ab系列短节距精密滚子链条，具备减少磨损以及提高链块强度的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高强度的ab系列短节距精密滚子链条，包括链块、滚珠以及弹簧，所述链块的一侧活动连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧活动连接有第二连接板，所述第一连接板的一侧固定连接有固定座，所述第二连接板的一侧固定连接有圆筒，所述固定座的侧面开设有卡槽，所述圆筒的内侧固定连接有卡块，所述固定座的一侧开设有凹槽，所述圆筒的内侧设置有防磨损机构，所述防磨损机构包括有一号固定杆、滚珠；所述链块的内侧固定连接有固定板，所述固定板的两侧固定连接有液压装置，所述链块的内侧固定连接有二号固定杆、安装板，所述二号固定杆的下侧设置有抗压机构，所述抗压机构包括有压板、弹簧。
7.所述链块、第一连接板、第二连接板的数量均为若干组，且链块、第一连接板、第二连接板均为金属材料制成。
8.所述固定座、圆筒为耐磨材料制成，所述卡块的数量为两组并呈对称排布，且卡槽与卡块相匹配，所述一号固定杆与圆筒之间为固定连接，所述滚珠与一号固定杆之间为活动连接，所述滚珠与凹槽之间相匹配。
9.所述液压装置的数量为两组并呈对称排布，所述安装板、二号固定杆的数量均为四组并呈对称排布，且安装板、二号固定杆为塑胶材料制成。
10.所述压板与二号固定杆之间为固定连接，所述弹簧与压板、安装板之间均为固定连接，且弹簧的数量为三组并呈对称排布。
11.所述链块的外侧固定连接有连接件，且连接件的数量为两组并呈对称排布，所述连接件与第一连接板、第二连接板之间均为活动连接。
12.有益效果：
13.1、该高强度的ab系列短节距精密滚子链条，通过卡块、卡槽以及滚珠，在此滚子链条使用时，由于滚子链条不润滑，以及第一连接板与第二连接板会产生相对运动，从而会产生摩擦，从而造成第一连接板与第二连接板的损耗，此时，通过卡块可在卡槽内部随意转动，即可将第一连接板与第二连接板之间的磨损转化为卡块与固定座之间的磨损，而且固定座以及圆筒均为耐磨材料制成，即可大大降低磨损，而且在此滚子链条运行时，滚珠可在凹槽内部转动，增强了第一连接板与第二连接板之间的润滑度，从侧面降低了第一连接板与第二连接板之间的磨损，比较实用。
14.2、该高强度的ab系列短节距精密滚子链条，通过液压装置、压板以及弹簧，在此滚子链条受到冲击时，链块内部的液压装置可进行第一层抗冲击效果，如果冲击较为剧烈，二号固定杆会带着压板挤压弹簧，此时通过弹簧的压缩性能，会减缓冲击，达到第二层抗冲击效果，通过两层抗冲击效果，大大提高了此内部的强度，更加实用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高强度的ab系列短节距精密滚子链条的整体结构示意图；
16.图2为图1中a的放大图；
17.图3为本实用新型的局部正剖视图；
18.图4为图3中b的放大图；
19.图5为本实用新型的链块的局部正剖视图；
20.图6为图5中c的放大图。
21.图中：1、链块；2、第一连接板；3、第二连接板；4、固定座；5、圆筒；6、卡槽；7、卡块；8、凹槽；9、一号固定杆；10、滚珠；11、连接件；12、固定板；13、液压装置；14、安装板；15、二号固定杆；16、压板；17、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-6，本实用新型提出的一种高强度的ab系列短节距精密滚子链条，包括链块1、滚珠10以及弹簧17，链块1的一侧活动连接有第一连接板2，第一连接板2的一侧活动连接有第二连接板3，第一连接板2的一侧固定连接有固定座4，第二连接板3的一侧固定连接有圆筒5，固定座4的侧面开设有卡槽6，圆筒5的内侧固定连接有卡块7，固定座4的一侧开设有凹槽8，圆筒5的内侧设置有防磨损机构，防磨损机构包括有一号固定杆9、滚珠10；链块1的内侧固定连接有固定板12，固定板12的两侧固定连接有液压装置13，链块1的内侧固定连接有二号固定杆15、安装板14，二号固定杆15的下侧设置有抗压机构，抗压机构包括有压板16、弹簧17，链块1、第一连接板2、第二连接板3的数量均为若干组，且链块1、第一连接板
2、第二连接板3均为金属材料制成，固定座4、圆筒5为耐磨材料制成，卡块7的数量为两组并呈对称排布，且卡槽6与卡块7相匹配，一号固定杆9与圆筒5之间为固定连接，滚珠10与一号固定杆9之间为活动连接，滚珠10与凹槽8之间相匹配。
25.基于实施例一的一种高强度的ab系列短节距精密滚子链条工作原理是，通过卡块7、卡槽6以及滚珠10，在此滚子链条使用时，由于滚子链条不润滑，以及第一连接板2与第二连接板3会产生相对运动，从而会产生摩擦，从而造成第一连接板2与第二连接板3的损耗，此时，通过卡块7可在卡槽6内部随意转动，即可将第一连接板2与第二连接板3之间的磨损转化为卡块7与固定座4之间的磨损，而且固定座4以及圆筒5均为耐磨材料制成，即可大大降低磨损，而且在此滚子链条运行时，滚珠10可在凹槽8内部转动，增强了第一连接板2与第二连接板3之间的润滑度，从侧面降低了第一连接板2与第二连接板3之间的磨损，比较实用。
26.实施例二
27.请参阅图1-6，基于实施例一的基础上，液压装置13的数量为两组并呈对称排布，安装板14、二号固定杆15的数量均为四组并呈对称排布，且安装板14、二号固定杆15为塑胶材料制成，压板16与二号固定杆15之间为固定连接，弹簧17与压板16、安装板14之间均为固定连接，且弹簧17的数量为三组并呈对称排布，链块1的外侧固定连接有连接件11，且连接件11的数量为两组并呈对称排布，连接件11与第一连接板2、第二连接板3之间均为活动连接。
28.在本实施例中，通过液压装置13、压板16以及弹簧17，在此滚子链条受到冲击时，链块1内部的液压装置13可进行第一层抗冲击效果，如果冲击较为剧烈，二号固定杆15会带着压板16挤压弹簧17，此时通过弹簧17的压缩性能，会减缓冲击，达到第二层抗冲击效果，通过两层抗冲击效果，大大提高了此内部的强度，更加实用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。