一种活动阀座限位块及使用该限位块的阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种活动阀座限位块及使用该限位块的阀门。


背景技术：

2.现有的阀门，包括阀体，阀体内设置有闸板和两个活动阀座，两个活动阀座之间设置有限位块，阀体上设置有支撑底座，限位块设置有支撑底座上。现有的限位块1，如图1所示，整体为圆盘结构，圆盘结构的外周面与两侧的活动阀座接触实现两个活动阀座之间的限位。但是由于圆形的外周面与每侧的活动阀座之间接触面积小也就是受力面积小，长时间作用下，容易导致限位块变形，限位块变形后会导致阀座的容易朝向闸板方向翘起来，导致阀座与闸板磨损加剧，造成介质的泄露。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种活动阀座限位块，以解决现有技术中存在的限位块与活动阀座之间受力面积小，长时间作用下会导致限位块变形造成阀座与闸板磨损加剧带来的介质泄露的问题；同时，本实用新型的目的还在于提供一种使用上述限位块的阀门。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种活动阀座限位块采用如下技术方案：一种活动阀座限位块，包括方形本体，方形本体具有相对设置的两个侧面用于形成与相应侧的活动阀座的配合面顶压限位配合的限位面，各限位面的上端边均为弧形边以使限位面的上部与相应侧活动阀座的配合面之间完全接触配合。
5.所述弧形边的半径大于等于相应侧活动阀座的限位面的内圆的半径。
6.所述方形本体的上侧面为下凹的弧形面，以使方形本体两侧的限位面的上端边形成所述弧形边。
7.所述方形本体上设置有上下贯通的中心孔。
8.本实用新型的一种阀门采用如下技术方案：一种阀门，包括阀体，阀体内部设置有闸板和位于闸板两侧的两个活动阀座，两个活动阀座之间设置有限位块，阀座朝向闸板的侧面具有环形密封面，阀座朝向闸板的侧面上于密封面的外侧设置有台阶面以形成与限位块顶压限位配合的配合面，所述限位块包括方形本体，方形本体具有相对设置的两个侧面用于形成与相应侧的活动阀座的配合面顶压限位配合的限位面，各限位面的上端边均为弧形边以使限位面的上部与相应侧活动阀座的配合面之间完全接触配合。
9.所述弧形边的半径大于等于相应侧活动阀座的限位面的内圆的半径。
10.所述方形本体的上侧面为下凹的弧形面，以使方形本体两侧的限位面的上端边形成所述弧形边。
11.所述方形本体上设置有上下贯通的中心孔。
12.本实用新型的有益效果：限位块整体是方形的，且限位块上限位面的上端边为弧形边，使得使限位面的上部与相应侧活动阀座的配合面之间完全接触配合，与现有技术相
比，大大增加了限位块与相应侧活动阀座之间的接触面积，受力面积大，即使长时间使用下，限位块也不易变形，能够更好的将两侧的活动阀座支撑定位，使得活动阀座和闸板之间磨损小，介质不易发生泄漏，使用寿命长。
附图说明
13.图1是背景技术中活动阀座限位块的结构示意图；
14.图2是本实用新型的一种阀门的一个实施例的结构示意图；
15.图3是图2中去掉阀体后内部的结构示意图；
16.图4是图3中a处的局部放大图；
17.图5是图3的纵向剖切后的结构示意图；
18.图6是图5中b处的局部放大图；
19.图7是图2中限位块的结构示意图；
20.图8是限位块在使用时的安装位置示意图。
具体实施方式
21.本实用新型的一种阀门的实施例，如图2-图8所示，包括阀体1，阀体内部设置有闸板2和位于闸板两侧的两个活动阀座3，两个活动阀座之间设置有限位块4。阀座3朝向闸板2的侧面具有环形密封面6，环形密封面为堆焊的硬质密封面，闸板2上也设置有环形的硬质配合密封面8，实现闸板与两个活动阀座之间的密封配合。阀座朝向闸板的侧面上于密封面的外侧设置有台阶，台阶面7形成与限位块4顶压限位配合的配合面。
22.限位块4，如图7所示，包括方形本体，方形本体具有相对设置的两个侧面12，上述两个侧面形成与相应侧的活动阀座的配合面顶压限位配合的限位面。方形本体的上侧面为下凹的弧形面13，以使方形本体两侧的限位面的上端边形成弧形边14，目的是使限位面的上部与相应侧活动阀座的配合面之间完全接触配合，增加限位块与活动阀座之间的接触面积。弧形边的半径等于相应侧活动阀座的限位面的内圆的半径，限位面的内圆也就是活动阀座上环形密封面的外圆。
23.阀体内设置有支撑底座5，方形本体上设置有上下贯通的中心孔11，支撑底座具有向上穿过中心孔并向上延伸突出限位块的凸柱9。闸板的下端面为弧形面，以在闸板向上开启时供介质通过，闸板下端的弧形面上设置有与凸柱定位配合的定位孔10。
24.在使用时，限位块的两个限位面的上部完全与两侧的活动阀座上的配合面接触，与现有技术相比，大大增加了限位块与两侧活动阀座之间的结束面积，受力面积大，长时间工作限位块也不易发生变形。能够更好的将两侧的活动阀座支撑定位，使得活动阀座和闸板之间磨损小，介质不易发生泄漏，使用寿命长。
25.在本实用新型的其他实施例中，弧形边的半径大于也可以稍大于相应侧活动阀座的限位面的内圆的半径，只要保证限位面的上部与相应侧活动阀座的配合面之间完全接触配合即可；也可以在方形本体的上侧面上于两个限位面处设置有两个内凹的弧形槽，以使方形本体两侧的限位面的上端边形成弧形边，而不将方形本体的整个上侧面做成内凹的弧形面。


技术特征：
1.一种活动阀座限位块，其特征在于：包括方形本体，方形本体具有相对设置的两个侧面用于形成与相应侧的活动阀座的配合面顶压限位配合的限位面，各限位面的上端边均为弧形边以使限位面的上部与相应侧活动阀座的配合面之间完全接触配合。2.根据权利要求1所述的活动阀座限位块，其特征在于：所述弧形边的半径大于等于相应侧活动阀座的限位面的内圆的半径。3.根据权利要求1所述的活动阀座限位块，其特征在于：所述方形本体的上侧面为下凹的弧形面，以使方形本体两侧的限位面的上端边形成所述弧形边。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的活动阀座限位块，其特征在于：所述方形本体上设置有上下贯通的中心孔。5.一种阀门，包括阀体，阀体内部设置有闸板和位于闸板两侧的两个活动阀座，两个活动阀座之间设置有限位块，阀座朝向闸板的侧面具有环形密封面，阀座朝向闸板的侧面上于密封面的外侧设置有台阶面以形成与限位块顶压限位配合的配合面，其特征在于：所述限位块包括方形本体，方形本体具有相对设置的两个侧面用于形成与相应侧的活动阀座的配合面顶压限位配合的限位面，各限位面的上端边均为弧形边以使限位面的上部与相应侧活动阀座的配合面之间完全接触配合。6.根据权利要求5所述的阀门，其特征在于：所述弧形边的半径大于等于相应侧活动阀座的限位面的内圆的半径。7.根据权利要求5所述的阀门，其特征在于：所述方形本体的上侧面为下凹的弧形面，以使方形本体两侧的限位面的上端边形成所述弧形边。8.根据权利要求5-7中任意一项所述的阀门，其特征在于：所述方形本体上设置有上下贯通的中心孔。

技术总结
本实用新型涉及一种活动阀座限位块及使用该限位块的阀门。限位块包括方形本体，方形本体具有相对设置的两个侧面用于形成与相应侧的活动阀座的配合面顶压限位配合的限位面，各限位面的上端边均为弧形边以使限位面的上部与相应侧活动阀座的配合面之间完全接触配合。限位块整体是方形的，且限位块上限位面的上端边为弧形边，使得使限位面的上部与相应侧活动阀座的配合面之间完全接触配合，与现有技术相比，大大增加了限位块与相应侧活动阀座之间的接触面积，受力面积大，即使长时间使用下，限位块也不易变形，能够更好的将两侧的活动阀座支撑定位，使得活动阀座和闸板之间磨损小，介质不易发生泄漏，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员：马祥明 苏正楚 苏杨 苏钲超 鲍官祥 范月华
受保护的技术使用者：上海飞球科技（集团）有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/9/20