一种粮食检测式雷达料位仪的制作方法

1.本实用新型涉及粮食检测的技术领域，具体涉及一种粮食检测式雷达料位仪。


背景技术：

2.粮食通过容器进行储存，而储存过程中需要通过雷达料位仪进行料位，而雷达料位仪作为一款基于时间扩展技术原理的料位测量仪表，是通过处理雷达波从探头发射到介质表面然后返回到探头的时间来测量料位的，由于其方向性好，在很多恶劣工况场合，通过简单的隔离将其安装于容器外侧，达到检测料位的效果；
3.而雷达料位仪在使用前需要通过法兰进行安装放置，而法兰之间通常通过螺栓安装固定，螺栓在长时间使用松动，导致法兰之间在长时间使用后易松动，而由于粮食储存容器外界地形不平，导致雷达料位仪无法平稳放置于地面。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种粮食检测式雷达料位仪，可方便平稳放置于地面。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
6.一种粮食检测式雷达料位仪，包括法兰，所述法兰的下端安装有底座，所述底座的内部贯穿有安装口，所述法兰的上端安装有探头，所述底座的下端开设有凹槽，所述凹槽的内壁镶嵌有折叠板，所述折叠板的一端滑动有底板，所述底板的上端安装有套筒，所述套筒的上端滑动嵌套连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端的外侧壁旋转有滚珠，所述安装口内部的下端旋转有旋转盘，所述旋转盘的外侧开设有螺纹槽，所述旋转盘上端的外侧镶嵌有卡环，所述卡环靠近安装口内壁的一侧弹性连接有弹簧。
7.进一步的，所述探头采用雷达探头，安装口与螺栓螺旋连接，底座处于地面，探头通过法兰固定于容器的外侧。
8.进一步的，所述底板分布有多个于底座的下端，底板之间分别镶嵌有折叠板，折叠板为橡胶材质，折叠板与底板配套设置。
9.进一步的，所述伸缩杆的上端安装于底座的内壁，伸缩杆呈倒置“t”状设置，滚珠与套筒的内壁旋转贴合。
10.进一步的，所述旋转盘与安装口的下端活动螺纹对接，旋转盘通过螺纹槽与安装口螺旋嵌套。
11.进一步的，所述卡环为橡胶材质，卡环呈倾斜状设置，弹簧的一端安装于安装口的内壁，卡环厚度小于0.4cm。
12.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过将底座放置于地面，地面地形不平时，底板由于地面挤压向上滑动，而底板侧面的折叠板同步延伸，底板上端套筒同步向上滑动，此时套筒与伸缩杆呈垂直滑动嵌套，利用套筒和伸缩杆增加底板向上滑动的稳定性，而套筒向上滑动时，滚珠与套筒
的内壁旋转贴合，利用滚珠能够减少伸缩杆与套筒之间的摩擦力，进而在底座未处于地面时，套筒快速向下回位，同时能够快速带动底板向下回位；
14.而螺栓嵌入于安装口的内部时，通过螺栓嵌入于法兰的内部，此时手动将旋转盘从安装口的下端螺旋对接至螺栓的下端，而卡环的一端滑动贴合至螺栓的外侧，卡环能够增加旋转盘与螺栓的接触面积，进而增加法兰之间的稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中底座剖面连接图；
18.图3为本实用新型中底板滑动的示意图。
19.图4为本实用新型中安装口的剖视连接图。
20.附图标记：
21.1-法兰，101-安装口，102-底座，103-探头，2-凹槽，201-底板，202-折叠板，203-套筒，204-伸缩杆，205-滚珠，3-旋转盘，301-螺纹槽，302-弹簧，303-卡环。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
23.参阅图1-4所示，一种粮食检测式雷达料位仪，包括法兰1，法兰1的下端安装有底座102，底座102的内部贯穿有安装口101，法兰1的上端安装有探头103，底座102的下端开设有凹槽2，凹槽2的内壁镶嵌有折叠板202，折叠板202的一端滑动有底板201，底板201的上端安装有套筒203，套筒203的上端滑动嵌套连接有伸缩杆204，伸缩杆204下端的外侧壁旋转有滚珠205，安装口101内部的下端旋转有旋转盘3，旋转盘3的外侧开设有螺纹槽301，旋转盘3上端的外侧镶嵌有卡环303，卡环303靠近安装口101内壁的一侧弹性连接有弹簧302。
24.将底座102放置于地面，地面地形不平时，底板201由于地面挤压向上滑动，而底板201侧面的折叠板202同步延伸，底板201上端套筒203同步向上滑动，此时套筒203与伸缩杆204呈垂直滑动嵌套，利用套筒203和伸缩杆204增加底板201向上滑动的稳定性，而套筒203向上滑动时，滚珠205与套筒203的内壁旋转贴合，利用滚珠205能够减少伸缩杆204与套筒203之间的摩擦力，进而在底座102未处于地面时，套筒203快速向下回位，同时能够快速带动底板201向下回位，而螺栓嵌入于安装口101的内部时，通过螺栓嵌入于法兰1的内部，此时手动将旋转盘3从安装口101的下端螺旋对接至螺栓的下端，而卡环303的一端滑动贴合至螺栓的外侧，卡环303能够增加旋转盘3与螺栓的接触面积，进而增加法兰1之间的稳定性。
25.本实施列中，探头103采用雷达探头，安装口101与螺栓螺旋连接，底座102处于地
面，探头103通过法兰1固定于容器的外侧，通过安装口101方便法兰1与外界安装端固定，探头103能够对粮食容器内部形成料位探测。
26.本实施列中，底板201分布有多个于底座102的下端，底板201之间分别镶嵌有折叠板202，折叠板202为橡胶材质，折叠板202与底板201配套设置，底座102放置于地面时，底板201根据地形向上滑动，折叠板202方便底板201分别于底座102的下端向上滑动。
27.本实施列中，伸缩杆204的上端安装于底座102的内壁，伸缩杆204呈倒置“t”状设置，滚珠205与套筒203的内壁旋转贴合，底板201向上滑动时，套筒203同步向上滑动，此时套筒203与伸缩杆204呈垂直滑动嵌套，利用套筒203和伸缩杆204增加底板201向上滑动的稳定性。
28.本实施列中，旋转盘3与安装口101的下端活动螺纹对接，旋转盘3通过螺纹槽301与安装口101螺旋嵌套，螺栓嵌入于安装口101的内部时，旋转盘3从安装口101的下端螺旋对接至螺栓的下端。
29.本实施列中，卡环303为橡胶材质，卡环303呈倾斜状设置，弹簧302的一端安装于安装口101的内壁，卡环303厚度小于0.4cm，卡环303能够增加旋转盘3与螺栓的接触面积，进而增加法兰1之间的稳定性。
30.工作原理：将底座102放置于地面，地面地形不平时，底板201由于地面挤压向上滑动，而底板201侧面的折叠板202同步延伸，底板201上端套筒203同步向上滑动，此时套筒203与伸缩杆204呈垂直滑动嵌套，利用套筒203和伸缩杆204增加底板201向上滑动的稳定性，而套筒203向上滑动时，滚珠205与套筒203的内壁旋转贴合，利用滚珠205能够减少伸缩杆204与套筒203之间的摩擦力，进而在底座102未处于地面时，套筒203快速向下回位，同时能够快速带动底板201向下回位，而螺栓嵌入于安装口101的内部时，通过螺栓嵌入于法兰1的内部，此时手动将旋转盘3从安装口101的下端螺旋对接至螺栓的下端，而卡环303的一端滑动贴合至螺栓的外侧，卡环303能够增加旋转盘3与螺栓的接触面积，进而增加法兰1之间的稳定性。
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。