一种可调式球形止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及止回阀技术领域，特别涉及一种可调式球形止回阀。


背景技术：

2.止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，属自动阀类，介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出，当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启，反之，介质倒流时阀门则关闭，止回阀在给排水管路中常常被安装在水泵的出口处，其目的是防止水泵停止运转时水流倒回；现有的止回阀，在北方腔体内会有一部分积液放不净，可一旦出现止回阀冻住，不是将止回阀冻坏，就是因结冰而不能使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种可调式球形止回阀，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种可调式球形止回阀，包括止回阀本体，所述止回阀本体的底部设置有积液放液组件；
6.所述积液放液组件包括设置在止回阀本体底部的放液机构，所述放液机构包括导流管，所述导流管的顶端与止回阀本体的底部固定连接，所述导流管与止回阀本体相通，所述止回阀本体的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有堵块；
7.所述堵块的表面与导流管的两侧内壁滑动连接，所述弹簧底端的左右两侧固定连接有推块，所述导流管的左右两侧开设有滑槽，所述两个推块远离堵块的一端贯穿两侧的滑槽。
8.优选的，所述止回阀本体的顶部固定连接有第二阀座与第一阀座，所述第一阀座与第二阀座的两侧内部螺纹连接有螺钉，所述第一阀座第二阀座通过螺钉进行连接，所述第二阀座的内部螺纹连接有转动螺杆，所述转动螺杆的表面与第一阀座内壁螺纹连接。
9.优选的，所述转动螺杆的顶端焊接有手轮，所述转动螺杆的底端贯穿止回阀本体的顶部，所述转动螺杆的底端表面活动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部固定连接有推动板，所述推动板顶部的左右两侧固定连接有移动杆。
10.优选的，所述转动螺杆的左右两侧设置固定套杆，所述两个固定套杆的顶部与止回阀本体的内腔顶部固定连接，所述两个固定套杆的内部设置有压缩弹簧，所述两个压缩弹簧的顶端与固定套杆的内腔顶部固定连接，所述两个压缩弹簧的底端与两个移动杆的顶端固定连接。
11.优选的，所述推动板的底部固定连接有球形止回阀瓣，所述球形止回阀瓣的下方设置有止回阀口，所述球形止回阀瓣与止回阀口活动连接，所述止回阀本体的左右两侧端口固定连接有密封层，所述止回阀本体的左侧固定连接有出水接口，所述止回阀本体的右
侧固定连接有进水接口。
12.优选的，所述进水接口的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括安装框，所述安装框的外侧与过滤机构的内壁固定连接，所述安装框的内框活动连接有过滤网，所述止回阀本体的横切面包括耐磨层，所述耐磨层的内侧固定连接有防腐层，所述防腐层的内侧固定连接有防锈层。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、该可调式球形止回阀，通过设置的密封层能够提高止回阀本体的密封性，止回阀本体的进水接口处安装的过滤机构，能够将介质中的杂质进行过滤，减小介质的阻力，同时避免介质中存在较大颗粒的杂质，在止回阀本体为打开状态时杂质卡在球形止回阀瓣与止回阀口的连接处，导球形止回阀瓣与止回阀口无法完全比闭合，造成回流，设置的耐磨层、防腐层和防锈层，能够减少水的侵蚀和外界的损坏，延长止回阀本体的使用寿命。
15.2、该可调式球形止回阀，通过设置的手轮使得转动螺杆转动,通过在螺纹筒内开设有与转动螺杆相适配的螺纹,并在推动板上设有移动杆和固定套杆,使得螺纹筒的转动受到限制,当转动螺杆转动时,螺纹筒受其螺纹推力而上下移动,通过推动板推动球形止回阀瓣上下移动,通过设置压缩弹簧,当移移动杆推动推动板上下移动的过程中,移动杆的上下滑动对压缩弹簧不断的再造成挤压,通过压缩弹簧的弹性缓冲力,使推动板的移动更加稳定,使球形止回阀瓣与止回阀口之间距离的把控更加稳定,从而控制其流量,只需转动转动手轮,即可稳定的调节其流量大小,使设备达到便于调节流量的效果,大大提高了装置的实用性,使用起来更加便捷适用,且设备整体结构简洁,制作成本低廉,更加满足生产的需求。
16.3、该可调式球形止回阀，通过设置的推块移动，对弹簧进行挤压，使得堵块推出导流管的外部，止回阀本体内的积液用过导流管流出，防止在止回阀本体不适用的时候积液放不净,将止回阀冻坏。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型过滤机构的结构示意图；
19.图3是本实用新型的内部结构示意图；
20.图4是本实用新型a处的放大结构示意图；
21.图5是本实用新型b处的放大结构示意图；
22.图6是本实用新型止回阀本体的横切面结构示意图。
23.图中：1、止回阀本体；2、第一阀座；3、第二阀座；4、螺钉；5、转动螺杆；6、手轮；7、进水接口；8、出水接口；9、过滤机构；10、密封层；11、安装框；12、过滤网；13、放液机构；14、螺纹筒；15、推动板；16、球形止回阀瓣；17、止回阀口；18、固定套杆；19、压缩弹簧；20、移动杆；21、导流管；22、滑槽；23、弹簧；24、堵块；25、推块；26、耐磨层；27、防腐层；28、防锈层。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1-6所示，一种可调式球形止回阀，包括止回阀本体1，止回阀本体1的底部设置有积液放液组件，积液放液组件包括设置在止回阀本体1底部的放液机构13，放液机构13包括导流管21，导流管21的顶端与止回阀本体1的底部固定连接，导流管21与止回阀本体1相通，止回阀本体1的内部设置有弹簧23，弹簧23的顶端固定连接有堵块24，堵块24的表面与导流管21的两侧内壁滑动连接，弹簧23底端的左右两侧固定连接有推块25，导流管21的左右两侧开设有滑槽22，两个推块25远离堵块24的一端贯穿两侧的滑槽22，止回阀本体1的顶部固定连接有第二阀座3与第一阀座2，第一阀座2与第二阀座3的两侧内部螺纹连接有螺钉4，第一阀座2第二阀座3通过螺钉4进行连接，第二阀座3的内部螺纹连接有转动螺杆5，转动螺杆5的表面与第一阀座2内壁螺纹连接，转动螺杆5的顶端焊接有手轮6，转动螺杆5的底端贯穿止回阀本体1的顶部，转动螺杆5的底端表面活动连接有螺纹筒14，螺纹筒14的底部固定连接有推动板15，推动板15顶部的左右两侧固定连接有移动杆20，转动螺杆5的左右两侧设置固定套杆18，两个固定套杆18的顶部与止回阀本体1的内腔顶部固定连接，两个固定套杆18的内部设置有压缩弹簧19，两个压缩弹簧19的顶端与固定套杆18的内腔顶部固定连接，两个压缩弹簧19的底端与两个移动杆20的顶端固定连接，推动板15的底部固定连接有球形止回阀瓣16，球形止回阀瓣16的下方设置有止回阀口17，球形止回阀瓣16与止回阀口17活动连接，止回阀本体1的左右两侧端口固定连接有密封层10，止回阀本体1的左侧固定连接有出水接口8，止回阀本体1的右侧固定连接有进水接口7，进水接口7的内部设置有过滤机构9，过滤机构9包括安装框11，安装框11的外侧与过滤机构9的内壁固定连接，安装框11的内框活动连接有过滤网12，止回阀本体1的横切面包括耐磨层26，耐磨层26的内侧固定连接有防腐层27，防腐层27的内侧固定连接有防锈层28。
26.需要说明的是，本实用新型为一种可调式球形止回阀，使用时设置的密封层10能够提高止回阀本体1的密封性，止回阀本体1的进水接口7处安装的过滤机构9，能够将介质中的杂质进行过滤，减小介质的阻力，同时避免介质中存在较大颗粒的杂质，在止回阀本体1为打开状态时杂质卡在球形止回阀瓣16与止回阀口17的连接处，导球形止回阀瓣16与止回阀口17无法完全比闭合，造成回流，通过对设置的推块25移动，对弹簧23进行挤压，使得堵块24推出导流管21的外部，止回阀本体1内的积液用过导流管21流出，防止在止回阀本体1不适用的时候积液放不净,将止回阀冻坏，通过设置的手轮6使得转动螺杆5转动,通过在螺纹筒14内开设有与转动螺杆5相适配的螺纹,并在推动板15上设有移动杆20和固定套杆18,使得螺纹筒14的转动受到限制,当转动螺杆5转动时,螺纹筒14受其螺纹推力而上下移动,通过推动板15推动球形止回阀瓣16上下移动,通过设置压缩弹簧19,当移移动杆20推动推动板15上下移动的过程中,移动杆20的上下滑动对压缩弹簧19不断的再造成挤压,通过压缩弹簧19的弹性缓冲力,使推动板15的移动更加稳定,使球形止回阀瓣16与止回阀口17之间距离的把控更加稳定,从而控制其流量,只需转动转动手轮6,即可稳定的调节其流量大小。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。