工业生产智能监控装置的制作方法

1.本实用新型涉及监控装置技术领域，具体为工业生产智能监控装置。


背景技术：

2.工业生产是在工厂内，工人、技术员等劳动力利用燃料、电能等动力和机械设备，将原料制成产品，工业的生产过程相当复杂，现代机械工业的发展趋势是组织专业化生产，专业化生产有利于产品标准化、通用化和产品的系列化，从而能保证质量的前提下提高劳动生产率和降低成本，需要在工厂内对工业生产进行远程监控，及时发现生产过程中的问题，现阶段的监控装置的监控角度固定统一，监控的范围具有一定的局限性，无法实时监测异常情况，消息通知有一定的缓慢性，不方便在维护更换时进行拆卸，影响了监控的使用效率，监控装置升降移动时的稳定性较差，容易导致监控故障，大大降低了监控的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供工业生产智能监控装置，以解决上述背景技术中提出监控角度固定统一，监控的范围具有一定的局限性，无法实时监测异常情况，消息通知有一定的缓慢性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：工业生产智能监控装置，包括平衡底盘，所述平衡底盘的顶端固定连接有连接座，所述连接座的顶端固定连接有外支撑架，所述外支撑架的上方设置有顶板，所述顶板的底部设置有横板，所述横板的前端固定连接有红外线探测装置，所述横板的底端固定连接有摄像头，所述顶板的下方设置有两组支架；
5.所述支架内部顶端的一侧固定连接有电机，所述支架内部顶端的另一侧固定连接有底柱，所述底柱底部的前端活动连接有齿轮，所述齿轮与电机之间设置有皮带，所述齿轮的内部固定连接有联动轴，所述联动轴的一侧贯穿底柱和支架的一侧与横板的一侧固定连接。
6.优选的，所述顶板的底部设置有安装板，所述顶板和安装板的内部竖向贯穿设置有两组固定栓，所述固定栓的底端固定连接有第二旋钮，所述支架的顶端与安装板的底端固定连接，所述联动轴关于横板的垂直中心线对称分布。
7.优选的，所述外支撑架的顶端贯穿设置有内支撑架，所述内支撑架的顶端与顶板的底端固定连接，外支撑架内部的底端固定连接有气缸，所述气缸的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿外支撑架的顶端与内支撑架的底端，所述外支撑架内壁的两侧固定连接有两组滑动块，所述内支撑架外部的两侧对称设置有滑轨。
8.优选的，所述滑轨和滑动块之间构成滑动连接，所述伸缩杆的顶端与内支撑架内部的顶端固定连接。
9.优选的，所述平衡底盘的底端设置有安装底座，所述安装底座底端的两侧均固定连接有防滑垫，所述安装底座的顶部呈镂空状，所述安装底座的两侧设置有定位槽，所述定位槽的内部设置有固定螺丝，所述固定螺丝的一侧固定连接有第一旋钮。
10.优选的，所述定位槽的内壁设置有内螺纹，所述固定螺丝外部的螺纹与内螺纹相吻合，所述定位槽和固定螺丝之间为螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业生产智能监控装置不仅实现了角度调节功能，实现了稳固功能，而且实现了安装拆卸功能；
12.(1)通过设置有支架、电机、皮带、齿轮、底柱和联动轴，使用时启动电机，通过皮带带动一侧的齿轮转动，齿轮内部固定连接的联动轴同时转动，联动轴一侧固定连接的横板随之转动，根据厂内的情况进行角度调节，扩大监控的拍摄范围，齿轮在底柱的前端活动连接，当齿轮转动时，通过底柱提高齿轮转动时的稳定性，确保齿轮转动的过程中不会发生掉落，实现了角度调节功能，通过调节监控角度实时监测厂内的异常情况，及时发现问题所在，避免事故发生；
13.(2)通过设置有外支撑架、内支撑架、气缸、伸缩杆、滑轨和滑动块，使用时启动气缸，气缸将顶部的伸缩杆向上推动，伸缩杆顶部的内支撑架同时向上移动，可随意调节监控的高度，当需要检查维修时，将监控向下移动，便于工作人员检查维修，无需攀爬，提高安全性，外支撑架内壁的滑动块与内支撑架外部的滑轨构成滑动连接，监控装置升降的过程通过滑动块在滑轨的外部滑动，提升内支撑架的稳定性和平衡性，防止内支撑架承受不住向下滑落，实现了稳固功能，增强监控装置升降时的平衡感，便于工作人员检查维修；
14.(3)通过设置有安装底座、定位槽、固定螺丝、第一旋钮，使用时转动平衡底盘两侧的第一旋钮，第一旋钮连接着固定螺丝进行转动，将固定螺丝转进平衡底盘两侧的内部，以此对监控装置进行安装固定，方便拆卸更换摆放位置，安装底座的底部设置有防滑垫，避免在安装拆卸时产生滑动，增加了拆装结构使用时的稳定性，实现了安装拆卸功能，便于对监控装置进行位置更换，结构简单，操作便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的支架侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的平衡底盘正视结构示意图。
19.图中：1、安装底座；2、第一旋钮；3、连接座；4、气缸；5、摄像头；6、支架；7、红外线探测装置；8、顶板；9、横板；10、固定栓；11、第二旋钮；12、联动轴；13、内支撑架；14、伸缩杆；15、外支撑架；16、固定螺丝；17、定位槽；18、平衡底盘；19、电机；20、皮带；21、底柱；22、齿轮；23、滑动块；24、滑轨。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，工业生产智能监控装置，包括平衡底盘18，平衡底盘18的顶端固定连接有连接座3，连接座3的顶端固定连接有外支撑架15，外支撑架15的上方设置
有顶板8，顶板8的底部设置有横板9，横板9的前端固定连接有红外线探测装置7，横板9的底端固定连接有摄像头5，顶板8的下方设置有两组支架6；
22.支架6内部顶端的一侧固定连接有电机19，支架6内部顶端的另一侧固定连接有底柱21，底柱21底部的前端活动连接有齿轮22，齿轮22与电机19之间设置有皮带20，齿轮22的内部固定连接有联动轴12，联动轴12的一侧贯穿底柱21和支架6的一侧与横板9的一侧固定连接；
23.顶板8的底部设置有安装板，顶板8和安装板的内部竖向贯穿设置有两组固定栓10，固定栓10的底端固定连接有第二旋钮11，支架6的顶端与安装板的底端固定连接，联动轴12关于横板9的垂直中心线对称分布；
24.具体地，如图1和图2所示，使用时启动电机19，通过皮带20带动一侧的齿轮22转动，齿轮22内部固定连接的联动轴12同时转动，联动轴12一侧固定连接的横板9随之转动，根据厂内的情况进行角度调节，扩大监控的拍摄范围，齿轮22在底柱21的前端活动连接，当齿轮22转动时，通过底柱21提高齿轮22转动时的稳定性，确保齿轮22转动的过程中不会发生掉落，通过调节监控角度实时监测厂内的异常情况，及时发现问题所在，避免事故发生。
25.实施例2：外支撑架15的顶端贯穿设置有内支撑架13，内支撑架13的顶端与顶板8的底端固定连接，外支撑架15内部的底端固定连接有气缸4，气缸4的顶端固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14贯穿外支撑架15的顶端与内支撑架13的底端，外支撑架15内壁的两侧固定连接有两组滑动块23，内支撑架13外部的两侧对称设置有滑轨24；
26.滑轨24和滑动块23之间构成滑动连接，伸缩杆14的顶端与内支撑架13内部的顶端固定连接；
27.具体地，如图1和图3所示，使用时启动气缸4，气缸4将顶部的伸缩杆14向上推动，伸缩杆14顶部的内支撑架13同时向上移动，可随意调节监控的高度，当需要检查维修时，将监控向下移动，便于工作人员检查维修，无需攀爬，提高安全性，外支撑架15内壁的滑动块23与内支撑架13外部的滑轨24构成滑动连接，监控装置升降的过程通过滑动块23在滑轨24的外部滑动，提升内支撑架13的稳定性和平衡性，防止内支撑架13承受不住向下滑落，增强监控装置升降时的平衡感，便于工作人员检查维修。
28.实施例3：平衡底盘18的底端设置有安装底座1，安装底座1底端的两侧均固定连接有防滑垫，安装底座1的顶部呈镂空状，安装底座1的两侧设置有定位槽17，定位槽17的内部设置有固定螺丝16，固定螺丝16的一侧固定连接有第一旋钮2；
29.定位槽17的内壁设置有内螺纹，固定螺丝16外部的螺纹与内螺纹相吻合，定位槽17和固定螺丝16之间为螺纹连接；
30.具体地，如图1和图4所示，使用时转动平衡底盘18两侧的第一旋钮2，第一旋钮2连接着固定螺丝16进行转动，将固定螺丝16转进平衡底盘18两侧的内部，以此对监控装置进行安装固定，方便拆卸更换摆放位置，安装底座1的底部设置有防滑垫，避免在安装拆卸时产生滑动，增加了拆装结构使用时的稳定性，便于对监控装置进行位置更换，结构简单，操作便捷。
31.工作原理：转动平衡底盘18两侧的第一旋钮2，第一旋钮2连接着固定螺丝16进行转动，将固定螺丝16转进平衡底盘18两侧的内部，以此对监控装置进行安装固定，启动气缸4，气缸4将顶部的伸缩杆14向上推动，伸缩杆14顶部的内支撑架13同时向上移动，可随意调
节监控的高度，启动电机19，通过皮带20带动一侧的齿轮22转动，齿轮22内部固定连接的联动轴12同时转动，联动轴12一侧固定连接的横板9随之转动，根据厂内的情况进行角度调节，通过摄像头5进行实时监控，同时利用红外线探测装置7实现区域监控，防止陌生人闯入，提高工厂内的安全性。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。