一种双头机械密封件的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封件技术领域，具体涉及一种双头机械密封件。


背景技术：

2.众所周知，机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件，机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，在一些管道的对接时，通常会用到双头的机械密封件用来实现密封效果。
3.经检索，中国专利申请号为cn202020483466.2的实用新型专利公开了一种双头机械密封件，上述的现有技术方案，通过第一座体和第二座体内均设有密封件，密封件的上端设有延伸块，便于和固定件卡合，提高了连接的牢固度，密封件分别同第一座体和第二座体固定连接，密封件可以和座体组件通过胶粘固定连接，进一步提高连接的牢固度，座体组件的上端设有周向排布的卡块和固定件，卡块呈弧形，固定件与座体组件滑动装配，卡块的设置能够防止固定件的转动，大大提高了防转的作用，因此不仅便于密封件的使用，提高密封性，同时便于密封件的装配，该装置虽然具有良好的密封性，且便于装配，但是在实际使用过程中，由于该密封件的第一座体与第二座体分离，需要先将两者分别固定安装在管道的两端，在使其进行安装密封，但是在管道与密封件安装完成后，当密封件损坏时，需要移动管道才能对其密封件进行拆卸，在管道不便于移动情况下，不便于对其进行更换，为此，我们提出了一种双头机械密封件，其安装在管道上之后，当内部的密封零件件损坏之后，无需移动管道也便于对其进行拆卸更换，且具有良好的密封效果，实用性较高。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双头机械密封件，以解决背景技术中提出的现有技术由于该密封件的第一座体与第二座体分离，需要先将两者分别固定安装在管道的两端，在使其进行安装密封，但是在管道与密封件安装完成后，当密封件损坏时，需要移动管道才能对其密封件进行拆卸，在管道不便于移动情况下，不便于对其进行更换的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头机械密封件，包括密封筒机构，所述密封筒机构包括密封筒一和密封筒二，还包括两个凸型管，所述密封筒机构上设置有换垫机构，密封筒机构的内部设置有辅助密封机构，两个所述凸型管分别部分滑动连接在密封筒一和密封筒二的内部，两个凸型管的另一端均延伸至密封筒机构的外部并固定连接有法兰盘一，两个所述法兰盘一均和密封筒机构之间设置有两个稳定换件组件，单个所述稳定换件组件包括两个螺杆，两个所述螺杆的一端分别固定连接在法兰盘一和密封
筒一的一端，两个所述螺杆之间螺纹连接有内螺纹筒。
8.优选的，所述换垫机构包括两个法兰盘二，两个所述法兰盘二分别与密封筒一和密封筒二的一端贴合，两个法兰盘二之间通过多个螺栓一、螺母一可拆卸连接。
9.进一步的，所述辅助密封机构包括辅助簧，所述辅助簧位于密封筒机构的内部，辅助簧的两端均固定连接有环形板，两个所述环形板的环形面分别与密封筒一和密封筒二的内壁滑动贴合，两个环形板的另一端均固定安装有密封垫一，两个所述密封垫一的另一端分别与两个凸型管的一端贴合。
10.再进一步的，所述密封筒一和密封筒二的内壁上均固定安装有密封垫二，两个所述密封垫二的另一端分别与密封筒一和密封筒二的部分贴合。
11.作为本方案进一步的方案，四个所述内螺纹筒上均开设有调节通孔，四个所述调节通孔的内部均滑动连接有调节杆。
12.作为本方案再进一步的方案，四个所述内螺纹筒上均固定安装有两个六方块。
13.在前述方案的基础上，两个所述法兰盘二之间设置有密封垫三。
14.在前述方案的基础上进一步的，两个所述法兰盘一的另一端均设置有密封垫四。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双头机械密封件，具备以下有益效果：
17.本实用新型中，通过两个法兰盘一的配合，便于将该密封件固定安装在所要密封的管道上，通过法兰盘一与密封筒机构之间螺杆和内螺纹筒的配合，转动内螺纹筒，使两个螺杆进行相对运动，通过螺杆带动凸型管运动，便于两个凸型管的部分与密封筒一和密封筒二之间的紧密贴合，提升该密封件的密封性，且当密封筒机构内部的密封零件件损坏之后，无需移动管道，通过拆卸法兰盘一和调节凸型管的位置，对其进行拆卸与更换，通过辅助密封机构的配合，便于凸型管与密封筒一和密封筒二之间进行二次密封，进一步提高该密封件的密封效果，通过密封筒机构上的换垫机构的配合，便于对密封筒机构内部的密封零件进行更换，因此，该双头机械密封件，安装在管道上之后，当密封筒机构内部的密封零件件损坏之后，无需移动管道也便于对其进行拆卸更换，且该双头密封件具有良好的密封效果，实用性较高。
附图说明
18.图1为本技术一较佳实施例中局部剖视的立体结构示意图；
19.图2为本技术一较佳实施例中整体的立体结构示意图；
20.图3为本技术一较佳实施例中图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图4为本技术一较佳实施例中图1中b处的局部放大结构示意图。
22.图中：1、密封筒一；2、密封筒二；3、凸型管；4、法兰盘一；5、螺杆；6、内螺纹筒；7、法兰盘二；8、螺栓一；9、辅助簧；10、环形板；11、密封垫一；12、密封垫二； 13、调节杆；14、六方块；15、密封垫三；16、密封垫四。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1至图4，一种双头机械密封件，包括密封筒机构，密封筒机构包括密封筒一 1和密封筒二2，还包括两个凸型管3，密封筒机构上设置有换垫机构，换垫机构包括两个法兰盘二7，两个法兰盘二7分别与密封筒一1和密封筒二2的一端贴合，两个法兰盘二7 之间通过多个螺栓一8、螺母一可拆卸连接，便于对密封筒机构内部的密封零件进行更换，两个法兰盘二7之间设置有密封垫三15，通过两个法兰盘二7对密封垫三15的挤压，便于对两者之间进行密封，密封筒机构的内部设置有辅助密封机构，辅助密封机构包括辅助簧 9，辅助簧9位于密封筒机构的内部，辅助簧9的两端均固定连接有环形板10，两个环形板 10的环形面分别与密封筒一1和密封筒二2的内壁滑动贴合，两个环形板10的另一端均固定安装有密封垫一11，两个密封垫一11的另一端分别与两个凸型管3的一端贴合，便于凸型管3与密封筒一1和密封筒二2之间进行二次密封，进一步提高该密封件的密封效果。
26.还需进一步说明的是，两个凸型管3分别部分滑动连接在密封筒一1和密封筒二2的内部，两个凸型管3的另一端均延伸至密封筒机构的外部并固定连接有法兰盘一4，两个法兰盘一4的另一端均设置有密封垫四16，便于将该双头密封件安装在管道上之后，对双头密封件与管道之间进行密封，两个法兰盘一4均和密封筒机构之间设置有两个稳定换件组件，单个稳定换件组件包括两个螺杆5，两个螺杆5的一端分别固定连接在法兰盘一4和密封筒一 1的一端，两个螺杆5之间螺纹连接有内螺纹筒6，四个内螺纹筒6上均开设有调节通孔，四个调节通孔的内部均滑动连接有调节杆13，四个内螺纹筒6上均固定安装有两个六方块 14，便于人工通过手动或用六方扳手对内螺纹筒6进行转动，密封筒一1和密封筒二2的内壁上均固定安装有密封垫二12，两个密封垫二12的另一端分别与密封筒一1和密封筒二2 的部分贴合，便于在凸型管3在进行安装时，通过挤压密封垫二12，使密封筒一1和密封筒二2与凸型管3之间更加紧密的密封。
27.综上所述，该双头机械密封件在进行安装时，首先根据管道的型号，选取与之对应的双头机械密封件，在管道上固定安装与法兰盘一4相对应的法兰盘，然后调节好管道的位置，通过调节杆13或六方块14转动内螺纹筒6，内螺纹筒6带动两侧的螺杆5进行相向运动，螺杆5带动法兰盘一4运动，法兰盘一4带动凸型管3运动，使凸型管3在密封筒一1和密封筒二2的内部滑动，通过凸型管3的运动对密封垫二12进行挤压变形，使凸型管3与密封筒一1和密封筒二2之间进行密封，然后再将法兰盘一4与管道上的法兰盘通过与之匹配的螺栓、螺母进行密封安装即可，同时通过辅助簧9的回弹力，使环形板10带动其上面的密封垫一11对凸型管3进行贴合挤压，由于环形板10与密封筒机构的内壁滑动贴合，因此，通过密封垫一11的挤压变形，更加便于对凸型管3与密封筒机构之间的密封，在对密封筒机构内部的密封零件进行更换时，只需拆卸螺栓一8、螺母一，通过两个法兰盘二7分别带动密封筒一1和密封筒二2在凸型管3上运动将其内部进行打开，即可对其内部的密封零件进行更换。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。