一种交叉滚子轴承装配装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚子轴承装配技术领域，具体涉及一种交叉滚子轴承装配装置。


背景技术：

2.交叉滚子轴承是一种内圈分割、外圈旋转的特殊型号轴承，因被分割的内环或外环，在装入滚柱和间隔保持器后，与交叉滚柱轴环固定在一起，以防止互相分离。
3.目前，现有的交叉滚子轴承在装配时，不能很好的将轴承进行水平夹持，从而难以保持轴承精度的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种交叉滚子轴承装配装置，以解决上述背景技术中提出现有的交叉滚子轴承在装配时，不能很好的将轴承进行水平夹持，从而难以保持轴承精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交叉滚子轴承装配装置，包括固定限位座和固定底板，所述固定限位座安装连接在固定底板的上端右侧位置上，所述固定限位座的右端位于固定底板上设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有气缸，所述气缸的输出端头处设置有伸缩圆杆，所述伸缩圆杆的下端设置有压紧组件，所述固定限位座的内侧两端设置有限位螺孔，所述固定限位座的前端两侧位于固定底板上设置有滑轨，所述滑轨的上端设置有移动组件，所述移动组件的上端设置有轴承固定组件。
6.其中，所述轴承固定组件包括第一紧固螺栓、防滑胶垫、轴承限位槽和金属铁块，所述金属铁块上端四周拐角处设置有第一紧固螺栓，所述金属铁块右端内侧设置有轴承限位槽，所述轴承限位槽外侧一周设置有防滑胶垫，所述金属铁块通过第一紧固螺栓连接在移动组件上。
7.其中，所述移动组件包括不锈钢块、锁紧螺丝、滑槽和安装连接孔，所述不锈钢块上端两侧设置有安装连接孔，所述不锈钢块底端内侧设置有滑槽，所述不锈钢块内侧右端设置有锁紧螺丝，所述不锈钢块通过滑槽连接在滑轨上。
8.其中，所述压紧组件包括金属圆盘、第二紧固螺栓、圆杆连接套和橡胶软垫，所述金属圆盘底端设置有橡胶软垫，所述金属圆盘上端中间设置有圆杆连接套，所述圆杆连接套外侧四周设置有第二紧固螺栓，所述金属圆盘通过圆杆连接套连接在伸缩圆杆上。
9.其中，所述压紧组件和伸缩圆杆先通过套接的方式连接安装，在使用螺栓旋转紧固。
10.其中，所述移动组件和轴承固定组件通过螺栓旋转的方式连接安装，且所述轴承固定组件安装连接在移动组件的上端位置上。
11.其中，所述滑轨和移动组件通过套接的方式活动连接安装，且所述移动组件连接在滑轨的上端位置上。
12.综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过轴承固定组件、移动组件和固定限位座配合使用，使轴承在装配时可牢牢被固定，确保轴承面处于同一直线上，安装轴承固定组件时，首先，转动金属铁块上端四周拐角处的第一紧固螺栓，使其旋转连接在移动组件上，这样通过螺纹旋转的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后期便于拆卸，而通过金属铁块右端内侧的轴承限位槽，便于放置外环和内环，且轴承限位槽的槽底是水平状态，以便在放置外环和内环时都能处与同一水平直线上，当使用时，先将外环放进轴承限位槽中，并滑动移动组件，使金属铁块向固定限位座移动，并通过固定限位座上的凹槽与轴承限位槽闭合形成一个圆型，以便对外环的固定限位，且通过轴承限位槽内侧一周的防滑胶垫使其固定时，更加紧密牢靠，同时通过防滑胶垫的柔软性不易挤花外环，方便轴承的装配。
14.2、本实用新型中，通过压紧组件、伸缩圆杆和气缸配合使用，可以对外环与内圈进行顶压压合，使其使用更加牢靠，安装压紧组件时，首先，通过金属圆盘上端中间的圆杆连接套，便于套接在伸缩圆杆上，这样通过套接的方式连接安装使得在安装的时候更加便利，而套接完成后，进一步的转动锁紧第二紧固螺栓，使圆杆连接套紧紧固定在伸缩圆杆上上，以便使用时不易脱落，当使用时，通过开启气缸，使气缸输出端下顶伸缩圆杆，而伸缩圆杆下顶，从而顶动金属圆盘下压，直到压在内圈和外环上端端面，使内圈和外环紧紧固定连接，进一步的使外环和内圈底端端面处于同一水平线上，确保了轴承的安装精度，而与外环和内圈顶压时，通过金属圆盘底端端面的橡胶软垫可防止压伤的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种交叉滚子轴承装配装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种交叉滚子轴承装配装置的轴承固定组件结构示意图；
17.图3为本实用新型一种交叉滚子轴承装配装置的移动组件结构示意图；
18.图4为本实用新型一种交叉滚子轴承装配装置的压紧组件结构示意图。
19.图中：1、固定限位座；2、限位螺孔；3、滑轨；4、移动组件；41、不锈钢块；42、锁紧螺丝；43、滑槽；44、安装连接孔；5、轴承固定组件；51、第一紧固螺栓；52、防滑胶垫；53、轴承限位槽；54、金属铁块；6、压紧组件；61、金属圆盘；62、第二紧固螺栓；63、圆杆连接套；64、橡胶软垫；7、伸缩圆杆；8、气缸；9、支撑架；10、固定底板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.参照图1和图2，一种交叉滚子轴承装配装置，包括固定限位座1和固定底板10，固
定限位座1安装连接在固定底板10的上端右侧位置上，固定限位座1的右端位于固定底板10上设置有支撑架9，支撑架9的上端设置有气缸8，气缸8的输出端头处设置有伸缩圆杆7，伸缩圆杆7的下端设置有压紧组件6，固定限位座1的内侧两端设置有限位螺孔2，固定限位座1的前端两侧位于固定底板10上设置有滑轨3，滑轨3的上端设置有移动组件4，移动组件4的上端设置有轴承固定组件5，使用该装置时，首先，将外环放置在轴承固定组件5中的轴承限位槽53中，之后推动金属铁块54，使金属铁块54底端的移动组件4在滑轨3上向固定限位座1滑动，使轴承固定组件5与固定限位座1相闭合，之后转动锁紧螺丝42紧固与固定限位座1上的限位螺孔2中，使轴承固定组件5与固定限位座1紧紧闭合，而紧紧闭合时，从而使轴承限位槽53中的外环别被固定限位，并保持水平的状态，之后将内圈放入外环中，在将滚子交叉安装与内圈和外环的卡槽中，之后开启气缸8，使气缸8输出端下顶伸缩圆杆7，而伸缩圆杆7下顶，从而顶动压紧组件6下压，直到压在内圈和外环上端端面，使内圈和外环紧固，完成装配，之后松开锁紧螺丝42，将轴承固定组件5向左滑动，从而取出转配完成的轴承，之后进行下一个的安装。
23.本实用新型中，移动组件4和轴承固定组件5通过螺栓旋转的方式连接安装，且轴承固定组件5安装连接在移动组件4的上端位置上，轴承固定组件5包括第一紧固螺栓51、防滑胶垫52、轴承限位槽53和金属铁块54，金属铁块54上端四周拐角处设置有第一紧固螺栓51，金属铁块54右端内侧设置有轴承限位槽53，轴承限位槽53外侧一周设置有防滑胶垫52，金属铁块54通过第一紧固螺栓51连接在移动组件4上，安装轴承固定组件5时，首先，转动金属铁块54上端四周拐角处的第一紧固螺栓51，使其旋转连接在移动组件4上，这样通过螺纹旋转的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后期便于拆卸，而通过金属铁块54右端内侧的轴承限位槽53，便于放置外环和内环，且轴承限位槽53的槽底是水平状态，以便在放置外环和内环时都能处与同一水平直线上，当使用时，先将外环放进轴承限位槽53中，并滑动移动组件4，使金属铁块54向固定限位座1移动，并通过固定限位座1上的凹槽与轴承限位槽53闭合形成一个圆型，以便对外环的固定限位，且通过轴承限位槽53内侧一周的防滑胶垫52使其固定时，更加紧密牢靠，同时通过防滑胶垫52的柔软性不易挤花外环，方便轴承的装配。
24.工作原理：使用该装置时，首先，将外环放置在轴承固定组件5中的轴承限位槽53中，之后推动金属铁块54，使金属铁块54底端的移动组件4在滑轨3上向固定限位座1滑动，使轴承固定组件5与固定限位座1相闭合，之后转动锁紧螺丝42紧固与固定限位座1上的限位螺孔2中，使轴承固定组件5与固定限位座1紧紧闭合，而紧紧闭合时，从而使轴承限位槽53中的外环别被固定限位，并保持水平的状态，之后将内圈放入外环中，在将滚子交叉安装与内圈和外环的卡槽中，之后开启气缸8，使气缸8输出端下顶伸缩圆杆7，而伸缩圆杆7下顶，从而顶动压紧组件6下压，直到压在内圈和外环上端端面，使内圈和外环紧固，完成装配，之后松开锁紧螺丝42，将轴承固定组件5向左滑动，从而取出转配完成的轴承，之后进行下一个的安装。
25.实施例二
26.参照图1和图3，一种交叉滚子轴承装配装置，本实施例相较于实施例一，滑轨3和移动组件4通过套接的方式活动连接安装，且移动组件4连接在滑轨3的上端位置上，移动组件4包括不锈钢块41、锁紧螺丝42、滑槽43和安装连接孔44，不锈钢块41上端两侧设置有安
装连接孔44，不锈钢块41底端内侧设置有滑槽43，不锈钢块41内侧右端设置有锁紧螺丝42，不锈钢块41通过滑槽43连接在滑轨3上。
27.工作原理：安装移动组件4时，首先，将不锈钢块41底端的滑槽43套接在滑轨3上，这样通过套接的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，而通过不锈钢块41上端两侧的安装连接孔44便于轴承固定组件5的安装连接，当使用时，推动不锈钢块41，使滑槽43滑动在滑轨3移动，从而带动轴承固定组件5随之移动，当移动到固定限位座1位置时，通过转动锁紧螺丝42，使锁紧螺丝42紧固与固定限位座1上的限位螺孔2中，使轴承固定组件5与固定限位座1紧紧闭合。
28.实施例三
29.参照图1和图4，一种交叉滚子轴承装配装置，本实施例相较于实施例二，压紧组件6和伸缩圆杆7先通过套接的方式连接安装，在使用螺栓旋转紧固，压紧组件6包括金属圆盘61、第二紧固螺栓62、圆杆连接套63和橡胶软垫64，金属圆盘61底端设置有橡胶软垫64，金属圆盘61上端中间设置有圆杆连接套63，圆杆连接套63外侧四周设置有第二紧固螺栓62，金属圆盘61通过圆杆连接套63连接在伸缩圆杆7上。
30.工作原理：安装压紧组件6时，首先，通过金属圆盘61上端中间的圆杆连接套63，便于套接在伸缩圆杆7上，这样通过套接的方式连接安装使得在安装的时候更加便利，而套接完成后，进一步的转动锁紧第二紧固螺栓62，使圆杆连接套63紧紧固定在伸缩圆杆7上上，以便使用时不易脱落，当使用时，通过开启气缸8，使气缸8输出端下顶伸缩圆杆7，而伸缩圆杆7下顶，从而顶动金属圆盘61下压，直到压在内圈和外环上端端面，使内圈和外环紧紧固定连接，进一步的使外环和内圈底端端面处于同一水平线上，确保了轴承的安装精度，而与外环和内圈顶压时，通过金属圆盘61底端端面的橡胶软垫64可防止压伤的作用。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。