一种落地龙头预埋装置的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴产品技术领域，具体涉及一种落地龙头预埋装置。


背景技术：

2.目前，市面上常见的预埋盒的冷、热进水端往往分别设置于预埋盒相对的两侧侧壁上，其在实际安装时的安装方式较为单一，对安装空间的要求较高，且所占用的空间较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种落地龙头预埋装置，其安装时受空间的局限现象不明显，灵活性较强、能够适用于多样化的安装场景，且安装时所占用的空间较小。
4.为达成上述目的，采用如下技术方案：
5.一种落地龙头预埋装置，包括：预埋主体，其内设有第一进水腔和第二进水腔，其侧壁设有若干第一进水口和若干第二进水口；各所述第一进水口均连通所述第一进水腔且开口朝向各不相同；各所述第二进水口均连通所述第二进水腔且开口朝向各不相同；若干封堵件，其在所述预埋主体选择任意一个所述第一进水口和任意一个所述第二进水口保持开启的状态下封堵其他的所述第一进水口和其他的所述第二进水口。
6.进一步地，所述预埋主体具有四个首尾依次垂直相接的侧壁；四个所述侧壁中，第一侧壁设有一个所述第一进水口，与所述第一侧壁相对的第二侧壁设有一个所述第二进水口，与所述第一侧壁和所述第二侧壁均邻接的第三侧壁设有一个所述第一进水口和一个所述第二进水口。
7.进一步地，还包括龙头组件；所述预埋主体设有竖直延伸的安装孔；所述安装孔内设有第一出水口和第二出水口；所述第一出水口连通所述第一进水腔且构成所述第一进水腔的出水端口；所述第二出水口连通所述第二进水腔且构成所述第二进水腔的出水端口；所述龙头组件沿竖直方向限位于所述预埋主体，其设有与所述安装孔密封插接的装配部；所述装配部设有第一进水道和第二进水道；所述第一进水道和所述第二进水道分别连通所述第一出水口和所述第二出水口。
8.进一步地，所述龙头组件适于绕所述安装孔的中心轴在预设角度范围内转动，转动时，所述第一进水道和所述第二进水道分别始终连通所述第一出水口和所述第二出水口。
9.进一步地，所述第一出水口开设于所述安装孔的底端；所述第二出水口开设于所述安装孔的孔壁；所述第一进水道的进水端端口开设于所述装配部的底面；所述第二进水道的进水端端口开设于所述装配部的侧面，且其与所述第二出水口中的至少一个成型为沿周向延伸的圆弧形开口。
10.进一步地，所述龙头组件包括安装座和龙头主体；所述安装座支撑于所述预埋主
体且设有所述装配部，其顶面设有第一开口和第二开口；所述第一开口和所述第二开口分别构成所述第一进水道和所述第二进水道的出水端端口；所述龙头主体固定搭接于所述安装座顶面且其与所述预埋主体可转动地沿竖直方向限位连接，其内设有第一出水路和第二出水路，其底面设有第一进水部和第二进水部；所述第一进水部密封插设于所述第一开口以使所述第一出水路连通所述第一进水道；所述第二进水部密封插设于所述第二开口以使所述第二出水路连通所述第二进水道。
11.进一步地，还包括第一密封圈和第二密封圈；所述第一密封圈和所述第二密封圈均固定套设于所述装配部外壁，其分别位于所述第二进水道的进水端端口的上方和下方且均用于与所述安装孔孔壁密封抵接。
12.进一步地，还包括第一螺接件；所述龙头主体的外壁凸设有第一安装凸缘；所述第一安装凸缘设有沿周向延伸的圆弧形的第一连接孔；所述预埋主体设有第一螺纹孔；所述第一螺接件沿竖直方向贯穿所述第一连接孔，其顶部抵接所述第一安装凸缘顶面，其底部与所述第一螺纹孔螺接。
13.进一步地，还包括第二螺接件；所述安装座的外壁凸设有第二安装凸缘；所述第二安装凸缘设有沿周向延伸的圆弧形的第二连接孔；所述第一安装凸缘设有第二螺纹孔；所述第二螺接件沿竖直方向贯穿所述第二连接孔，其底部紧抵所述第二安装凸缘底部，其顶部与所述第二螺纹孔螺接。
14.进一步地，还包括第三螺接件；所述预埋主体的底面周缘凸设有若干连接凸耳；各所述连接凸耳均可供所述第三螺接件贯穿并与地面实现固接。
15.相对于现有技术，上述方案具有的如下有益效果：
16.1.本技术方案提供的落地龙头预埋装置中，预埋主体的侧壁设有若干第一进水口和若干第二进水口；各第一进水口的开口朝向各不相同，各第二进水口的开口朝向各不相同，在实际应用时，安装人员可根据安装环境设计能够与任意一个第一进水口和任意一个第二进水口匹配接通的预埋管路，并将该预埋主体可靠地安装于地面以实现接入水流，预埋主体上其他的不需要接通预埋管路的第一进水口和第二进水口则可以通过封堵件进行封堵以保证水路的密封性，因此，该预埋主体受安装空间限制的现象不明显，其安装灵活性较强，能够满足于狭小空间、异形空间、直角墙角或u型墙角等多样化的安装场景的安装需求，并且安装到位之后能够确保对空间利用达到最优化。
17.本技术方案中，由于各第一进水口共用一个第一进水腔，且各第二进水口共用一个第二进水腔，因此，预埋主体成型时，无需设计复杂的水路，结构较为简单、成型难度和所耗费的成本较低。
18.2.预埋主体的四个侧壁中，第一侧壁和第二侧壁分别设有一个第一进水口和一个第二进水口，邻接于第一侧壁和第二侧壁的第三侧壁则设有一个第一进水口和一个第二进水口，实际应用时具有四种可选择的安装方案，能够满足绝大部分的安装场景的安装需求。其中，由于实际安装时，预埋主体在绝大多数情况下需要提供一侧用于靠向墙面以节省空间占用，因此，本技术方案中，将第四侧壁预留出来、不设置任何的进水口，能够在满足使用需求的前提下简化预埋主体的结构及控制预埋主体的制造成本。
19.3.龙头组件通过设置装配部与预埋主体上的安装孔匹配插接并实现水路连通，不仅结构简单、生产成本低，而且装配难度较小。
20.4.龙头组件可绕安装孔的中心轴相对预埋主体在预设范围内转动，实际安装时，龙头组件的出水方向可调，对预埋主体的安装方位的要求较弱，并且有利于降低安装难度。
21.5.第一出水口开设于安装孔的底端，第一进水道的进水端端口开设于装配部的底面，装配部转动时，第一进水道的进水端端口能够始终与第一出水口连通；第二出水口开设于安装孔的孔壁，第二进水道的进水端端口开设于装配部的侧面，且其与第二出水口中的至少一个成型为沿周向延伸的圆弧形开口，如此，装配部转动时，第二进水道也能够始终与第二出水口连通，第一出水口和第二出水口的结构简单、功能可靠。
22.6.龙头组件包括安装座和龙头主体，分体式的设计能够降低结构的成型难度。
23.7.第一密封圈和第二密封圈的设置，以简单的结构，实现了第一出水口与第一进水道的密封连通以及第二出水口与第二进水道的密封连通。
24.8.龙头主体采用第一螺接件实现与预埋主体沿竖直方向限位连接，结构简单、拆装便利；其中，通过将第一连接孔设置为圆弧形的孔，有利于保证龙头主体能够绕安装孔的中心轴相对预埋主体在预设范围内转动。
25.9.安装座采用第二螺接件实现与龙头主体固接，结构简单、拆装便利；其中，第二连接孔设置为圆弧形的孔，有利于避免第二螺纹孔和第二连接孔因加工误差而无法对位。
26.10.预埋主体通过设置若干连接凸耳与地面实现固接，结构简单、安装强度可靠。
附图说明
27.为了更清楚地说明实施例的技术方案，下面简要介绍所需要使用的附图：
28.图1为本实用新型落地龙头预埋装置实施例中部分结构的立体分解结构示意图；
29.图2为本实用新型落地龙头预埋装置实施例的剖面结构示意图；
30.图3为本实用新型落地龙头预埋装置实施例中龙头组件的剖面结构示意图；
31.图4为本实用新型落地龙头预埋装置实施例的装配结构示意图；
32.图5为本实用新型落地龙头预埋装置实施例装配时的剖面结构示意图；
33.图6为本实用新型落地龙头预埋装置实施例的安装场景示意一；
34.图7为本实用新型落地龙头预埋装置实施例的安装场景示意二；
35.图8为本实用新型落地龙头预埋装置实施例的安装场景示意三。
36.主要附图标记说明：
37.预埋主体1；第一进水腔11；第二进水腔12；第一进水口13；第二进水口14；第一侧壁10a；第二侧壁10b；第三侧壁10c；第四侧壁10d；安装孔15；第一出水口151；第二出水口152；第一螺纹孔16；连接凸耳17；封堵件2；龙头组件3；安装座31；装配部311；第一进水道3111；第二进水道3112；第一开口3113；第二开口3114；第二安装凸缘312；第二连接孔3121；龙头主体32；第一出水路32a；第二出水路32b；第一进水部321；第二进水部322；第一安装凸缘323；第一连接孔3231；第一密封圈4；第二密封圈5；第一螺接件6；第二螺接件7；第三螺接件8；预埋盒9。
具体实施方式
38.权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
39.权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于简化描述，而不是暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作。
40.权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
41.权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意为“包含但不限于”。
42.下面将结合附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
43.参见图1至图8，图1至图8示出了本实施例的落地式龙头预埋装置。如图1至图8所示，本实施例提供的落地式龙头预埋装置包括预埋主体1、若干封堵件2、龙头组件3、第一密封圈4、第二密封圈5、第一螺接件6、第二螺接件7、第三螺接件8和预埋盒9。
44.其中，预埋主体1内设有第一进水腔11和第二进水腔12，其侧壁设有若干第一进水口13和若干第二进水口14；各第一进水口13均连通第一进水腔11且开口朝向各不相同；各第二进水口14均连通第二进水腔12且开口朝向各不相同。
45.具体地，如图1、图2、图6至图8所示，预埋主体1为大致呈长方体的块状结构，其用于坐落及安装于地面，其具有四个首尾依次垂直相接的侧壁，分别为第一侧壁、第三侧壁、第二侧壁和第四侧壁；本实施例中，第一侧壁设有一个第一进水口13；与第一侧壁相对的第二侧壁设有一个第二进水口14；与第一侧壁和第二侧壁均邻接的第三侧壁设有一个第一进水口13和一个第二进水口14，第一进水口13和第二进水口14并排设置且第一进水口13较靠近于第一侧壁、第二进水口14较靠近于第二侧壁，本实施例中，第一进水口13和第二进水口14可分别用于与外部的冷水管路和外部的热水管路连通，如此，第一进水腔11即为冷水进水腔，第二进水腔12则为热水进水腔。本实施例中，第一进水腔11和第二进水腔12成型于预埋主体1内部。
46.预埋主体1还设有竖直延伸的安装孔15，安装孔15由一成型于预埋主体1内的环形分隔壁的中心孔构成；安装孔15的孔壁设有第一出水口151和第二出水口152；第一出水口151连通第一进水腔11且构成第一进水腔11的出水端口；第二出水口152连通第二进水腔12且构成第二进水腔12的出水端口。具体地，本实施例中，第一出水口151开设于安装孔15的底端，第二出水口152开设于安装孔15的孔壁，且第二出水口152成型为沿周向延伸的圆弧形开口。
47.本实施例中，预埋主体1的底面周缘凸设有若干连接凸耳17，各连接凸耳17均可供第三螺接件8贯穿并与底面实现固接，结构简单、安装强度可靠，其中，连接凸耳17的数量为四个，四个连接凸耳17分别设置于预埋主体1的四个角部；第三螺接件8可选自但不限于膨胀螺钉、螺栓和自攻螺钉中的任意一种。
48.此外，本实施例中，预埋主体1的顶面还设有若干第一螺纹孔16；各第一螺纹孔16围绕安装孔15的中心轴沿周向间隔布设，其用于与第一螺接件6螺接并实现将龙头主体32沿竖直方向限位于预埋主体1上，具体的连接关系将在下文中详细描述。
49.各封堵件2用于在预埋主体1选择任意一个第一进水口13和任意一个第二进水口
14保持开启的状态下封堵其他的第一进水口13和其他的第二进水口14。
50.具体地，如图1、图6至图8所示，封堵件2包括连为一体的密封部和头部，密封部呈柱状结构，其适于匹配且密封地塞设于第一进水口13或第二进水口14处；头部适于抵接于预埋主体1的外壁，其设有内六角凹槽，以用于供操作人员对其进行操作。基于本实施例中所设定的第一进水口13和第二进水口14的数量，封堵件2的数量为两个。
51.本实施例提供的落地龙头预埋装置中，预埋主体1的侧壁设有若干第一进水口13和若干第二进水口14；各第一进水口13的开口朝向各不相同，各第二进水口14的开口朝向各不相同，在实际应用时，安装人员可根据安装环境设计能够与任意一个第一进水口13和任意一个第二进水口14匹配接通的预埋管路，并将该预埋主体1可靠地安装于地面以实现接入水流，预埋主体1上其他的不需要接通预埋管路的第一进水口13和第二进水口14则可以通过封堵件2进行封堵以保证水路的密封性，因此，该预埋主体1受安装空间限制的现象不明显，其安装灵活性较强，能够满足于狭小空间、异形空间、直角墙角或u型墙角等多样化的安装场景的安装需求，并且安装到位之后能够确保对空间利用达到最优化。此外，由于各第一进水口13共用一个第一进水腔11，且各第二进水口14共用一个第二进水腔12，因此，预埋主体1成型时，无需设计复杂的水路，结构较为简单、成型难度和所耗费的成本较低。
52.预埋主体1的四个侧壁中，第一侧壁和第二侧壁分别设有一个第一进水口13和一个第二进水口14，邻接于第一侧壁和第二侧壁的第三侧壁则设有一个第一进水口13和一个第二进水口14，实际应用时具有四种可选择的安装方案，能够满足绝大部分的安装场景的安装需求。其中，由于实际安装时，预埋主体1在绝大多数情况下需要提供一侧用于靠向墙面以节省空间占用，因此，本技术方案中，将第四侧壁预留出来、不设置任何的进水口，能够在满足使用需求的前提下简化预埋主体1的结构及控制预埋主体1的制造成本。
53.龙头组件3沿竖直方向限位于预埋主体1，其设有与安装孔15密封插接的装配部311；装配部311设有第一进水道3111和第二进水道3112；第一进水道3111和第二进水道3112分别连通第一出水口151和第二出水口152，龙头组件3通过设置装配部311与预埋主体1上的安装孔15匹配插接并实现水路连通，不仅结构简单、生产成本低，而且装配难度较小。
54.优选地，本实施例中，龙头组件3适于绕安装孔15的中心轴在预设角度范围内转动，转动时，第一进水道3111和第二进水道3112分别始终连通第一出水口151和所述第二出水口152，如此，实际安装时，龙头组件3的出水方向可调，对预埋主体1的安装方位的要求较弱，因而有利于降低安装难度。本实施例中，为了对应第一出水口151和第二出水口152，第一进水道3111的进水端端口开设于装配部311的底面；第二进水道3112的进水端端口开设于装配部311的侧面，且其与第二出水口152中的至少一个成型为沿周向延伸的圆弧形开口，在本实施例给出的示例中，第二进水道3112的进水端端口与第二出水口152均成型为沿周向延伸的圆弧形开口，通水面积较大。
55.具体地，如图2至图5所示，龙头组件3包括安装座31和龙头主体32，分体式的设计能够降低结构的成型难度。
56.安装座31支撑于预埋主体1且设有装配部311，具体而言，安装座31呈柱状结构，其顶部的外壁凸设有第二安装凸缘312，第二安装凸缘312为环形凸缘，其适于支撑于预埋主体1的顶面，且其设有沿竖直贯穿的第二连接孔3121，第二连接孔3121呈沿周向延伸的圆弧形的孔以用于供第二螺接件7贯穿。安装座31位于第二安装凸缘312下方的部分构成了用于
与安装孔15匹配插接的装配部311；安装座31内设有第一进水道3111和第二进水道3112，其顶面开设有第一开口3113和第二开口3114；第一进水道3111竖直延伸，第一开口3113构成了第一进水道3111的出水端端口，第一进水道3111的底端开口设置且该开口构成了第一进水道3111的进水端端口；第二开口3114构成了第二进水道3112的出水端端口，第二进水道3112的进水端端口则开设于装配部311的侧壁上。
57.龙头主体32固定搭接于安装座31顶面且其与预埋主体1可转动地沿竖直方向限位连接，其内设有第一出水路和第二出水路，其底面设有第一进水部321和第二进水部322；第一进水部321密封插设于第一开口3113以使第一出水路连通第一进水道3111；第二进水部322密封插设于第二开口3114以使第二出水路连通第二进水道3112。
58.龙头主体32为常规的龙头结构，包括底座、固接于底座上的外管、热水进水管和冷水进水管等。具体地，如图2和图3所示，本实施例中，龙头主体32的外壁设有第一安装凸缘323，第一安装凸缘323为环形凸缘，其沿竖直方向搭接于安装座31的顶面，其外周凸出于第二安装凸缘312设置，第一安装凸缘323设有沿周向延伸的圆弧形的第一连接孔3231；第一连接孔3231位于第二安装凸缘312外周，其用于供第一螺接件6贯穿；此外，第一安装凸缘323还设置有第二螺纹孔(图中未示出)，第二螺接件7用于与第二螺接件7螺接。本实施例中，第一出水路和第二出水路分别由位于龙头主体32内的冷水进水管和热水进水管的管路构成；第一进水部321和第二进水部322则分别由固接于冷水进水管和热水进水管底端的管接头构成，其外壁均套设有密封圈以用于与安装座31密封配合。
59.如图2和图5所示，第一密封圈4和第二密封圈5均固定套设于装配部311外壁，其二者分别位于第二进水道3112的进水端端口的上方和下方且均用于与安装孔15孔壁密封抵接，以实现第一进水道3111与第一进水腔11的密封连通以及第二进水道3112与第二进水腔12的密封连通。为了确保第一密封圈4和第二密封圈5的稳定性以及降低安装难度，本实施例中，装配部311的外壁设有分别用于供第一密封圈4和第二密封圈5固定套设的两个环形的安装槽。
60.如图2、图4和图5所示，第一螺接件6采用螺钉，其沿竖直方向贯穿第一连接孔3231，其顶部抵接第一安装凸缘323的顶面，其底部与第一螺纹孔16螺接，以此实现龙头主体32与预埋主体1之间的沿竖直方向上的限位连接，结构简单、拆装便利，而由于第一连接孔3231为圆弧形的孔，因此，龙头主体32在第一螺接件6未紧抵第一安装凸缘323的情况下可相对预埋主体1绕安装孔15的中心轴发生转动。
61.如图3所示，第二螺接件7也采用螺钉，其沿竖直方向贯穿第二连接孔3121，其底部紧抵第二安装凸缘312底部，其顶部与第二螺纹孔螺接，以此实现安装座31与龙头主体32之间的固接关系，结构简单、拆装便利，由于第二连接孔3121被设置为圆弧形的孔，因此，实际安装时，可避免发生因第二螺纹孔和第二连接孔3121存在加工误差而无法对位的情况。
62.如图2所示，预埋盒9为管状结构，其适于通过普通螺钉固接于预埋主体1的顶面且套设于龙头组件3的外周，以用于对龙头组件3进行防护。
63.本实施例提供的落地龙头预埋装置的安装原理如下：
64.根据实际安装环境，选择其中一个第一进水口13和其中一个第二进水口14保持开启，然后将两个封堵件2分别密封自预埋主体1的外壁塞设于另一个第一进水口13和另一个第二进水口14处。
65.将保持开启的第一进水口13和第二进水口14分别与外部的冷水管路和热水管路接通。
66.选取四个自攻螺钉分别贯穿四个连接凸耳17，然后通过与地面螺接将四个连接凸耳17固接于地面。
67.将第一密封圈4和第二密封圈5分别套设于安装座31外壁相应的安装槽处；将安装座31上的第二安装凸缘312的顶面和龙头主体32的第一安装凸缘323的底面贴合，并确保外壁均套设有密封圈的第一进水部321和第二进水部322分别自第一开口3113和第二开口3114插入；采用第二螺接件7自下而上贯穿第二连接孔3121并与第二螺纹孔螺接到位，实现安装座31与龙头主体32的固定。
68.将预埋盒9套设于龙头主体32以及安装座31外；将装配部311插接于安装孔15内，然后采用第一螺接件6自下而上贯穿第一连接孔3231并与第一螺纹孔16螺接到位；最后，采用普通螺钉锁接预埋盒9和预埋主体1，即完成安装。
69.使用时，开启落地龙头的阀门，水流即由和外部管路接通的第一进水口13和第二进水口14流入，并分别进入第一进水腔11和第二进水腔12；第一进水腔11内的水流经过第一进水道3111朝向第一出水路输出，第二进水腔12内的水流经过第二进水道3112朝向第二出水路输出，从而满足落地龙头的出水需求。
70.上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型的保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。