真空绝热体及家用电器的制作方法

1.本实用新型属于保温材料技术领域，具体涉及一种真空绝热体及家用电器。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
3.真空绝热体是基于真空绝热原理，通过最大限度提高板内真空度并充填以芯层绝热材料，从而实现减少对流和辐射换热，现已广泛应用于冰箱、热水器、冷库、房屋建筑等方面。
4.对于冰箱、热水器、冷柜等家用电器而言，真空绝热体一方面需要具有绝热性能，厚度较薄，且能满足异形结构的包裹性，从而做到轻薄、高容，去提高家用电器内部的工作空间。
5.现有技术中的真空绝热体，往往是针对特定区域的异形结构进行制作，使用局限性强，通用性较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是至少解决现有技术中的真空绝热体的使用局限性强的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型的第一方面提出了一种真空绝热体,应用于家用电器，包括：
8.芯材层；
9.第一隔气结构层，所述第一隔气结构层设置于所述芯材层的一侧；以及
10.第二隔气结构层，所述第二隔气结构层设置于所述芯材层的另一侧；
11.所述第一隔气结构层和所述第二隔气结构层中的至少一个为柔性结构。
12.根据本实用新型的真空绝热体，通过将第一隔气结构层和第二隔气结构层中的至少一个设置为柔性结构，可以增加真空绝热体的柔性，提高真空绝热体的通用性，降低真空绝热体使用时的局限性，可适用于多种异形结构，满足异形结构的包裹性。
13.另外，根据本实用新型的真空绝热体，还可具有如下附加的技术特征：
14.在本实用新型的一些实施例中，所述芯材层、所述第一隔气结构层和所述第二隔气结构层均呈板状结构，且所述芯材层位于所述第一隔气结构层和所述第二隔气结构层围成的空间内。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述芯材层、所述第一隔气结构层和所述第二隔气结构层在长度方向上均呈连续z型结构。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述芯材层、所述第一隔气结构层和所述第二隔气结构层在长度方向上均呈曲线形结构。
17.在本实用新型的一些实施例中，所述曲线形结构包括连续s型曲线和/或者正弦曲线。
18.在本实用新型的一些实施例中，所述第一隔气结构层的厚度为0.7-1.2mm，并且/
或者所述第二隔气结构层的厚度为0.7-1.2mm。
19.在本实用新型的一些实施例中，所述第一隔气结构层的厚度与所述第二隔气结构层的厚度相同。
20.所述芯材层的厚度为1.5-2.5mm。
21.本实用新型的第二方面提出了一种家用电器，包括如上面实施例所述的真空绝热体。根据本实用新型的家用电器，在其内部异形空间中粘附有真空绝热体，真空绝热体通过将第一隔气结构层和第二隔气结构层中的至少一个设置为柔性结构，可以增加真空绝热体的柔性，提高真空绝热体的通用性，降低真空绝热体使用时的局限性，可适用于多种异形结构，满足异形结构的包裹性。
22.在本实用新型的一些实施例中，家用电器还包括异形结构板,所述真空绝热体连接于所述异形结构板。
附图说明
23.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
24.图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的真空绝热体的结构示意图；
25.图2示意性地示出了根据本实用新型实施方式的真空绝热体的另一结构示意图；
26.图3为图1中或者图2中所示的真空绝热体的横截面的结构示意图；
27.图4为图1中所示的真空绝热体在使用状态时的结构示意图；
28.图5为图2中所示的真空绝热体在处于一种使用状态时的结构示意图；
29.图6为图2中所示的真空绝热体在处于另一种使用状态时的结构示意图；
30.附图标记如下：
31.100为真空绝热体；
32.11为第一隔气结构层；
33.12为芯材层；
34.13为第二隔气结构层；
35.14为异形结构板。
具体实施方式
36.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
37.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操
作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
38.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
39.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
40.如图1至图6所示，图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的真空绝热体100的结构示意图。根据本实用新型的实施方式的第一方面，提出了一种真空绝热体100，应用于家用电器，真空绝热体100包括芯材层12、第一隔气结构层11和第二隔气结构层13，第一隔气结构层11以及第二隔气结构层13分别设置于芯材层12的两侧，第一隔气结构层11和第二隔气结构层13中的至少一个为柔性结构，这里的柔性结构可以是柔性膜、或者是柔性板等。
41.本实用新型中的真空绝热体100，通过将第一隔气结构层11和第二隔气结构层13中的至少一个设置为柔性结构，可以增加真空绝热体100的柔性，提高真空绝热体100的通用性，降低真空绝热体100使用时的局限性，可适用于多种异形结构，满足异形结构的包裹性。
42.需要说明的是，第一隔气结构层11为柔性结构或者第二隔气结构层13为柔性结构，也可以是第一隔气结构层11和第二隔气结构层13同时设置为柔性结构，将第一隔气结构层11和第二隔气结构层13同时设置为柔性结构，可以增加真空绝热体100的变形能力，不仅满足对异形结构的包裹性，还可以使得家用电器的保温性能增强。
43.在一种可选的实施例中，如图1所示，芯材层12、第一隔气结构层11和第二隔气结构层13这三者之间组成三明治型结构。芯材层12的接触面位于第一隔气结构层11以及第二隔气结构层13形成的空间内。
44.其中，芯材层12的长度略小于或者等于第一隔气结构层11的长度，且芯材层12的长度略小于或者等于第二隔气结构层13的长度。同时，芯材层12的宽度略小于或者等于第二隔气结构层13的长度，且芯材层12的宽度略小于或者等于第二隔气结构层13的宽度。为了使得整个保温过程比较均匀，第一隔气结构层11的长度与第二隔气结构层13的长度相同，第一隔气结构层11的宽度与第二隔气结构层13的宽度相同从而使得真空绝热体100在不同的位置，其保温能力基本上是一致的或者比较均衡的，不会出现真空绝热体100的某个
位置保温能力明显较弱的情况。
45.在一种可选的实施例中，如图2所示，图2示意性地示出了根据本实用新型实施方式的真空绝热体100的另一结构示意图。在图2中，芯材层12、第一隔气结构层11以及第二隔气结构层13沿着长度方向上均呈连续z型结构，三者形成的真空绝热体100呈连续z型结构，这种形状的真空绝热体100，在制作过程中，内部的应力释放，能够达到柔性需求，能够根据异形结构产生相应的变形，适应不同形状的异形结构。
46.在一种可选的实施例中，芯材层12、第一隔气结构层11以及第二隔气结构层13沿着长度方向上均呈曲线形结构，这里的曲线形包括多种形状，曲线形结构的真空绝热体100，也能够根据家用电器的异形结构板14进行相应的变形，增强真空绝热体100的通用性。
47.具体地，曲线形结构包括连续s型曲线和/或者正弦曲线，也可以是波浪线的形状，这些形状的结构，能够使得芯材层12与第一隔气结构层11的接触面为曲面，且芯材层12与第二隔气结构层13之间接触面为曲面，使得真空绝热体100内部的应力释放，能够根据空间的异形结构板14的形状进行变形，贴敷于家用电器的背板、侧板、蒸发器、冷凝器等异形结构板14，全包覆从而提高家用电器的保温性能。
48.通过将真空绝热体100设置于这些家用电器的内部，可以增强家用电器的保温性能，降低热量损耗。
49.在一种可选的实施例中，第一隔气结构层11的厚度为0.7-1.2mm，这里的第一隔气结构层11的厚度可以为0.8mm或者1mm，第二隔气结构层13的厚度为0.7-1.2mm，第二隔气结构层13的厚度可以为0.9mm或者1mm，从而使得真空绝热体100的厚度在10毫米以内的范围，控制真空绝热体100的厚度较薄。
50.这里的厚度，是在图3中的各层的厚度，图3为图1中和图2中所示的真空绝热体100的横截面的结构示意图，也就是真空绝热体100沿着横截面方向在各层的厚度，厚度为沿着高度方向的尺寸。
51.优选地，第一隔气结构层11的厚度以及第二隔气结构层13的厚度相同，例如二者的厚度可以均为1mm或者1.1mm，从而可以从芯材层12的两侧对芯材层12进行包覆。
52.在一种可选的实施例中，芯材层12的厚度为1.5-2.5mm，这里的芯材层12的厚度可以为1.8mm或者2mm，形状为网状芯材，从而可以实现对整个真空绝热体100的厚度进行控制，使得整个真空绝热体100的厚度适宜，不至于过厚占用家用电器内部的工作空间，也不至于厚度过薄影响家用电器的保温性能。
53.需要说明的是，这里的尺寸是实际测量的尺寸，是在考虑了误差的情况下的尺寸。
54.另外，第一隔气结构层11和第二隔气结构层13的材质可以为铝合金、银合金或者金合金等延展性能较好的材料，使得第一隔气结构层11和第二隔气结构层13具有较好的柔性，能够做出各种变形。
55.作为另外一种选择，第一隔气结构层11和第二隔气结构层13也可以采用复合材料层制成，如第一隔气结构层11可以包括多层结构，如第一隔气结构层包括第一保护层、热封层和阻隔层，其中，阻隔层设置于第一保护层和热封层之间，第一保护层位于最外侧，热封层与12芯材层接触。当然，第二隔气结构层13也可以包括多层结构，可以与第一隔气结构层11的具体结构相同，这里不再详细展开赘述。
56.在一些可选的实施例中，芯材层12可以采用网状无机纤维棉层和红外遮光层组
成，粘接在所述无机纤维棉上，这里的无机纤维棉选自玻璃纤维棉、陶瓷纤维棉或气凝胶毡中的一种或者多种。
57.需要说明的是，这里的真空绝热体100可以是呈板状的结构，此时通常成为真空绝热板，也可以是呈曲面板状的结构。
58.根据本实用新型的实施方式的第二方面，提出了一种家用电器，包括如上面实施例中所提到的真空绝热体100。
59.需要说明的是，这里的家用电器包括冰箱、热水器等家电，真空绝热体100设置于家用电器的内部。
60.根据本实用新型的家用电器，在其内部异形空间中粘附有真空绝热体100，真空绝热体100通过将第一隔气结构层11和第二隔气结构层13中的至少一个设置为柔性结构，可以增加真空绝热体100的柔性，提高真空绝热体100的通用性，降低真空绝热体100使用时的局限性，可适用于多种异形结构，满足异形结构的包裹性。
61.继续参照图4、图5和图6所示，图4为图1中所示的真空绝热体在使用状态时的结构示意图；图5为图2中所示的真空绝热体100在处于一种使用状态时的结构示意图；图6为图2中所示的真空绝热体100在处于另一种使用状态时的结构示意图。从图4中可以看出，家用电器的异形结构板14呈平板状，此时，真空绝热体100呈三明治结构，真空绝热体设置于异形结构板14的表面上，对异形结构板14进行包裹。从图5中可以看出，家用电器的异形结构板14呈平板状，此时，真空绝热体100呈连续z型的结构，真空绝热体100也呈三明治结构的板状，设置于异形结构板14的表面上，对异形结构板14进行包裹。从图6中可以看出，家用电器的异形结构板14呈弧形板，此时，真空绝热体100呈连续z型的结构，真空绝热体100呈弧形设置，设置于异形结构板14的弧形凹面上，对异形结构板14的弧形凹面进行包裹。
62.当然，真空绝热体100可以根据异形结构板14的形状而做出相应的变形，从而设置在异形结构板14的表面上，对家用电器形成保温功能，且可以实现均匀地保温效果。
63.这里的异形结构板14也可以是折线形的表面，此时，真空绝热体100可以形成与折线形的形状，从而设置在异形结构板14的表面，形成对异形结构板14的保温。
64.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。