一种圆头十字口螺钉的制作方法

1.本实用新型涉及螺钉领域，具体是一种圆头十字口螺钉。


背景技术：

2.螺钉是指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的常用说法，其主要作用是把两个工件连接在一起，能够起到紧固的作用。
3.当需要对两个工件进行连接固定时，需要用到螺钉进行固定，通过螺钉的固定方式能够方便的对两个工件进行固定及拆卸，对螺钉端部的十字口进行转动能够方便的对螺钉进行使用，有助于螺钉对工件之间的固定，现有的螺钉在使用的过程中，螺钉上的十字口长时间的暴露于外部会粘附水分及灰尘等脏物使得螺钉上的十字口产生铁锈或造成腐蚀影响螺钉的拆卸。
4.因此，我们提出了一种圆头十字口螺钉。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种圆头十字口螺钉，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种圆头十字口螺钉，包括螺钉杆，所述螺钉杆的一端固定有螺钉头，螺钉杆远离螺钉头的一端固定有螺钉尖，所述螺钉头远离螺钉杆的一侧转动连接有防护套，螺钉头上远离螺钉杆的一侧中部开设有第一十字口，防护套上的中部对应第一十字口开设有第二十字口，防护套上位于第二十字口内四角的两侧均连接有金属弹片，金属弹片之间的中部边缘之间呈贴合的状态。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述螺钉尖呈尖状的一端朝向远离螺钉杆的一端，螺钉杆与螺钉尖的外环面之间共同开设有螺纹槽。
9.通过采用上述技术方案：螺纹槽的设置，使得螺钉杆与螺钉尖能够对工件之间进行固定。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二十字口贯穿防护套，防护套靠近螺钉头一侧的边缘部分固定连接有呈环形的转动环，转动环的内环面固定连接有呈环形的限位环。
11.通过采用上述技术方案：转动环的设置，能够带动防护套进行转动，有助于防护套对螺钉头进行防护。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺钉头的外环面对应限位环开设有限位槽，限位槽呈环形，限位槽与限位环之间呈相匹配的状态。
13.通过采用上述技术方案：限位槽及限位环的设置，能够对转动环进行限位，便于稳定的对转动环进行转动。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动环的外环面固定有若干呈环形间隔排列的凸块，凸块的截面呈半圆形，凸块的半圆形弧面朝向远离转动环的一侧。
15.通过采用上述技术方案：凸块的设置，便于对转动环进行转动。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺钉头靠近螺钉杆一侧外表面的边缘固定有若干限位块，限位块沿螺钉头的圆周方向呈环形间隔排列。
17.通过采用上述技术方案：限位块的设置，有助于对螺钉头与工件之间进行固定。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺钉头外环面靠近螺钉杆的一侧固定有呈环形的固定环。
19.通过采用上述技术方案：固定环的设置，有助于对螺钉头稳定的进行使用。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型中，对本螺钉固定完成后金属弹片会复位至第二十字口内，进一步的通过凸块对转动环及防护套进行转动使得第一十字口与第二十字口之间相交错开，金属弹片能够对螺钉头上的第一十字口内进行防护，使用中有助于防止螺钉上的十字口长时间的暴露于外部，避免螺钉上的十字口粘附水分及灰尘等脏物使得螺钉上的十字口产生铁锈或造成腐蚀影响螺钉的拆卸，有助于保持螺钉的正常使用，能够提升螺钉的使用寿命。
22.2、本实用新型中，将十字口螺丝刀插入至第二十字口内时，十字口螺丝刀会对第二十字口内的金属弹片进行挤压，使得金属弹片贴合至对应侧的第一十字口内表面，金属弹片贴合至第一十字口的内表面，能够对第一十字口的内表面进行防护，避免长时间的使用对第一十字口的内表面造成磨损，有助于保持本螺钉的使用寿命。
23.3、本实用新型中，如工件上未预留有螺纹孔，螺钉尖转动时会对工件上进行钻孔，进一步的螺钉尖会带动螺钉杆钻入至工件内，使得螺钉杆钻入至工件内对相邻的工件之间进行固定，限位块及固定环有助于保持本螺钉与工件之间的固定效果。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的螺钉头结构示意图；
26.图3为本实用新型的防护套结构示意图；
27.图4为本实用新型的立体示意图。
28.图中：1、螺钉头；2、螺钉杆；3、螺钉尖；4、限位块；5、限位槽；6、限位环；7、转动环；8、凸块；9、防护套；10、第一十字口；11、第二十字口；12、金属弹片；13、螺纹槽；14、固定环。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种圆头十字口螺钉，包括螺钉杆2，螺钉杆2的一端固定有螺钉头1，螺钉杆2远离螺钉头1的一端固定有螺钉尖3，螺钉头1远离螺钉杆2的一侧转动连接有防护套9，螺钉头1上远离螺钉杆2的一侧中部开设有第一十字口10，防护
套9上的中部对应第一十字口10开设有第二十字口11，防护套9上位于第二十字口11内四角的两侧均连接有金属弹片12，金属弹片12之间的中部边缘之间呈贴合的状态，对本螺钉固定完成后金属弹片12会复位至第二十字口11内，进一步的对防护套9进行转动使得第一十字口10与第二十字口11之间相交错开，金属弹片12能够对螺钉头1上的第一十字口10内进行防护，使用中有助于防止螺钉上的十字口长时间的暴露于外部，避免螺钉上的十字口粘附水分及灰尘等脏物使得螺钉上的十字口产生铁锈或造成腐蚀影响螺钉的拆卸，有助于保持螺钉的正常使用，能够提升螺钉的使用寿命。
31.其中，螺钉尖3呈尖状的一端朝向远离螺钉杆2的一端，螺钉杆2与螺钉尖3的外环面之间共同开设有螺纹槽13，螺纹槽13使得螺钉杆2与螺钉尖3能够对工件之间进行固定；第二十字口11贯穿防护套9，防护套9靠近螺钉头1一侧的边缘部分固定连接有呈环形的转动环7，转动环7的内环面固定连接有呈环形的限位环6，转动环7能够带动防护套9进行转动，有助于防护套9对螺钉头1进行防护；螺钉头1的外环面对应限位环6开设有限位槽5，限位槽5呈环形，限位槽5与限位环6之间呈相匹配的状态，限位槽5及限位环6能够对转动环7进行限位，便于稳定的对转动环7进行转动。
32.转动环7的外环面固定有若干呈环形间隔排列的凸块8，凸块8的截面呈半圆形，凸块8的半圆形弧面朝向远离转动环7的一侧，凸块8便于对转动环7进行转动；螺钉头1靠近螺钉杆2一侧外表面的边缘固定有若干限位块4，限位块4沿螺钉头1的圆周方向呈环形间隔排列，限位块4有助于对螺钉头1与工件之间进行固定；螺钉头1外环面靠近螺钉杆2的一侧固定有呈环形的固定环14，固定环14有助于对螺钉头1稳定的进行使用。
33.本实用新型的工作原理是：在使用的过程中，将所需要相固定连接的工件相贴合，进一步的将螺钉尖3对应插入工件上预留的螺纹孔，如未预留螺纹孔可将螺钉尖3对应工件上所需要进行固定的位置，进一步的通过凸块8对转动环7进行转动，在转动环7转动的过程中转动环7会带动限位环6沿限位槽5进行转动，限位槽5对限位环6进行限位便于稳定的对转动环7进行转动，转动环7转动的过程中会带动防护套9进行转动，对防护套9进行转动使得防护套9上的第二十字口11对应螺钉头1上的第一十字口10，进一步的使用十字口螺丝刀插入至第二十字口11内，十字口螺丝刀插入至第二十字口11内时，十字口螺丝刀会对第二十字口11内的金属弹片12进行挤压，使得金属弹片12贴合至对应侧的第一十字口10内表面，金属弹片12贴合至第一十字口10的内表面，能够对第一十字口10的内表面进行防护，避免长时间的使用对第一十字口10的内表面造成磨损，有助于保持本螺钉的使用寿命，且十字口螺丝刀也会插入至第一十字口10内。
34.进一步的对十字口螺丝刀进行转动，在十字口螺丝刀转动的过程中，十字口螺丝刀通过第一十字口10与第二十字口11会带动螺钉头1及防护套9进行转动，螺钉头1转动的过程中会带动螺钉杆2及螺钉尖3进行转动，使得螺钉杆2及螺钉尖3沿工件上开设的螺纹孔进行移动置入，如工件上未预留有螺纹孔，螺钉尖3转动时会对工件上进行钻孔，进一步的螺钉尖3会带动螺钉杆2钻入至工件内，使得螺钉杆2钻入至工件内对相邻的工件之间进行固定，限位块4及固定环14有助于保持本螺钉与工件之间的固定效果，当对相邻的工件固定完成后，将十字口螺丝刀取出，对十字口螺丝刀取出之后，金属弹片12会复位至第二十字口11内，进一步的通过凸块8对转动环7进行转动，转动环7带动防护套9进行转动使得第一十字口10与第二十字口11之间相交错开，金属弹片12能够对螺钉头1上的第一十字口10内进
行防护，避免第一十字口10内粘附水分及灰尘等脏物，螺钉头1能够对金属弹片12进行支撑，避免金属弹片12受到挤压打开，在本螺钉使用的过程中，有助于防止螺钉上的十字口长时间的暴露于外部，避免螺钉上的十字口粘附水分及灰尘等脏物使得螺钉上的十字口产生铁锈或造成腐蚀影响螺钉的拆卸，有助于保持螺钉的正常使用，能够提升螺钉的使用寿命。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。