一种新型阀门驱动结构的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种新型阀门驱动结构。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多；
3.目前阀门的驱动方式大多是通过把手对阀杆进行转动来控制阀门，但是这种方式较为单一，如果驱动结构的元件出现损坏就会出现无法控制阀门的现象，需要将整个管路的流体关断进行维修或更换，从而降低了阀门的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型阀门驱动结构，在壳体内部设置第一驱动组件和第二驱动组件两种驱动方式，其中一组驱动方式出现故障时能够使用另一组备用的驱动方式来进行驱动，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型阀门驱动结构，包括阀杆、阀门盖、第一驱动轴和第二驱动轴，所述阀杆通过转动座转动连接于阀门盖的表面，所述阀门盖的顶部可拆卸式安装有壳体，所述壳体与阀杆之间设置有第一驱动组件；
6.所述第一驱动组件包括第一锥形齿轮、旋转座、第二锥形齿轮、第二驱动轴和第二把手，所述壳体的内部转动安装有旋转座，所述第二驱动轴的一端固接于旋转座的表面，所述第二驱动轴的一端贯穿于壳体的表面并延伸至外界，且所述第二驱动轴的一端安装有第二把手，所述阀杆的顶端固接有第一锥形齿轮，所述第二驱动轴的表面固接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合。
7.优选的，所述壳体与阀杆之间还设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件包括第一把手、第一驱动轴、第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，所述第一驱动轴的底端转动连接于阀门盖的顶部，所述第一驱动轴的顶端贯穿于壳体的表面并延伸至外界，且所述第一驱动轴的顶端安装有第一把手，所述第一驱动轴的表面固接有第二驱动齿轮，所述阀杆的表面固接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相互啮合。
8.优选的，所述壳体的侧壁一体成型有安装脚，所述阀门盖的顶部焊接有固定块，所述固定块的顶部设置有连接板，所述安装脚卡合于固定块、连接板以及阀门盖形成的空腔内。
9.优选的，所述连接板通过合页与固定块相连，所述连接板与安装脚之间通过锁紧螺钉固定连接。
10.优选的，所述壳体的底部一体成型有定位柱，所述阀门盖的顶部开设有与定位柱相匹配的定位孔，所述定位柱插接于定位孔的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过第一驱动组件和第二驱动组件的设置，能够通过第二把手带动第二驱动轴转动，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的传动带动阀杆转动实现阀门的开关，并且还能够通过第一把手带动第一驱动轴转动，通过第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的传动带动阀杆转动实现阀门的开关，其中一个驱动方式出现损坏时能够通过另一个驱动方式继续对阀门进行控制，无需将整个管路的流体关断，从而提高了阀门的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a区的放大结构示意图；
15.图3为本实用新型壳体的内部结构示意图。
16.图中：1、阀杆；2、转动座；3、阀门盖；4、壳体；5、第一锥形齿轮；6、旋转座；7、第一把手；8、第一驱动轴；9、第二把手；10、第二锥形齿轮；11、第二驱动轴；12、第一驱动齿轮；13、定位孔；14、定位柱；15、锁紧螺钉；16、连接板；17、安装脚；18、固定块；19、第二驱动齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型阀门驱动结构，包括阀杆1、阀门盖3、第一驱动轴8和第二驱动轴11；
19.阀杆1通过转动座2转动连接于阀门盖3的表面，阀门盖3的顶部可拆卸式安装有壳体4，壳体4与阀杆1之间设置有第一驱动组件；
20.第一驱动组件包括第一锥形齿轮5、旋转座6、第二锥形齿轮10、第二驱动轴11和第二把手9，壳体4的内部转动安装有旋转座6，第二驱动轴11的一端固接于旋转座6的表面，第二驱动轴11的一端贯穿于壳体4的表面并延伸至外界，且第二驱动轴11的一端安装有第二把手9，阀杆1的顶端固接有第一锥形齿轮5，第二驱动轴11的表面固接有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10与第一锥形齿轮5相互啮合，通过第二把手9带动第二驱动轴11转动，第二驱动轴11转动时会带动第二锥形齿轮10同步转动，进而通过第二锥形齿轮10和第一锥形齿轮5的啮合来带动阀杆1转动，实现了阀门的开关；
21.壳体4与阀杆1之间还设置有第二驱动组件，第二驱动组件包括第一把手7、第一驱动轴8、第一驱动齿轮12和第二驱动齿轮19，第一驱动轴8的底端转动连接于阀门盖3的顶部，第一驱动轴8的顶端贯穿于壳体4的表面并延伸至外界，且第一驱动轴8的顶端安装有第一把手7，第一驱动轴8的表面固接有第二驱动齿轮19，阀杆1的表面固接有第一驱动齿轮12，第一驱动齿轮12与第二驱动齿轮19相互啮合，通过第一把手7带动第一驱动轴8转动，第一驱动轴8转动时会带动第二驱动齿轮19同步转动，此时第二驱动齿轮19会通过第一驱动齿轮12来带动阀杆1转动，进而实现了阀门的开关；
22.壳体4的侧壁一体成型有安装脚17，阀门盖3的顶部焊接有固定块18，固定块18的顶部设置有连接板16，安装脚17卡合于固定块18、连接板16以及阀门盖3形成的空腔内，连
接板16通过合页与固定块18相连，连接板16与安装脚17之间通过锁紧螺钉15固定连接，通过安装脚17和连接板16的设置实现了壳体4与阀门盖3之间的连接，而连接板16与固定块18之间的合页能够使得连接板16在固定块18的顶部转动，以便于壳体4的安装与拆卸；
23.壳体4的底部一体成型有定位柱14，阀门盖3的顶部开设有与定位柱14相匹配的定位孔13，定位柱14插接于定位孔13的内部，定位柱14和定位孔13能够在壳体4与阀门盖3安装时起到定位的作用，以便于阀门盖3与壳体4之间的安装与固定。
24.控制阀门时，通过第一把手7带动第一驱动轴8转动，第一驱动轴8转动时会带动第二驱动齿轮19同步转动，此时第二驱动齿轮19会通过第一驱动齿轮12来带动阀杆1转动，进而实现了阀门的开关，如果第二驱动组件出现损坏，此时可以通过第二把手9带动第二驱动轴11转动，第二驱动轴11转动时会带动第二锥形齿轮10同步转动，进而通过第二锥形齿轮10和第一锥形齿轮5的啮合来带动阀杆1转动，实现了阀门的开关，两种驱动方式均能对阀杆1进行驱动，即使其中一组驱动方式出现故障也能通过另一组驱动方式对阀门进行驱动。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。