一种长度补偿器的制作方法

1.本实用新型涉及长度补偿器技术领域，尤其涉及一种长度补偿器。


背景技术：

2.长度补偿器，是管道在安装和布置的过程中，对管道的长度进行补偿的一类辅助安装工具，可以保证管道在不同条件下正常安装以及后续的正常使用，目前的管道补偿器在实际操作使用的过程中，往往是利用螺丝进行固定，尽管可以固定完全，但是在补偿管延伸的过程中，基本上都是单一方向进行延伸，往往不能实现两端对称均匀化延伸，容易出现一端延伸一端收缩的情况，影响补偿管的正常使用，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种长度补偿器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种长度补偿器，包括波纹管，所述波纹管的两端对称安装有连接盘，所述连接盘的外表面安装有连接环，所述连接盘的外表面对称安装有凸板，所述凸板的中心位置处开设有螺纹孔，位于同一侧两组所述螺纹孔的内部贯穿设置有调节螺杆，所述调节螺杆的外表面对称开设有正反螺纹，所述调节螺杆的中心位置处安装有中心扭块，所述调节螺杆的两端对称安装有限位端板。
5.为了提高凸板与调节螺杆之间效果，本实用新型改进有，所述凸板的外表面两侧对称安装有辅助环，所述辅助环套设在调节螺杆的外表面。
6.为了提高中心扭块的使用效果，本实用新型改进有，所述中心扭块的材质为橡胶，所述中心扭块的外表面均匀设置有凸起。
7.为了提高波纹管的使用效果，本实用新型改进有，所述连接盘的内侧安装有套筒，两组所述套筒之间安装有弹簧，所述套筒和弹簧均套设在波纹管的外表面。
8.为了方便对波纹管的实际延伸长度进行确定，本实用新型改进有，其中一组所述套筒的外表面安装有滑板，另一组所述套筒的外表面对称安装有定位杆，所述滑板与定位杆的内侧滑动连接，所述定位杆的上表面开设有刻度。
9.为了提高滑板与定位杆之间的连接效果，本实用新型改进有，所述定位杆的内侧开设有限位槽，所述滑板靠近定位杆的一端对称安装有限位凸块，所述限位凸块与限位槽的内壁滑动连接。
10.为了方便滑板和定位杆的快速固定安装，本实用新型改进有，所述滑板和定位杆均通过焊接与套筒的外表面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置该凸板、螺纹孔、调节螺杆、中心扭块以及限位端板等结构的配合作用下，改变了传统采用螺丝进行固定的方式，同时利用调节螺杆进行调整时，可以实现波纹管两端同时进行延伸，使得波纹管的延伸过程更加的均匀化，进而保证后续波纹管的使用效果。
13.2、本实用新型中，通过设置该滑板、定位杆以及刻度等结构，可以在波纹管延伸的过程中，通过滑板与刻度之间的位置关系，可以帮助工作人员快速地确定波纹管实际的延伸长度，进而方便与实际补偿长度进行匹配，从而可以进一步地提高整个长度补偿器的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种长度补偿器的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种长度补偿器的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种长度补偿器图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种长度补偿器图2中b处放大图。
18.图例说明：
19.1、波纹管；2、连接盘；3、连接环；4、凸板；5、螺纹孔；6、调节螺杆；7、中心扭块；8、限位端板；9、辅助环；10、套筒；11、弹簧；12、滑板；13、定位杆；14、刻度；15、限位槽；16、限位凸块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.实施例一
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种长度补偿器，包括波纹管1，波纹管1的两端对称安装有连接盘2，连接盘2的外表面安装有连接环3，连接盘2的外表面对称安装有凸板4，凸板4的中心位置处开设有螺纹孔5，位于同一侧两组螺纹孔5的内部贯穿设置有调节螺杆6，调节螺杆6的外表面对称开设有正反螺纹，调节螺杆6的中心位置处安装有中心扭块7，调节螺杆6的两端对称安装有限位端板8，通过设置该凸板4、螺纹孔5、调节螺杆6、中心扭块7以及限位端板8等结构的配合作用下，改变了传统采用螺丝进行固定的方式，同时利用调节螺杆6进行调整时，可以实现波纹管1两端同时进行延伸，使得波纹管1的延伸过程更加的均匀化，进而保证后续波纹管1的使用效果。
24.请参阅图2和图3，凸板4的外表面两侧对称安装有辅助环9，辅助环9套设在调节螺杆6的外表面，通过布置该辅助环9，可以进一步地提高凸板4和调节螺杆6的连接效果，中心扭块7的材质为橡胶，中心扭块7的外表面均匀设置有凸起，橡胶材质的中心扭块7以及其表面的凸起，可以方便工作人员握紧中心扭块7，进而带着调节螺杆6进行运动，连接盘2的内侧安装有套筒10，两组套筒10之间安装有弹簧11，套筒10和弹簧11均套设在波纹管1的外表
面，套筒10配合上弹簧11，可以保证波纹管1延伸过程中的稳定性，同时也可以对波纹管1进行限制作用。
25.实施例二
26.请参阅图2和图4，其中一组套筒10的外表面安装有滑板12，另一组套筒10的外表面对称安装有定位杆13，滑板12与定位杆13的内侧滑动连接，定位杆13的上表面开设有刻度14，通过设置该滑板12、定位杆13以及刻度14等结构，可以在波纹管1延伸的过程中，通过滑板12与刻度14之间的位置关系，可以帮助工作人员快速地确定波纹管1实际的延伸长度，进而方便与实际补偿长度进行匹配，从而可以进一步地提高整个长度补偿器的使用效果，定位杆13的内侧开设有限位槽15，滑板12靠近定位杆13的一端对称安装有限位凸块16，限位凸块16与限位槽15的内壁滑动连接，限位凸块16配合上限位槽15，可以保证滑板12的运动效果，滑板12和定位杆13均通过焊接与套筒10的外表面固定连接，利用焊接进行固定连接，操作简单，安装稳定。
27.工作原理：当该长度补偿器在使用时，若需要对波纹管1的长度进行延伸，此时工作人员之间可以相互配合，同时握住两个中心扭块7，然后再同时转动两组中心扭块7，此时调节螺杆6会进行转动，在调节螺杆6外表面正反螺纹的作用下，两组凸板4在螺纹孔5的作用下，会带着两组连接盘2向两边进行移动，进而慢慢地拉伸波纹管1，从而可以实现波纹管1两端的同时拉伸工作，保证波纹管1延伸过程的均匀性，以此来保证波纹管1的使用效果好，同时在延伸的过程中，滑板12在限位凸块16和限位槽15的作用下，会在定位杆13的内侧进行运动，此时工作人员可以根据滑板12的位置读取刻度14数值，并与初始数值进行比对，进而可以简单快捷地得出波纹管1的实际延伸长度，以此来与实际补偿长度进行匹配，操作简单方便。
28.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。