一种简单高效的管道消漏卡子的制作方法

1.本实用新型涉及管道维修装备技术领域，尤其涉及一种简单高效的管道消漏卡子。


背景技术：

2.电厂内饮用水管、生产用水管道多为地埋管或布于管道沟内，碳钢管使用较长时间后，会发生泄漏情况。而管道在泄漏后为保证正常生产和生活用水，需要在不断水的情况下进行堵漏操作。堵漏时通常采取打卡子堵漏的临时处理方法，之后择机进行腐蚀管段更换。
3.管道在长期使用后，表面腐蚀后会不平，管道也会因变形导致截面不圆。而常用的卡子为了适应各种大小的漏点尺寸，其密封用的胶皮面积很大，因而胶皮的压紧力分布不均，在安装后在漏点周围容易因密封不严而渗水，而卡子在二次拆装后密封效果可能会更差。
4.公开号为cn202914965u的专利申请公开了一种涉及输送流体的管道堵漏卡扣，包括上扣合体及下扣合体，在上扣合体及下扣合体的内壁依次贴有密封层和防腐层，平面耳上设有紧固螺栓。当管道表面不平或截面不圆时，其无法保证与管道表面的贴紧，且贴紧力小，因而密封效果差。公开号为cn104421568a的专利申请公开了一种 t形双密封管道堵漏卡具及加工方法，其结构复杂，成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简单高效的管道消漏卡子，用于解决现有卡子在堵漏后容易渗水的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种简单高效的管道消漏卡子，包括对开设置的一对半圆形的卡板、沿卡板内侧设置的若干片尺寸各异的胶板以及设置在卡板端部用于将两片卡板夹紧在管道上的紧固件，其中一片胶板位置与管道的泄漏孔相对应。
8.进一步的，两片卡板的两端均向外突出形成凸耳，所述凸耳上均设有通孔，所述紧固件有两组，每组紧固件均包括贯穿设置在孔内的螺栓以及拧在螺栓端部的螺母，所述螺母拧紧后，通过两片卡板将对应的胶板压紧在泄漏孔上。
9.进一步的，两片卡板一端铰接，另一端均向外突出形成凸耳，所述凸耳上均设有通孔，所述紧固件有一组，所述紧固件包括贯穿设置在孔内的螺栓以及拧在螺栓端部的螺母，所述螺母拧紧后，通过两片卡板将对应的胶板压紧在泄漏孔上。
10.进一步的，每片胶板和对应的卡板之间均设有底板，所述卡板与对应的胶板固定连接，所述底板与对应的卡板可拆卸连接。
11.进一步的，所述底板远离胶板的一侧设有燕尾块，所述卡板在于燕尾块相对应的位置设有用于和燕尾块滑动配合的燕尾槽。
12.进一步的，所述卡板外侧在与燕尾槽相对应的位置设有用于将底板位置锁定的锁紧螺钉。
13.进一步的，两个卡板上沿径向均贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆设置在相邻的两个胶板之间，每个滑杆的里端均设有滚珠，每个滑杆上均设有弹簧，所述弹簧施加在滑杆上的力朝向卡板的中心，所述滑杆的数量至少为三个。
14.进一步的，两片卡板一端铰接，另一端均向外突出形成凸耳，所述凸耳上均设有通孔，所述紧固件有一组，所述紧固件包括折叠鞍座快拆螺丝以及拧在折叠鞍座快拆螺丝端部的螺母，所述螺母拧紧后，通过两片卡板将对应的胶板压紧在泄漏孔上。
15.本实用新型的积极效果为：
16.1.本实用新型结构简单，其设有一对半圆形的卡板以及用于将两片卡板夹紧在管道上的紧固件，卡板内设有尺寸各异的四个胶板。由于胶板仅覆盖在泄漏孔的附近，且胶板的面积小，因而胶板受到的压力会增大，使胶板更容易贴紧在泄漏孔的周围，因而泄漏孔被胶板封堵后不容易泄漏。
17.2.本实用新型与管道仅通过胶板接触，因而管道表面不平或截面不圆时，也能很容易保证胶板与管道表面的可靠接触，因而对本实用新型的使用影响不大。
18.3.本实用新型在胶板行粘接有底板，底板与卡板可拆卸连接，可适应各种尺寸的泄漏孔，从而便于对不同尺寸泄漏孔的封堵。
19.4.本实用新型设有滑杆、弹簧、滚珠、螺帽和折叠鞍座快拆螺丝，可大大缩短封堵的时间，从而减小高速喷出的水量，即提高了封堵效率，又减小了因水的喷溅而导致设备损坏的风险。
附图说明
20.图1是实施例1的外形示意图；
21.图2是实施例1的使用图；
22.图3是实施例2的外形示意图；
23.图4是实施例3的外形示意图；
24.图5是实施例4的外形示意图；
25.图6是图5中i部的局部放大图；
26.图中：
27.1、卡板；2、胶板；3、螺栓组件；4、管道；5、泄漏孔；6、锁紧螺钉；7、底板；8、折叠鞍座快拆螺丝；9、门轴；10、螺帽；11、弹簧；12、滑套；13、滑杆； 14、滚珠。
具体实施方式
28.实施例1
29.如图1和图2所示，一种简单高效的管道4消漏卡子，包括对开设置的一对半圆形的卡板1、沿卡板1内侧均布有四片尺寸不同的矩形的胶板2以及设置在卡板1两端用于将两片卡板1夹紧在管道4上的紧固件，右上的胶板2盖在管道4的泄漏孔5 外。
30.两片卡板1的两端均向外突出形成凸耳，所述凸耳上均设有通孔，所述紧固件有两组，每组紧固件均包括贯穿设置在孔内的螺栓以及拧在螺栓上端的螺母，所述螺母拧紧后，
通过两片卡板1将对应的胶板2压紧在泄漏孔5上。
31.本实用新型在使用时，需要根据泄漏孔5大小选择对应大小的胶板2，拧紧螺母后，对应的胶板2压紧在泄漏孔外。
32.由于胶板2仅覆盖在泄漏孔5的附近，且胶板2的面积小，因而胶板2受到的压力会增大，使胶板2更容易贴紧在泄漏孔5的周围，因而泄漏孔5被胶板2封堵后不容易泄漏。
33.实施例2
34.如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：
35.两片卡板1左端通过门轴9铰接，右端均向外突出形成凸耳，所述凸耳上均设有通孔，所述紧固件有一组，所述紧固件包括贯穿设置在孔内的螺栓以及拧在螺栓端部的螺母，所述螺母拧紧后，通过两片卡板1将对应的胶板2压紧在泄漏孔5上。
36.由于两片卡板1左端铰接，因而只需将右侧的螺母拧紧后，即可将本实用新型压紧在管道4上，使得对泄漏孔5的封堵效率更高，省时省力。
37.实施例3
38.如图4所示，本实施例与实施例2的不同之处在于：
39.每片胶板2和对应的卡板1之间均设有底板7，所述底板7与对应的胶板2粘接，所述底板7与对应的卡板1可拆卸连接。
40.所述底板7外侧设有燕尾块，所述卡板1在于燕尾块相对应的位置设有用于和燕尾块滑动配合的燕尾槽。
41.所述卡板1外侧在与燕尾槽相对应的位置贯穿设置有与卡板1螺纹连接的锁紧螺钉6。
42.在本实施例中，胶板1和底板7作为整体可进行更换，以便适应各种尺寸的泄漏孔5，拧紧锁紧螺钉6后，可防止胶板2从卡板1上脱落。
43.实施例4
44.如图5和图6所示，本实施例与实施例3的不同之处在于：
45.1、靠上的卡板1上对称设置有两个滑杆13，靠下的卡板1中心设置有一个滑杆 13。所述滑杆13分别与对应的卡板1贯穿滑动连接。上面的两个滑杆13相互对称。所述滑杆13均沿径向设置，所述滑杆13设置在相邻的两个胶板2之间。每个滑杆 13的里端均镶有滚珠14，每个滑杆13的外端均设有弹簧11。所述卡板1外均焊接有套在弹簧外的套管12，所述套管12的外端均拧有螺帽10，所述弹簧11设置在滑杆13和螺帽10之间。在折叠鞍座快拆螺丝8松开时所述滚柱14的里端与卡板1中心之间的距离小于胶板2与卡板1中心之间的距离。
46.2、将实施例3中的螺栓替换为了折叠鞍座快拆螺丝8。折叠鞍座快拆螺丝8上部的手柄为偏心设置，因而通过按压手柄可使与手柄连接的螺杆轴向移动，从而实现快速锁紧。
47.本实用新型在使用时，首先将两片卡板1夹在管道4靠近泄漏孔5的位置，使尺寸箱适配的胶板2位于泄漏孔5一旁。然后拧动折叠鞍座快拆螺丝8的手柄，使该胶板2靠近管道4的外壁。之后沿管道4轴向迅速推动卡板1，使该胶板2与泄漏孔5 对正，然后迅速按压折叠鞍座快拆螺丝8的手柄，使该胶板2压紧在泄漏孔5外，将泄漏孔5封堵。
48.在封堵时，由于胶板2和管道4之间的间隙变小，因而从泄漏孔5喷出的水会从管道4和胶板2之间的间隙向外高速喷出，喷射的方向不容易控制，不仅会喷到作业人员身上，还有可能喷到附近的设备上而造成设备损坏。
49.在本实施例中，可大大缩短封堵的时间，从而减小高速喷出的水量，即提高了封堵效率，又减小了因水的喷溅而导致设备损坏的风险。
50.以上所述的实施例描述内容较为详细和具体，表达了本发明的优选实施例，仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本发明的内容并据以实施，但并不仅仅局限于本发明，不能仅以本实施例来限定本发明的专利范围，即凡本发明所揭示的精神所做的同等变化或修饰，对于本领域的研究人员或技术人员来讲，在不脱离本发明的结构之内，系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等，仍是本发明的专利范围内。目前，本技术的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化，包括知识产权风险预警调研。