一种阀芯可换的截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及截止阀技术领域，具体涉及一种阀芯可换的截止阀。


背景技术：

2.截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，启闭件是塞形的阀瓣也称为阀芯，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动，由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。针对现有技术存在以下问题：
3.1、截止阀在长时间的使用下容易使阀芯受到水流冲击，导致其发生损坏，从而降低密封性，而现有的截止阀不便于对阀芯进行更换，导致截止阀易出现积液或漏液的情况；
4.2、现有的截止阀不便于进行安装，费时费力，还降低了截止阀的安装效率。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种阀芯可换的截止阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种阀芯可换的截止阀，包括阀体，所述阀体的两侧固定连接有安装盘，所述阀体的顶部固定连接有第一阀盖，所述第一阀盖的顶部设置有第二阀盖，所述第二阀盖的顶部固定连接有盘根，所述盘根的顶部活动连接有固定环套。
8.所述盘根的内部活动安装有阀杆，所述阀杆的一端延伸至阀体的内部，所述阀体的内部设置有闸板，所述阀杆的一端活动安装有阀芯，所述阀杆的另一端活动连接有手轮，所述阀体的内表面固定连接有密封垫片。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二阀盖的顶面活动安装有第一螺栓，所述第一螺栓的一端延伸至第一阀盖的底面。
10.采用上述技术方案，该方案中的第一螺栓便于将第一阀盖与第二阀盖进行安装，在防止水流外泄的同时以便对阀芯进行更换。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述手轮的内侧固定连接有卡接环，所述卡接环的内部活动安装有第二螺栓，所述第二螺栓的一端延伸至阀杆的内部。
12.采用上述技术方案，该方案中的第二螺栓便于将阀杆与手轮进行固定，以便手轮带动阀杆和阀芯转动，从而控制阀体的开启或关闭状态。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述盘根与固定环套的内部固定连接有密封垫座，所述固定环套的内表面固定连接有内螺纹，所述盘根一端的外表面固定连接有外螺纹。
14.采用上述技术方案，该方案中的密封垫座便于进一步提高截止阀的密封性，防止水流溢出，同时防止出现漏液的情况。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装盘靠近阀体的一侧开设有安装孔，所述安装盘的另一侧开设有安装圆槽。
16.采用上述技术方案，该方案中的安装孔与安装圆槽便于将安装盘与所需安装连接的管件进行组装固定。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装圆槽的内部固定连接有限位挡块，所述安装圆槽的内表面固定连接有垫圈。
18.采用上述技术方案，该方案中的限位挡块便于和安装管件进行契合，将其限位在安装圆槽的内部，同时通过垫圈防止连接处出现漏液等情况。
19.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本实用新型提供一种阀芯可换的截止阀，采用第一阀盖、第二阀盖和卡接环的配合，第一阀盖与第二阀盖通过第一螺栓将盘根与阀体进行安装，并通过密封垫盘提高阀体内部的密封性能，同时通过第二螺栓将卡接环套接至阀杆的顶端，以便手轮带动其转动，并便于二者进行拆卸，使阀杆沿盘根进行拆除，并对阀芯进行更换，解决了现有的截止阀在长时间的使用下容易使阀芯受到水流冲击，导致其发生损坏，从而降低密封性，而现有的截止阀不便于对阀芯进行更换，导致截止阀易出现积液或漏液的情况的问题，达到了便于更换阀芯，防止出现积液或漏液等情况的效果。
21.2、本实用新型提供一种阀芯可换的截止阀，采用安装盘和安装圆槽的配合，安装圆槽将所需连接的管件进行校准对接，同时通过限位挡块对安装配件进行固定限位，使其稳定卡接至安装圆槽的内部，并通过垫圈提高其密封强度，解决了现有的截止阀不便于进行安装，费时费力，还降低了截止阀的安装效率的问题，达到了便于安装，提高安装效率的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型的安装盘结构示意图；
25.图4为本实用新型的固定环套结构示意图。
26.图中：1、阀体；2、安装盘；3、手轮；
27.11、第一阀盖；12、第二阀盖；13、盘根；14、固定环套；15、阀杆；16、闸板；17、阀芯；18、密封垫片；19、密封垫座；
28.21、安装孔；22、安装圆槽；23、限位挡块；24、垫圈；
29.31、卡接环；32、第二螺栓；
30.121、第一螺栓；131、外螺纹；141、内螺纹。
具体实施方式
31.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
32.实施例1
33.如图1-4所示，本实用新型提供了一种阀芯可换的截止阀，包括阀体1，阀体1的两侧固定连接有安装盘2，阀体1的顶部固定连接有第一阀盖11，第一阀盖11的顶部设置有第二阀盖12，第二阀盖12的顶部固定连接有盘根13，盘根13的顶部活动连接有固定环套14，盘根13的内部活动安装有阀杆15，阀杆15的一端延伸至阀体1的内部，阀体1的内部设置有闸
板16，阀杆15的一端活动安装有阀芯17，阀杆15的另一端活动连接有手轮3，阀体1的内表面固定连接有密封垫片18。
34.在本实施例中，手轮3带动阀杆15转动，从而使阀杆15带动阀芯17运作，并对闸板16进行调控，从而调节阀体1的开启或关闭的状态，并通过密封垫片18提高阀体1的密封性能，防止流体输送过程中出现漏液积液等现象。
35.实施例2
36.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第二阀盖12的顶面活动安装有第一螺栓121，第一螺栓121的一端延伸至第一阀盖11的底面，手轮3的内侧固定连接有卡接环31，卡接环31的内部活动安装有第二螺栓32，第二螺栓32的一端延伸至阀杆15的内部，盘根13与固定环套14的内部固定连接有密封垫座19，固定环套14的内表面固定连接有内螺纹141，盘根13一端的外表面固定连接有外螺纹131。
37.在本实施例中，内螺纹141与外螺纹131相互适配，第一阀盖11与第二阀盖12通过第一螺栓121将盘根13与阀体1进行安装连接，并通过密封垫座19进一步提高截止阀的密封性能，防止出现漏液积液等现象，并通过转动第二螺栓32使卡接环31与阀杆15分离，同时在内螺纹141与外螺纹131的作用下，使固定环套14与盘根13分离，并减少密封垫座19与阀杆15的压力，以便将阀杆15拆除，并对阀芯17进行更换。
38.实施例3
39.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，安装盘2靠近阀体1的一侧开设有安装孔21，安装盘2的另一侧开设有安装圆槽22，安装圆槽22的内部固定连接有限位挡块23，安装圆槽22的内表面固定连接有垫圈24。
40.在本实施例中，限位挡块23设置有多个，均匀分布在安装圆槽22的内部，限位挡块23和安装管件进行契合，将其限位在安装圆槽22的内部，同时通过垫圈24防止连接处出现漏液等情况，进一步提高截止阀的气密性。
41.下面具体说一下该阀芯可换的截止阀的工作原理。
42.如图1-4所示，通过转动第二螺栓32使卡接环31与阀杆15分离，同时在内螺纹141与外螺纹131的作用下，使固定环套14与盘根13分离，并减少密封垫座19与阀杆15的压力，同时转动第一螺栓121，使第一阀盖11与第二阀盖12相互分离，对阀杆15进行拆除，并对阀芯17进行更换，调节截止阀开启状态时，手轮3带动阀杆15转动，从而使阀杆15带动阀芯17运作，并对闸板16进行调控，从而调节阀体1的开启或关闭的状态，并通过密封垫片18提高阀体1的密封性能，同时密封垫座19进一步提高截止阀的气密性，防止流体输送过程中出现漏液积液等现象。
43.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。