一种卡扣机构及格栅装置的制作方法

1.本实用新型涉及卡扣机构技术领域，特别涉及一种卡扣机构及格栅装置。


背景技术：

2.现有的格栅整体尺寸较大，生产过程中不良品的成本较高，将格栅拆分后，通过螺丝和支架安装不方便，通过现有的卡扣机构安装强度不能满足要求，并且容易松动。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种卡扣机构及格栅装置。
4.根据第一方面实施例，提供一种卡扣机构，包括：公部件、母部件以及第二卡合件，所述公部件具有第一插入部，所述第一插入部的外表面突出设置有第一卡合件，母部件具有第一收容部，所述第一收容部的底壁设置有第一通孔，所述第一卡合件能够穿过所述第一通孔伸出至所述第一收容部的外表面，所述第一卡合件形成有第一开口，所述第一开口至少部分伸出至所述第一收容部的外表面，所述第二卡合件包括第二插入部和弹性部，所述第二插入部能够插入穿过位于所述第一收容部的外表面的第一开口部分并通过所述弹性部锁紧。
5.有益效果：此卡扣机构，公部件和母部件通过第一插入部和第一收容部进行卡扣配合后，强度好并且受力大，安装方便，通过第二卡合件与第一卡合件的配合进行固定，强度好，不易松动。
6.根据第一方面实施例所述的卡扣机构，所述第一收容部的底壁的内壁面与所述第一收容部的入口端面之间的深度大于10mm。
7.根据第一方面实施例所述的卡扣机构，所述第一插入部的外表面或所述第一收容部的内表面设置有至少一条第一调整筋。
8.根据第一方面实施例所述的卡扣机构，所述第一调整筋设置在所述第一插入部的外表面，且所述第一调整筋以对称方式设置在所述第一插入部的外表面。
9.根据第一方面实施例所述的卡扣机构，所述第一插入部的底面和侧面均设置有所述第一调整筋，所述第一调整筋沿所述侧面高度和所述底面长度方向延伸设置。
10.根据第一方面实施例所述的卡扣机构，所述第一卡合件包括沿所述第一插入部宽度方向设置的凹形的第一主板，所述第一主板与所述第一插入部的外表面之间形成所述第一开口，所述弹性部通过所述第一主板的顶部部分锁止。
11.根据第一方面实施例所述的卡扣机构，所述第一卡合件还包括第一肋板，所述第一肋板设置在所述第一主板两侧，且所述第一肋板沿所述第一主板高度方向延伸，所述第一肋板的外壁面倾斜设置。
12.根据第一方面实施例所述的卡扣机构，所述第二插入部贯穿设置有沿长度方向设置的第二开口，所述弹性部设置在所述第二开口上方并能够回缩至所述第二开口内，所述
弹性部包括固定端和自由端，所述固定端与所述第二开口的一端连接，所述自由端初始状态能够与所述第一插入部抵接。
13.根据第一方面实施例所述的卡扣机构，所述第二插入部与所述第一收容部的底部外壁面接触的一侧设置有第一突触和第二突触，所述第一突触和所述第二突触位于所述第一卡合件的两侧，所述第二插入部的外底面沿所述第一突触和所述第二突触远离所述第一收容部的底部外壁面设置。
14.根据第二方面实施例，提供一种格栅装置，包括格栅以及第一方面实施例所述的卡扣机构，格栅包括至少两个格栅本体，各所述格栅本体通过所述卡扣机构连接形成所述格栅装置。
15.有益效果：此格栅装置，通过将格栅分成多个格栅本体，并且通过卡扣机构进行连接，将格栅装置在不影响原有的功能的情况下进行拆分连接，可以降低格栅装置的不良品率，减少不良品的浪费，降低成本，并且通过第一方面实施例的卡扣机构进行连接，不需要增加螺丝和支架等进行连接固定，强度好不易松动，也能满足客户端的碰撞测试。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
17.图1为本实用新型实施例卡扣机构整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例卡扣机构平面示意图；
19.图3为本实用新型实施例卡扣机构剖视示意图；
20.图4为本实用新型实施例第二卡合件俯视图；
21.图5为本实用新型实施例第二卡合件剖视图；
22.图6为本实用新型实施例公部件整体结构示意图；
23.图7为本实用新型实施例母部件整体结构示意图；
24.图8为本实用新型实施例母部件的第一收容部一侧整体结构示意图。
25.公部件100、第一插入部110、第一卡合件120、定位部130、第一调整筋140；
26.第一开口121、第一主板122、第一肋板123；
27.母部件200、第一收容部210、第一通孔220、定位槽230、第二调整筋231；
28.第二卡合件300、第二插入部310、弹性部320、第一突触330、第二突触340；
29.第二开口311、固定段312、倾斜段313、固定端321、自由端322。
具体实施方式
30.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1、图2以及图3，卡扣机构，包括：公部件100、母部件200以及第二卡合件300。其中，公部件100具有第一插入部110，第一插入部110的外表面突出设置有第一卡合件120，第一插入部110的外侧壁设置有定位部130。母部件200具有第一收容部210，第一收容部210的底壁设置有第一通孔220，第一卡合件120能够穿过第一通孔220伸出至第一收容部210的外表面，第一收容部210的侧壁设置有与定位部130配合的定位槽230，第一插入部110的大小与第一收容部210能够相匹配，第一收容部210为槽状，第一插入部110为与第一收容部210配合的凸块，第一插入部110的凸块可以挖设空槽，使用的时候将第一插入部110配合插入至第一收容部210内即可完成两者的卡扣配合。为了使得公部件100和母部件200能够配合更好，在第一插入部110的两相对侧设置有定位部130，在母部件200两相对侧设置有定位槽230，通过将定位部130卡入定位槽230可以使得公部件100的稳定性更加好。
35.如图3所示，其中，第一卡合件120形成有第一开口121，第一开口121至少部分伸出至第一收容部210的外表面，第二卡合件300包括第二插入部310和弹性部320，第二插入部310能够插入穿过位于第一收容部210的外表面的第一开口部分并通过弹性部320锁紧。具体地，第一收容部210的底壁沿着两个定位槽230形成的连线的长度方向设置有第一通孔220，第一通孔220为长条孔状，并且第一通孔220贯通第一收容部210的底壁设置，第一卡合件120为沿着两个定位部130的连线的长度方向设置的板块状，第一卡合件120的长度和宽度小于第一通孔220的长度和宽度，从而使得第一卡合件120能够通过第一通孔220伸出至第一收容部210的底壁的外端面。并且第一卡合件120形成有一个沿着第一卡合件120长度方向设置的第一开口121。第一卡合件120的部分板块伸出至外端面，并且第一开口121的顶面边与第一收容部210的底壁的外端面形成一个插入通口，从而使得第二卡合件300能够通过此插入通孔将公部件100和母部件200进行锁紧固定。具体地，第二插入部310穿过此插入通口的过程中，弹性部320被压缩，随着第二插入部310慢慢插入的过程，弹性部320压缩程度逐渐增大，当弹性部320完全通过此插入通口后，弹性部320与第一开口121的顶面边没有接触，受到弹性部320的弹力的影响，弹性部320具有回复至初始位置的趋势。当弹性部320回复初始位置后，弹性部320的自由端通过位于第一开口121上方的第一卡合件120阻挡，第二插入部310穿过插入通孔将公部件100和母部件200紧固，并通过弹性部320将第二插入部310锁止。
36.具体地，此卡扣机构安装的时候，第一步，将公部件100的定位部130与母部件200的定位槽230先调节对准后，移动公部件100逐渐靠近母部件200，将第一插入部110插入至第一收容部210并且将第一插入部110与第一收容部210的底壁抵接为止，第二步，将第二卡合件300的一端从插入通口插入，逐渐移动第二卡合件300直至弹性部320完全通过插入通口后，弹性部320恢复至初始状态，将第二卡合件300锁紧固定。
37.如图3，在其中的一些实施例中，第一收容部210的底壁的内壁面与第一收容部210的入口端面之间的深度大于10mm。具体地，母部件200包括底壁和围设在底壁四周的侧壁，底壁和侧壁围合形成了第一收容部210。第一收容部210的形状可以为圆柱形的收容槽或者方形的收容槽或者多面体的收容槽，第一收容部210的形状要与公部件100的第一插入部110相匹配。其中，第一收容部210的深度d大于10mm。其中，第一收容部210的深度d即表示的是第一收容部210的底壁的内侧面与侧壁的顶面之间的垂直距离。将深度d设置大于10mm可以用于装配后防止翻转松动，从而可以提高卡扣机构的稳定性和可靠性。
38.如图7和图8，本实施例中，第一收容部210为方形状，第一收容部210的侧壁可以相对于底壁倾斜设置，对应地，第一插入部110也设置为方形状，并且第一插入部110能够容纳在第一收容部210内，第一插入部110的侧壁也可以相对倾斜设置，从而可以使得第一插入部110进入第一收容部210的时候，可以通过侧壁进行滑动导向，安装更加方便。母部件200可以通过板状材料冲压形成第一收容部210，第一收容部210的外端面可以倒圆角设置。母部件200沿着底壁的第一通口的长度方向的的两侧的侧壁设置有相对设置的定位槽230。具体地，侧壁设置有向外壁面突出的凸缘，凸缘与侧壁中央位置共同形成的凹槽形成了定位槽230，通过凸缘的设置可以加强定位槽230的结构受力强度。当然，容易理解地，在定位槽230的两相对的侧面第二调整筋231。具体地，第二调整筋231的高度与定位槽230的高度相等，即第二调整筋231沿着定位槽230的高度方向延伸设置至侧壁的顶面，第二调整筋231的宽度要小于定位槽230的宽度，并且第二调整筋231设置在定位槽230的中央处，第二调整筋231的端面与定位部130接触，能够调节定位部130与定位槽230之间接触面的面积，可以提高定位部130与定位槽230之间连接的可靠性和稳定性。
39.如图6，第二调整筋231沿着长度方向相对倾斜设置，即第二调整筋231与定位部130的接触面为倾斜面，定位部130设置为与之对应的倾斜面，从而可以方便安装。
40.参照图6，当然，公部件100的第一插入部110的两对边设置有定位块，定位块形成定位部130，定位块沿着第一卡合件120的长度方向的两相对边上，从而使得定位部130可以与定位槽230之间形成定位配合。两定位块将第一插入部110分为左右两部分，在第一插入部110的右侧设置有第一连接部，第一连接部突出至第一插入部110的外壁面，并且第一连接部的两端和定位块连接。以定位槽230之间形成的连线将第一收容部210分为左右两部分，在其中左侧的第一收容部210的侧壁的顶面设置有一突出至侧壁外的第二连接部，第二连接部包括沿第一收容部210一长边方向设置的底部和设置在底部两侧的侧部，侧部与凸缘之间连接形成整体。
41.参照图6，在其中的一些实施例中，第一插入部110的外表面或第一收容部210的内表面设置有至少一条第一调整筋140。通过在第一插入部110的外表面或者第一收容部210的内表面设置至少一条第一调整筋140，可以方便调整装配间隙。
42.具体地，在第一插入部110的侧壁的外表面设置第一调整筋140，第一调整筋140沿着第一插入部110的外表面的长度方向设置。其中，第一插入部110包括底面和侧面，第一调整筋140可以设置在底面，第一调整筋140的条数可以根据实际需要设置，第一调整筋140沿着第一卡合件120的长度方向设置，第一调整筋140可以相对第一卡合件120对称设置在底面的两侧。可以理解地，在底面设置有两条第一调整筋140，第一调整筋140相对第一卡合件120对称设置。
43.第一调整筋140也可以设置在侧面，在第一插入部110的四个侧面均设置有第一调整筋140，并且第一调整筋140沿着第一插入部110高度方向延伸设置，在每个侧面设置的第一调整近400的数量相等，从而使得第一插入部110与第一收容部210之间通过第一调整筋140接触，方便调整间隙并且减小两者之间面接触。
44.参照图6，示例性地，第一调整筋140可以第一插入部110的底面和侧面均设置有，第一调整筋140在地面和侧面均匀分布设置。通过在第一插入部110的外表面设置第一调整筋140，方便第一调整筋140的加工。
45.当然，容易理解地，第一调整筋140也可以设置在第一收容部210的内表面，即第一收容部210的内侧面和内底面，其能够起到与上述设置在第一插入部110相同的作用，但是加工比较前述复杂。
46.参照图6，在其中的一些实施例中，第一卡合件120包括沿第一插入部110宽度方向设置的凹形的第一主板122。第一主板122与第一插入部110的外表面之间形成第一开口121，弹性部320通过第一主板122的顶部部分锁止。具体地，第一插入部110的底面设置有贯通的通口，通口沿底面长度方向设置的长条形，第一主板122包括顶部和位于顶部两侧的侧部，第一主板122沿着通口的长度方向设置，并且位于通口上方，第一主板122的侧部位于通口的两侧并且与第一插入部110的底面连接固定或者一体成型设置。顶部以及侧部和第一插入部110的底面之间形成了第一开口121，当第一主板122伸出至第一收容部210之外时，弹性部320可以通过第一主板122的顶部从而锁止。
47.参照图6，容易理解地，第一卡合件120还包括第一肋板123，第一肋板123设置在第一主板122两侧，且第一肋板123沿第一主板122高度方向延伸，第一肋板123的外壁面倾斜设置。具体地，第一主板122的宽度要小于第一通孔220的宽度，在侧部的两相对侧均设置有第一肋板123，第一肋板123高度小于第一主板122的高度，第一肋板123底端与第一插入部110的底面连接，并且第一肋板123的外壁面呈弧形的曲线设置，通过在侧部的两侧设置第一肋板123，可以加强第一主板122的稳定性和强度，并且可以使得第一主板122可以更好地与第一通孔220进行配合。
48.参照图4和图5，在其中的一些实施例中，第二插入部310贯穿设置有沿长度方向设置的第二开口311，弹性部320设置在第二开口311上方并能够回缩至第二开口311内，弹性部320包括固定端321和自由端322，固定端与第二开口311的一端连接，自由端初始状态能够与第一插入部110抵接。具体地，第二插入部310包括插入块，插入块形成有一倾斜设置的斜面，插入块的斜面上设置有一贯通插入块的第二开口311，第二开口311整体倾斜设置，弹性部320为一弹性板，弹性板的固定端321与位于第二开口311的倾斜底部固定连接，弹性板的另一端为自由端322，弹性板整体倾斜设置，且自由端322的高度高于固定端321，从而使得弹性板在移动通过第一开口的过程中，能够向下压缩至第二开口311内，并且在到位后能够复位锁止第二插入部310。
49.如图5，其中，插入块包括固定段312和倾斜段313，固定段312包括水平部和竖直部，竖直部设置在水平部一侧，倾斜段313的顶部与水平部的另一侧连接，并且倾斜段313的宽度小于水平部的宽度，从而在两者的连接处形成了台阶部。倾斜段313可以为弧形段或者斜面段，在倾斜段313中部设置有第二开口311。
50.如图5，容易理解地，第二插入部310与第一收容部210的底部外壁面接触的一侧设
置有第一突触330和第二突触340，第一突触330和第二突触340位于第一卡合件120的两侧，第二插入部310的外底面沿第一突触330和第二突触340远离第一收容部210的底部外壁面设置。具体地，竖直部的顶端形成第一突触330，倾斜段的底端形成第二突触340，通过设置第一突触330和第二突触340与第一收容部外壁面接触，可以使得第二插入部310稳固性更好。
51.根据第二方面实施例的格栅装置，包括格栅和第一方面实施例所述的卡扣机构，格栅包括至少两个格栅本体，各格栅本体通过卡扣机构连接形成格栅装置。具体地，在格栅的产品非外观区域，同时不影响原有的功能情况下，将格栅拆分成两个格栅本体，在拆分位置分段错位布置卡扣机构，在卡扣机构上设置有第一调整筋可以方便调整装配间隙，同时增加了定位结构，两个格栅本体装配后，插入第二卡合件300，可以防止整体松动和脱落，通过cae分析强度，根据结构调整卡扣机构位置以及加减卡扣数量，不需要增加螺丝和支架连接固定，减少不良品的浪费，并且满足了客户端的碰撞测试。
52.由于原产品的格栅装置较大，现有设备无法满足生产，增加新设备投入成本高，为了满足生产，同时减少不良品的浪费，将原有的产品拆分为两个或两个以上，示例性地，本实施例拆分为两个，在两个拆分的格栅本体上设置卡扣机构连接，从而实现格栅本体组合形成格栅装置，安装方便，强度好，不易松动，现有设备能满足生产，成本低，减少了不良品的浪费，满足了客户的实验规格。
53.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。