一种带有顶伸功能的黏滞阻尼器的制作方法

1.本实用新型涉及黏滞阻尼器技术领域，具体为一种带有顶伸功能的黏滞阻尼器。


背景技术：

2.常见的黏滞性阻尼器通常由缸体、活塞、活塞杆、阻尼介质等部件组成。阻尼介质充满于活塞前后的两个腔体内，活塞杆连带活塞可在缸体的内腔滑动，阻尼介质在活塞滑动过程中，通过活塞与缸体间的通道由一个腔体流动到另一个腔体。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：目前桥梁合龙采用的方法是，先在桥墩与梁体之间安装液压缸进行顶推进行合龙，待合龙之后卸下液压缸，再将桥梁减震设备安装于桥墩与梁体之间进行阻尼减震，安装困难且施工成本较高，因此，我们提出一种带有顶伸功能的黏滞阻尼器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有顶伸功能的黏滞阻尼器，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有顶伸功能的黏滞阻尼器，包括缸体，所述缸体的内腔活动连接有活塞，所述活塞的两端均焊接有活塞杆，两个所述活塞杆分别活动贯穿缸体的两端至缸体的外侧；所述缸体的一端焊接有c型架，所述c型架的内壁开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有移动块，所述c型架的内壁两侧之间活动连接有丝杆，所述移动块螺旋套接在丝杆的外侧，所述c型架的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴活动贯穿c型架与丝杆固定连接；所述活塞杆的外侧焊接有顶板，所述顶板与移动块之间可拆卸式安装有直角板；所述缸体远离c型架的一端固定连通有c型导流管，所述c型导流管内固定安装有截止阀。
6.作为本申请技术方案的一可选方案，所述移动块与顶板的相同一端均开设有连接槽。
7.作为本申请技术方案的一可选方案，所述直角板的直角处焊接有支撑钢板。
8.作为本申请技术方案的一可选方案，所述缸体的外侧固定连接有橡胶耐磨垫。
9.作为本申请技术方案的一可选方案，所述缸体的内腔填充有阻尼介质。
10.与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
11.本申请技术方案通过驱动电机、c型架、丝杆、顶板、移动块、直角板、c型导流管和截止阀的设置，打开截止阀，驱动电机带动丝杆转动配合滑块在滑槽内导向移动，从而直角板带动活塞杆上下调节，从而能够使桥墩与梁体进行顶推进行合龙，待合龙之后关闭截止阀，缸体固定在桥墩与梁体之间进行阻尼减震，使安装方便且施工成本降低。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特
征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种带有顶伸功能的黏滞阻尼器的内部结构示意图；
14.图2为本实用新型一种带有顶伸功能的黏滞阻尼器的整体结构示意图。
15.图中：1、缸体；2、活塞；3、橡胶耐磨垫；4、活塞杆；5、c型导流管；6、截止阀；7、驱动电机；8、滑槽；9、移动块；10、滑块；11、丝杆；12、c型架；13、支撑钢板；14、直角板；15、顶板；16、连接槽。
具体实施方式
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有顶伸功能的黏滞阻尼器，包括缸体1，缸体1的内腔活动连接有活塞2，活塞2的两端均焊接有活塞杆4，两个活塞杆4分别活动贯穿缸体1的两端至缸体1的外侧；缸体1的一端焊接有c型架12，c型架12的内壁开设有滑槽8，滑槽8 内活动连接有滑块10，滑块10的一端固定连接有移动块9，c型架12的内壁两侧之间活动连接有丝杆11，移动块9螺旋套接在丝杆11的外侧，c型架12的一端固定安装有驱动电机7，驱动电机7的电机轴活动贯穿c型架 12与丝杆11固定连接；活塞杆4的外侧焊接有顶板15，顶板15与移动块9 之间可拆卸式安装有直角板14；缸体1远离c型架12的一端固定连通有c 型导流管5，c型导流管5内固定安装有截止阀6。
17.在这种技术方案中，通过驱动电机7、c型架12、丝杆11、顶板15、移动块9、直角板14、c型导流管5和截止阀6的设置，打开截止阀6，驱动电机7带动丝杆11转动配合滑块10在滑槽8内导向移动，从而直角板14 带动活塞杆4上下调节，从而能够使桥墩与梁体进行顶推进行合龙，待合龙之后关闭截止阀6，缸体1固定在桥墩与梁体之间进行阻尼减震，使安装方便且施工成本降低。
18.在有的技术方案中，移动块9与顶板15的相同一端均开设有连接槽 16。
19.在这种技术方案中，通过连接槽16方便将直角板14从移动块9和顶板 15的前端拆装，进而方便对直角板14进行拆卸。
20.在有的技术方案中，直角板14的直角处焊接有支撑钢板13。
21.在这种技术方案中，通过支撑钢板13增加直角板14的强度，进而避免直角板14在使用时变形无法使用。
22.在有的技术方案中，缸体1的外侧固定连接有橡胶耐磨垫3。
23.在这种技术方案中，通过橡胶耐磨垫3的设置，从而增加缸体1的耐磨性，进而提高缸体的使用寿命。
24.在有的技术方案中，缸体1的内腔填充有阻尼介质。
25.在这种技术方案中，通过阻尼介质保证缸体1的缓冲和减震效果。
26.使用时，首先，将缸体1置于桥墩与梁体之间，然后打开截止阀6，然后将直角板14通过连接槽16连接在移动块9与顶板15之间，然后启动驱动电机7带动丝杆11转动配合滑块10在滑槽8内导向移动，从而移动块9 向上移动配合直角板14和顶板15带动活塞杆4上下调节，从而能够使桥墩与梁体进行顶推进行合龙，待合龙之后关闭截止阀6，然后将缸体1固定在桥墩与梁体之间配合阻尼介质进行阻尼减震，使安装方便且施工成本降低。


技术特征：
1.一种带有顶伸功能的黏滞阻尼器，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的内腔活动连接有活塞(2)，所述活塞(2)的两端均焊接有活塞杆(4)，两个所述活塞杆(4)分别活动贯穿缸体(1)的两端至缸体(1)的外侧；所述缸体(1)的一端焊接有c型架(12)，所述c型架(12)的内壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内活动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的一端固定连接有移动块(9)，所述c型架(12)的内壁两侧之间活动连接有丝杆(11)，所述移动块(9)螺旋套接在丝杆(11)的外侧，所述c型架(12)的一端固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的电机轴活动贯穿c型架(12)与丝杆(11)固定连接；所述活塞杆(4)的外侧焊接有顶板(15)，所述顶板(15)与移动块(9)之间可拆卸式安装有直角板(14)；所述缸体(1)远离c型架(12)的一端固定连通有c型导流管(5)，所述c型导流管(5)内固定安装有截止阀(6)。2.根据权利要求1所述的一种带有顶伸功能的黏滞阻尼器，其特征在于：所述移动块(9)与顶板(15)的相同一端均开设有连接槽(16)。3.根据权利要求1所述的一种带有顶伸功能的黏滞阻尼器，其特征在于：所述直角板(14)的直角处焊接有支撑钢板(13)。4.根据权利要求1所述的一种带有顶伸功能的黏滞阻尼器，其特征在于：所述缸体(1)的外侧固定连接有橡胶耐磨垫(3)。5.根据权利要求1所述的一种带有顶伸功能的黏滞阻尼器，其特征在于：所述缸体(1)的内腔填充有阻尼介质。

技术总结
本实用新型涉及黏滞阻尼器技术领域，公开了一种带有顶伸功能的黏滞阻尼器，包括缸体，缸体的内腔活动连接有活塞，活塞的两端均焊接有活塞杆，两个活塞杆分别活动贯穿缸体的两端至缸体的外侧；缸体的一端焊接有C型架，C型架的内壁开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑块，滑块的一端固定连接有移动块。本实用新型通过驱动电机、C型架、丝杆、顶板、移动块、直角板、C型导流管和截止阀的设置，打开截止阀，驱动电机带动丝杆转动配合滑块在滑槽内导向移动，从而直角板带动活塞杆上下调节，从而能够使桥墩与梁体进行顶推进行合龙，待合龙之后关闭截止阀，缸体固定在桥墩与梁体之间进行阻尼减震，使安装方便且施工成本降低。使安装方便且施工成本降低。使安装方便且施工成本降低。


技术研发人员：何榕
受保护的技术使用者：淮北联联信息科技有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/12/9