热水管道泄漏检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及泄漏检测技术领域，尤其涉及热水管道泄漏检测装置。


背景技术：

2.泄漏检测仪是一种气体泄漏浓度检测的仪器仪表工具。泄漏检测包括范围比较广泛：泄漏检测仪器、泄漏检测设备、泄漏检测服务提供、泄漏检测评估；泄漏检测仪可对以空气、煤气、蒸汽及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查，泄漏检测仪种类颇多，多用在热水管道内进行勘察检测，目前，工业热水管道需要定期对管道内部进行泄漏检测，需要操作人员携带检测仪进行勘察，但是，热水管道长时间使用，管道内壁与水质形成大量的斑点，导致操作人员在对管道内壁进行检测时降低检测效率，影响检测数据的精准度。


技术实现要素：

3.针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供热水管道泄漏检测装置。
4.具体技术方案如下：
5.设计热水管道泄漏检测装置，包括移动主体和电机，所述移动主体的上端固定连接有检测主体，所述移动主体的上端开设有竖直向下贯穿的清扫口，所述检测主体的侧面开设有安装槽，且所述安装槽位于所述清扫口的上方，所述安装槽的内壁设置有电机，所述清扫口的内壁固定连接有与所述电机相配合的环形轮，所述环形轮的一端设置有连接柱，且所述连接柱位于所述清扫口的内部。
6.优选的，所述电机固定连接在所述安装槽的内壁，所述电机输出转轴转动连接有转轮，所述环形轮的一端活动连接有限位柱，所述环形轮与所述转轮通过皮带转动连接，所述限位柱远离所述环形轮的一端固定连接在所述清扫口的内壁，所述环形轮与限位柱相远离的一端设置有支撑环。
7.优选的，所述支撑环内壁固定连接有契合块，且契合块为凹形圆弧形状，所述契合块与所述支撑环之间缝隙形成贯穿的滑动槽，所述支撑环与所述环形轮之间存在间隙。
8.优选的，所述环形轮通过所述限位柱固定连接在所述清扫口的内壁。
9.优选的，所述连接柱活动连接在所述契合块的内壁，所述连接柱的外壁固定连接有与所述滑动槽相配合的固定块，所述连接柱通过所述固定块卡合连接在契合块的内部,所述连接柱的一端螺纹连接有长柱，所述长柱与所述连接柱的外壁均套接有清扫圈。
10.优选的，所述清扫口的内部设置有两个限位柱，两个限位柱对称连接在清扫口的内壁。
11.优选的，所述长柱远离所述连接柱的一端活动连接在另外一个限位柱的一端。
12.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
13.1、通过设置电机转动配合转轮与环形轮，经由在管道内部对电机转动开关打开，由电机的输出转轴带动转轮转动，通过皮带连接转轮与环形轮，转轮转动带动环形轮在清扫口的内壁进行转动，由环形轮转动带动连接柱与长柱在清扫口的内壁环绕转动，此时通
过移动主体在管道内移动时清扫圈对管道内壁进行清扫，形成在移动过程中对管道内壁的斑点进行清扫，提升检测数据的精准度，到达便于操作人员提升对管道内壁泄漏检测效率，增加本装置在检测过程中的灵活性。
14.2、通过设置固定块配合契合块与滑动槽，经由对清扫圈套接在连接柱与长柱的外壁，此时对长柱螺纹向连接柱的一端靠近，对清扫圈之间的间距进行改变，通过对连接柱插入在支撑环的内壁，此时固定块在滑动槽的内壁向前移动，固定块一端移动至滑动槽与契合块向平行一侧，此时对连接柱在契合块的内壁进行转动，当固定块嵌合在契合块的内壁对连接柱进行一个限位固定在清扫口的内壁，达到便于操作人员对连接柱进行一个快速安装，便于操作人员使用，安装简单，提升本装置的实用性。
附图说明
15.参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
16.图1为本实用新型提出的热水管道泄漏检测装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的热水管道泄漏检测装置的契合块结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的热水管道泄漏检测装置的清扫口结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的热水管道泄漏检测装置的图3a处局部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的热水管道泄漏检测装置的长柱结构示意图。
21.上述附图标记表示：移动主体1、检测主体12、安装槽13、清扫口15、电机2、转轮21、限位柱22、环形轮23、皮带24、支撑环 25、契合块26、滑动槽27、连接柱3、固定块31、长柱32、清扫圈 33。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
25.参照图1-5，热水管道泄漏检测装置，包括移动主体1和电机2，移动主体1的上端固定连接有检测主体12，移动主体1的上端开设有竖直向下贯穿的清扫口15，检测主体12的侧面开设有安装槽13，且安装槽13位于清扫口15的上方，安装槽13的内壁设置有电机2，清扫口15的内壁固定连接有与电机2相配合的环形轮23，环形轮23 的一端设置有连接柱3，且连接柱3位于清扫口15的内部，提升整体的稳定性。
26.进一步的，电机2固定连接在安装槽13的内壁，电机2输出转轴转动连接有转轮21，环形轮23的一端活动连接有限位柱22，环形轮23与转轮21通过皮带24转动连接，限位柱22远离环形轮23的一端固定连接在清扫口15的内壁，环形轮23与限位柱22相远离的一端设置
有支撑环25，通过皮带24带动转轮21与环形轮23转动，便于对其进行检修维护，增加使用时间。
27.进一步的，支撑环25内壁固定连接有契合块26，且契合块26 为凹形圆弧形状，契合块26与支撑环25之间缝隙形成贯穿的滑动槽 27，支撑环25与环形轮23之间存在间隙，便于固定块31插入在滑动槽27的内壁且与契合块26进行卡合配合，对连接柱3进行限位固定。
28.进一步的，环形轮23通过限位柱22固定连接在清扫口15的内壁。
29.进一步的，连接柱3活动连接在契合块26的内壁，连接柱3的外壁固定连接有与滑动槽27相配合的固定块31，连接柱3通过固定块31卡合连接在契合块26的内部,连接柱3的一端螺纹连接有长柱 32，长柱32与连接柱3的外壁均套接有清扫圈33，经由对清扫圈33 套接在连接柱3与长柱32的外壁，此时对长柱32螺纹向连接柱3的一端靠近，对清扫圈33之间的间距进行改变，通过对连接柱3插入在支撑环25的内壁，此时固定块31在滑动槽27的内壁向前移动，固定块31一端移动至滑动槽27与契合块26向平行一侧，此时对连接柱3在契合块26的内壁进行转动，当固定块31嵌合在契合块26 的内壁对连接柱3进行一个限位固定在清扫口15的内壁，通过清扫圈33对管道内壁斑点进行清扫。
30.进一步的，清扫口15的内部设置有两个限位柱22，两个限位柱 22对称连接在清扫口15的内壁，便于连接限位。
31.进一步的，长柱32远离连接柱3的一端活动连接在另外一个限位柱22的一端，通过限位柱22将长柱32与连接柱3限位在清扫口 15的内壁，对其起到支撑作用。
32.工作原理：在使用此装置时，通过设置固定块31配合契合块26 与滑动槽27，经由对清扫圈33套接在连接柱3与长柱32的外壁，此时对长柱32螺纹向连接柱3的一端靠近，对清扫圈33之间的间距进行改变，通过对连接柱3插入在支撑环25的内壁，此时固定块31 在滑动槽27的内壁向前移动，固定块31一端移动至滑动槽27与契合块26向平行一侧，此时对连接柱3在契合块26的内壁进行转动，当固定块31嵌合在契合块26的内壁对连接柱3进行一个限位固定在清扫口15的内壁，通过设置电机2转动配合转轮21与环形轮23，经由在管道内部对电机2转动开关打开，由电机2的输出转轴带动转轮21转动，通过皮带24连接转轮21与环形轮23，转轮21转动带动环形轮23在清扫口15的内壁进行转动，由环形轮23转动带动连接柱3与长柱32在清扫口15的内壁环绕转动，此时通过移动主体1 在管道内移动时清扫圈33对管道内壁进行清扫。
33.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。