一种一体化自密封热脱附采样管进样专用密封接头的制作方法

1.本实用新型涉及全自动热脱附（热解吸）技术领域，具体来说，涉及一种一体化自密封热脱附采样管进样专用密封接头。


背景技术：

2.目前市场上全自动热脱附（热解吸）仪采样管进样一般有两种方式，一种是需要密封垫密封，进样时需要进样针穿透密封垫，这样会造成耗材的出现；另外一种进样时需要去除样品管两端的密封件，这种结构对仪器加工精度，器件装配精度要求都比较高，而且进样过程容易出现漏气的情况。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

3.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种结构稳定不需要脱帽以及密封垫的一体化自密封热脱附采样管进样专用密封接头。
4.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
5.一种一体化自密封热脱附采样管进样专用密封接头，包括对称设置的气路上接头和气路下接头，所述气路上接头和所述气路下接头之间设有密封接头组件，所述密封接头组件包括所述气路上接头和所述气路下接头之间设有的对称设置的外壳，两组所述外壳均通过限位机构分别与所述气路上接头和所述气路下接头相连接，两组所述外壳通过采样管相连接，所述外壳内设有隔板，所述外壳内且位于所述隔板底端设有螺钉，所述螺钉顶端贯穿所述隔板，所述螺钉螺钉帽一端设有密封圈一，所述隔板顶端且位于所述螺钉外壁上套设有螺帽，所述隔板与所述螺帽之间且位于所述螺钉外壁上套设有弹簧。
6.作为优选的，所述隔板上开设有与所述螺钉相匹配的通孔，所述螺帽上开设有与所述螺钉相匹配的螺纹孔。
7.作为优选的，所述外壳内设有与所述采样管相匹配的密封圈二。
8.作为优选的，所述限位机构包括所述外壳外壁上套设有的固定环一，所述固定环一外壁上设有对称设置的支撑板一，两组所述支撑板一顶端分别均设有限位套筒，所述限位套筒内设有与之相匹配的滑块，所述滑块底端通过复位弹簧与所述限位套筒相连接，所述滑块顶端开设有放置槽，所述气路上接头和所述气路下接头外壁分别均设有固定环二，所述固定环二外壁设有对称设置的支撑板二，所述支撑板二底端设有延伸至所述放置槽内的限位柱，所述限位柱通过固定组件与所述滑块相连接。
9.作为优选的，所述固定组件包括所述滑块一侧设有的延伸至所述限位套筒外的固定套筒，所述固定套筒内设有固定杆，所述固定杆外壁设有与所述固定套筒相匹配的压块，所述压块一侧且位于所述固定杆外壁上套设有限位弹簧，所述压块通过所述限位弹簧与所述固定套筒相连接，所述固定杆一端延伸至所述限位柱内，所述限位柱上开设有与所述固定杆相匹配的限位孔，所述固定杆另一端延伸至所述固定套筒外与拖块相连接。
10.作为优选的，所述限位套筒上开设有与所述固定套筒相匹配的行程孔。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型在使用时不需要进样针穿透密封垫，进而减少耗材的使用，节约了成本，同时，本实用新型还增加了仪器的稳定性，提高了客户的使用体验感，而通过添加限位机构，则便于了安装和拆卸外壳，使得操作简单，灵活方便。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是根据本实用新型实施例的一种一体化自密封热脱附采样管进样专用密封接头整体结构示意图；
14.图2是根据本实用新型实施例的一种一体化自密封热脱附采样管进样专用密封接头中气路接头与采样管的连接结构示意图；
15.图3是根据本实用新型实施例的一种一体化自密封热脱附采样管进样专用密封接头中采样管与外壳的连接结构的剖视示意图；
16.图4是根据本实用新型实施例的一种一体化自密封热脱附采样管进样专用密封接头中外壳剖视示意图；
17.图5是根据本实用新型实施例的一种一体化自密封热脱附采样管进样专用密封接头中限位机构结构示意图；
18.图6是图5中a处局部放大图。
19.图中：
20.1、气路上接头；2、气路下接头；3、外壳；4、隔板；5、螺钉；6、密封圈一；7、螺帽；8、弹簧；9、采样管；10、密封圈二；11、固定环一；12、支撑板一；13、限位套筒；14、滑块；15、复位弹簧；16、放置槽；17、固定环二；18、支撑板二；19、限位柱；20、固定套筒；21、固定杆；22、压块；23、限位弹簧；24、限位孔；25、行程孔。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种一体化自密封热脱附采样管进样专用密封接头。
23.实施例一；
24.如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一体化自密封热脱附采样管进样专用密封接头，包括对称设置的气路上接头1和气路下接头2，所述气路上接头1和所述气路下接头2之间设有密封接头组件，所述密封接头组件包括所述气路上接头1和所述气路下接头2之间设有的对称设置的外壳3，两组所述外壳3均通过限位机构分别与所述气路上接头1和所述气路下接头2相连接，两组所述外壳3通过采样管9相连接，所述外壳3内设有隔板4，所述
外壳3内且位于所述隔板4底端设有螺钉5，所述螺钉5顶端贯穿所述隔板4，所述螺钉5螺钉帽一端设有密封圈一6，所述隔板4顶端且位于所述螺钉5外壁上套设有螺帽7，所述隔板4与所述螺帽7之间且位于所述螺钉5外壁上套设有弹簧8。
25.实施例二；
26.如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一体化自密封热脱附采样管进样专用密封接头，包括对称设置的气路上接头1和气路下接头2，所述气路上接头1和所述气路下接头2之间设有密封接头组件，所述密封接头组件包括所述气路上接头1和所述气路下接头2之间设有的对称设置的外壳3，两组所述外壳3均通过限位机构分别与所述气路上接头1和所述气路下接头2相连接，两组所述外壳3通过采样管9相连接，所述外壳3内设有隔板4，所述外壳3内且位于所述隔板4底端设有螺钉5，所述螺钉5顶端贯穿所述隔板4，所述螺钉5螺钉帽一端设有密封圈一6，所述隔板4顶端且位于所述螺钉5外壁上套设有螺帽7，所述隔板4与所述螺帽7之间且位于所述螺钉5外壁上套设有弹簧8。所述隔板4上开设有与所述螺钉5相匹配的通孔，所述螺帽7上开设有与所述螺钉5相匹配的螺纹孔。所述外壳3内设有与所述采样管9相匹配的密封圈二10。使用时将密封圈一6套到螺钉5上，然后将螺钉5穿过外壳3同时将弹簧8从外壳3另一端套入螺钉5上，然后将螺帽7与螺钉5连接在一起，此时因为弹簧的弹力密封圈一6与外壳3紧密接触起到密封作用，采样管9插入外壳3中，此时密封圈二10与采样管9紧密接触使采样管9内部与外壳3内部联通，同时与外部完全隔绝，当气路上接头1与气路下接头2分别由气缸带动向下和向上运动时会使弹簧8压缩，此时，密封圈一6与外壳3分开，这样气体就可以从气路下接头2进，从气路上接头1排出，这样就可以使采样管9中的样品随气体流走。
27.实施例三；
28.如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一体化自密封热脱附采样管进样专用密封接头，包括对称设置的气路上接头1和气路下接头2，所述气路上接头1和所述气路下接头2之间设有密封接头组件，所述密封接头组件包括所述气路上接头1和所述气路下接头2之间设有的对称设置的外壳3，两组所述外壳3均通过限位机构分别与所述气路上接头1和所述气路下接头2相连接，两组所述外壳3通过采样管9相连接，所述外壳3内设有隔板4，所述外壳3内且位于所述隔板4底端设有螺钉5，所述螺钉5顶端贯穿所述隔板4，所述螺钉5螺钉帽一端设有密封圈一6，所述隔板4顶端且位于所述螺钉5外壁上套设有螺帽7，所述隔板4与所述螺帽7之间且位于所述螺钉5外壁上套设有弹簧8。所述限位机构包括所述外壳3外壁上套设有的固定环一11，所述固定环一11外壁上设有对称设置的支撑板一12，两组所述支撑板一12顶端分别均设有限位套筒13，所述限位套筒13内设有与之相匹配的滑块14，所述滑块14底端通过复位弹簧15与所述限位套筒13相连接，所述滑块14顶端开设有放置槽16，所述气路上接头1和所述气路下接头2外壁分别均设有固定环二17，所述固定环二17外壁设有对称设置的支撑板二18，所述支撑板二18底端设有延伸至所述放置槽16内的限位柱19，所述限位柱19通过固定组件与所述滑块14相连接。所述固定组件包括所述滑块14一侧设有的延伸至所述限位套筒13外的固定套筒20，所述固定套筒20内设有固定杆21，所述固定杆21外壁设有与所述固定套筒20相匹配的压块22，所述压块22一侧且位于所述固定杆21外壁上套设有限位弹簧23，所述压块22通过所述限位弹簧23与所述固定套筒20相连接，所述固定杆21一端延伸至所述限位柱19内，所述限位柱19上开设有与所述固定杆21相匹配的限位孔
24，所述固定杆21另一端延伸至所述固定套筒20外与拖块相连接。所述限位套筒13上开设有与所述固定套筒20相匹配的行程孔25。将外壳3与气路接头安装时，首先拽动拖块，将固定杆21从放置槽16中拔出，此时限位弹簧23处于压缩状态，随后将气路接头上的限位柱19插入到滑块14上的放置槽16中，此时松开拖块，限位弹簧23开始复位，进而带动固定杆21插入到限位柱19上的限位孔24中进行限位固定，通过添加限位机构，便于了安装和拆卸外壳3，使得操作简单，灵活方便。
29.在实际应用时，使用时将密封圈一6套到螺钉5上，然后将螺钉5穿过外壳3同时将弹簧8从外壳3另一端套入螺钉5上，然后将螺帽7与螺钉5连接在一起，此时因为弹簧的弹力密封圈一6与外壳3紧密接触起到密封作用，采样管9插入外壳3中，此时密封圈二10与采样管9紧密接触使采样管9内部与外壳3内部联通同时与外部完全隔绝，当气路上接头1与气路下接头2分别由气缸带动向下和向上运动时会使弹簧8压缩，此时密封圈一6与外壳3分开，这样气体就可以从气路下接头2进同时气路上接头1排出，这样就可以使采样管9中的样品随气体流走；将外壳3与气路接头安装时，首先拽动拖块将固定杆21从放置槽16中拔出，此时限位弹簧23处于压缩状态，随后将气路接头上的限位柱19插入到滑块14上的放置槽16中，此时松开拖块，限位弹簧23开始复位，进而带动固定杆21拆插入到限位柱19上的限位孔24中进行限位固定，通过添加限位机构，便于了安装和拆卸外壳3，使得操作简单，灵活方便。
30.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型在使用时不需要进样针穿透密封垫，进而减少耗材的使用，节约了成本，同时，本实用新型还增加了仪器的稳定性，提高了客户的使用体验感，而通过添加限位机构，则便于了安装和拆卸外壳，使得操作简单，灵活方便。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。