一种可调节连杆的制作方法

1.本实用新型涉及一种可调节连杆，属于工程机械技术领域。


背景技术：

2.挖掘机作为工程机械的典型代表，作业范围广泛，作业工况复杂。连杆是挖掘机上连接铲斗与铲斗油缸的工件，是挖掘机执行挖掘动作的主要承载件之一。传统挖掘机执行铲斗挖掘动作或者其他属具工作，主要由位于斗杆上的铲斗油缸推动摇杆、连杆、铲斗耳板与斗杆组成的四连杆机构，执行铲斗挖掘动作或者其他属具工作。当挖掘机工况发生变化或者更换不同属具对连杆长度由不同需求时，传统挖掘机的连杆如图1所示，连杆长度固定，不能根据所装配铲斗不同或者工况的变化调整连杆的长度，挖掘机需要进行连杆更换，浪费了一定的生产成本及更换时的人工成本与停工时间成本。并且现有连杆常见为焊接件，由于挖掘机工作时收到很大的循环冲击力，焊缝在铲斗受力复杂的工况下经常开裂，导致连杆开裂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种可调节连杆，尤其适用于挖掘机的可调节连杆，采用装配式，在保证结构强度的同时，使连杆能够承受更大的冲击力，并能够根据产品的需要，在不拆卸连杆的情况下无级调节连杆的长度。
4.为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
5.一种可调节连杆，包括两个结构相同的调节螺母，每个调节螺母的一端螺纹连接轴座一，另一端螺纹连接轴座二，两端孔内螺纹方向相反，所述调节螺母的内部安装有弹簧，弹簧的两端分别接触轴座一和轴座二的位于调节螺母内的端部；两个调节螺母之间通过连接板固定连接，两个轴座一通过连接钢管焊接于一体。
6.进一步的，所述轴座二包括连接第二连接件的轴座和连接调节螺母的连接轴，所述轴座二的连接轴外壁加工正旋螺纹，调节螺母与轴座二连接的一端孔内加工正旋螺纹。
7.进一步的，所述轴座一包括连接第一连接件的轴座和连接调节螺母的连接轴，所述轴座一的连接轴外壁加工反旋螺纹，调节螺母与轴座一连接的一端孔内加工反旋螺纹。
8.进一步的，所述调节螺母均在中部加工连接板安装槽，所述连接板连接两个调节螺母的中部。
9.进一步的，所述连接板的两侧设有与连接板安装槽匹配卡接的卡口。
10.进一步的，所述连接板安装槽为沿调节螺母周向加工的圆形槽，所述卡口为与该圆形槽匹配的圆弧形卡口，卡口的弧长不大于圆形槽周长的1/2。
11.进一步的，所述调节螺母的两端还安装有止推垫片与防松螺母。
12.进一步的，本实用新型所述可调节连杆用于挖掘机时，可以将轴座一作为铲斗侧轴座，用来连接铲斗和调节螺母，将轴座二作为摇杆侧轴座，用来连接摇杆和调节螺母。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：
14.本实用新型把原有的焊接式连杆更改为装配式连杆，连杆两端轴座分别加工正反旋螺纹，通过加工有正反旋的调节螺母连接，使得连杆能够通过旋转调节螺母调节连杆长度。并且调节螺母内安装有弹簧，可以分担部分调节螺母所受的力，使得连杆能够承受更大的冲击力，解决了连杆不能调节长度与焊缝开裂的问题。
附图说明
15.图1为现有技术的常规连杆结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的一种可调节连杆的结构示意图；
17.图3为实施例所述的可调节连杆的零件分解示意图；
18.图4为实施例所述的铲斗侧轴座的结构示意图；
19.图5为实施例所述的摇杆侧轴座的结构示意图；
20.图6为实施例所述的调节螺母的内部结构图；
21.图7为实施例所述的连接板的结构示意图；
22.图8为实施例所述的挖掘机可调节连杆的装配图。
23.图中：1. 铲斗侧轴座；2、侧板；3、中间筋板；4、u型板；5、铲斗油缸连接轴座；6、连接钢管；7、摇杆；8、斗杆；9、铲斗油缸；10、连杆；11、铲斗；12、摇杆侧轴座；13、连接板；14、防松螺母；15、调节螺母；16、止推垫片；17、弹簧；18、正旋螺纹；19、反旋螺纹；20、连接板安装槽；21、卡口。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.现有的挖掘机的连杆如图1所示，包括铲斗侧轴座1、侧板2、中间筋板3、u型板4、铲斗油缸连接轴座5和连接钢管6，各部分焊接于一体。在使用时，该连杆在使用时，长度固定，不能根据所装配铲斗不同或者工况的变化调整连杆的长度，且焊缝易开裂。
实施例
28.如图2和图3所示的一种可调节连杆，适用于挖掘机，包括两个结构相同的调节螺母15，每个调节螺母15的一端铲斗侧轴座1，另一端连接摇杆侧轴座12，两端孔内螺纹方向相反，所述调节螺母15的两端安装有止推垫片16与防松螺母14，内部安装有弹簧17，弹簧17的两端分别接触铲斗侧轴座1和摇杆侧轴座12的位于调节螺母15内的端部，安装好后弹簧17处于压缩状态；两个调节螺母15均在中部加工连接板安装槽20，通过连接板13固定连接，两个铲斗侧轴座1通过连接钢管6焊接于一体。
29.如图4所示，本实施例所述铲斗侧轴座1的轴加工反旋螺纹19。
30.如图5所示，本实施例所述摇杆侧轴座12的轴加工正旋螺纹18。
31.如图6所示，调节螺母15与摇杆侧轴座12连接的一端孔内加工正旋螺纹18，与铲斗侧轴座1连接的一端孔内加工反旋螺纹19。这样仅通过旋转调节螺母15即可调节连杆10长度，弹簧17也能随调节螺母15的调节改变长度。
32.如图7所示，本实施例所述连接板13的两侧设有与连接板安装槽20匹配的卡口21，所述连接板安装槽20为沿调节螺母15周向加工的圆形槽，所述卡口21为与该圆形槽匹配的圆弧形卡口，卡口21的弧长不大于圆形槽周长的1/2。
33.如图8所示，本实用新型所述连杆10分别与挖掘机的摇杆7、斗杆8、铲斗油缸9和铲斗11连接；当铲斗11工况或者挖掘机属具进行更换时，仅通过旋转调节螺母15即可调节连杆10的长度；当挖掘机工作时收到很大的循环冲击力，此时连杆10受压力，连杆10内部处于压缩状态的弹簧17可以分担部分调节螺母15所受的力，使连杆能够承受更大的冲击力。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。