电厂蒸汽管道防腐保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道保温技术领域，具体为电厂蒸汽管道防腐保温装置。


背景技术：

2.纯蒸汽管道，具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程，蒸汽管道可以在超高温超高压电厂进行使用。
3.现有的蒸汽管道生产使用时，需要对其进行防腐保温加工，需要对管道进行彻底除锈， 使管道露出金属光泽方可刷漆，刷漆表面应干燥， 禁止一面刷漆一面除锈， 油漆必须符合管道的环境， 防止因管道的温度过高造成新刷漆脱落，如中国专利cn213598844u提出的一种管道防腐保温装置，该装置通过设置固定板、活动板、第一弹簧与阻尼器，在实际的应用中，针对外界撞击力或者物体掉落的冲击力，在第一弹簧与阻尼器的配合下，可对撞击力或者冲击力进行双重削弱，从而大大降低了作用于本装置内部管件的力度，更好的保护了管件，但是该装置不能对管道进行隔热，当管道用在高温环境下使用，或用于蒸汽输送时，容易使其内部热量散出，从而对外部环境造成升温影响，同时降低内部蒸汽的热量，影响内部蒸汽的温度，因此需要提出电厂蒸汽管道防腐保温装置来解决上述所出现的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了电厂蒸汽管道防腐保温装置，具备具有隔热保温作用，保证蒸汽温度，防止管道内部热量散出，避免外界环境温度升高等优点，解决了不能对管道进行隔热，当管道用在高温环境下使用，或用于蒸汽输送时，容易使其内部热量散出，从而对外部环境造成升温影响，同时降低内部蒸汽的热量，影响内部蒸汽的温度的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电厂蒸汽管道防腐保温装置，包括外护套、第一隔热半套和第二隔热半套，所述第一隔热半套和第二隔热半套之间设置有隔热套管，所述第一隔热半套的左右两侧均连接有第一连接条，所述第二隔热半套的左右两侧均连接有第二连接条，所述外护套的内侧壁开设有限位槽。
8.优选的，所述外护套的前后端均设置有环形法兰，所述环形法兰的内侧壁与外护套的侧表面焊接固定。
9.优选的，所述第一隔热半套和第二隔热半套相对的一侧相互搭接，所述隔热套管与第一隔热半套和第二隔热半套的内侧壁搭接。
10.优选的，所述第一连接条的内部开设有上下贯穿的定位槽，所述第二连接条靠近第一连接条的一侧开设有定位孔，所述定位槽的内部设置有定位销，所述定位销与定位孔的内部活动插接。
11.优选的，所述第一连接条和第二连接条相对的一侧相互搭接，所述第一连接条和第二连接条均位于限位槽的内部，所述限位槽与外护套的前后两侧连通。
12.优选的，所述第一隔热半套和第二隔热半套的侧表面与外护套的内侧壁搭接，所述第一隔热半套和第二隔热半套相背的一侧均固定连接有滑条，所述外护套的内侧壁开设有滑槽，所述滑条与滑槽的内部滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了电厂蒸汽管道防腐保温装置，具备以下有益效果：
14.1、该超高温超高压电厂蒸汽管道防腐保温装置，通过将隔热套管套接在管道的侧表面上，并将第一隔热半套和第二隔热半套套接在隔热套管侧表面上，通过定位销将第一隔热半套和第二隔热半套进行限位，然后将外护套套接在第一隔热半套和第二隔热半套侧表面上，实现将第一隔热半套和第二隔热半套进行固定，防止其出现分离情况，同时可以对隔热套管进行夹紧固定，实现对管道进行隔热保温。
15.2、该超高温超高压电厂蒸汽管道防腐保温装置，通过将外护套从第一隔热半套和第二隔热半套上取出，便可以将定位销从定位孔和定位槽的内部取出，从而可以将第一隔热半套和第二隔热半套进行分离，便于对其进行拆卸更换，操作简单便捷。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型第一隔热半套和第二隔热半套结构立体图；
20.图3为本实用新型外护套结构立体图；
21.图4为本实用新型第一隔热半套和第二隔热半套结构正剖视图。
22.其中：1、外护套；2、第一隔热半套；3、第二隔热半套；4、隔热套管；5、第一连接条；6、第二连接条；7、限位槽；8、环形法兰；9、定位槽；10、定位孔；11、定位销；12、滑条；13、滑槽。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说
明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.请参阅图1-4，电厂蒸汽管道防腐保温装置，包括外护套1、第一隔热半套2和第二隔热半套3，第一隔热半套2和第二隔热半套3之间设置有隔热套管4，通过将隔热套管4套接在管道的侧表面上，便可以将管道进行防护和密封，且可以避免管道与外界空气接触，便可以防止管道受外界环境影响而受到腐蚀效果，便可以对管道起到防腐作用，第一隔热半套2的左右两侧均固定连接有第一连接条5，第一连接条5的底部与第一隔热半套2的底部位于同于水平高度，第二隔热半套3的左右两侧均固定连接有第二连接条6，第二连接条6与第二隔热半套3的顶部位于同于水平高度，外护套1的内侧壁开设有两个限位槽7，且两个限位槽7分别位于外护套1内部的左右两侧。
25.进一步的，外护套1的前后端均设置有环形法兰8，环形法兰8的内侧壁与外护套1的侧表面焊接固定，通过环形法兰8可以将相邻的两个外护套1进行连接固定，且相邻的两个环形法兰8可以通过螺栓和螺母进行安装固定，同时可以对外护套1的内部进行密封。
26.进一步的，第一隔热半套2和第二隔热半套3相对的一侧相互搭接，隔热套管4与第一隔热半套2和第二隔热半套3的内侧壁搭接，通过第一隔热半套2和第二隔热半套3可以将隔热套管4进行紧固，同时对管道起到隔热保温效果，防止其内部的热量散出，同时可以避免管道内部蒸汽的温度的下降。
27.进一步的，第一连接条5的内部开设有多个上下贯穿的定位槽9，第二连接条6靠近第一连接条5的一侧开设有多个定位孔10，定位孔10与定位槽9的数量相同，且位置相对应，定位槽9的内部设置有定位销11，定位销11由端头部和定位杆组成，且定位销11的顶部与定位槽9的内部相适配，定位销11的顶部与第一连接条5的顶部位于同于水平高度，定位销11与定位孔10的内部活动插接，通过定位销11可以将第一连接条5和第二连接条6进行定位，同时将第一隔热半套2和第二隔热半套3进行定位，防止出现位置偏移情况，且便于将其放入外护套1的内部，且将外护套1进行取出，便可以将定位销11从定位槽9的内部取出，便于将第一隔热半套2和第二隔热半套3进行拆卸更换。
28.进一步的，第一连接条5和第二连接条6相对的一侧相互搭接，第一连接条5和第二连接条6均位于限位槽7的内部，限位槽7与外护套1的前后两侧连通，使得第一连接条5和第二连接条6可以从外护套1的外部进入到限位槽7的内部，且第一连接条5的顶部与限位槽7的内顶壁搭接，第二连接条6的底部与限位槽7的底部搭接，实现对第一连接条5和第二连接条6进行限位，防止第一连接条5和第二连接条6出现分离情况，定位销11的顶部与限位槽7的内顶壁搭接，防止定位销11发生移动。
29.进一步的，第一隔热半套2和第二隔热半套3的侧表面与外护套1的内侧壁搭接，第一隔热半套2和第二隔热半套3相背的一侧均固定连接有滑条12，外护套1的内侧壁开设有两个滑槽13，滑槽13与外护套1的前后两侧连通，两个滑条12分别与两个滑槽13的内部滑动连接，滑条12与滑槽13的内部相适配，滑条12的侧表面与滑槽13的内侧壁均为光滑面设置，实现对第一隔热半套2和第二隔热半套3进行限位，提高第一隔热半套2和第二隔热半套3的稳定效果。
30.本实用新型的使用过程如下：
31.步骤s1，将隔热套管4套接在管道的侧表面上，然后将设置有管道的隔热套管4放
置在第二隔热半套3的内部，并将第一隔热半套2放置在隔热套管4的顶部，并使第一隔热半套2和第二隔热半套3的位置相对应，且定位槽9与定位孔10的位置相对应，再将定位销11放入定位槽9的内部，并使其底部与定位孔10的内部插接，实现将第一隔热半套2和第二隔热半套3进行定位；
32.步骤s2，然后将连接好的第一隔热半套2和第二隔热半套3放入外护套1的内部，同时第一连接条5和第二连接条6在限位槽7的内部移动，且滑条12在滑槽13的内部滑动，便可以通过外护套1将第一隔热半套2和第二隔热半套3进行固定，并可将隔热套管4紧固在管道的侧表面上，实现对管道进行隔热保温。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。