线性滑轨及其自润弹性结构的制作方法

1.本实用新型涉及线性滑轨，尤指一种线性滑轨的自润结构。


背景技术：

2.线性滑轨装置主要是将滑块结构安装在轨道上进行直线反复运动。滑块结构包含u型的滑块、设置在滑块相对侧的二端盖、滑块内的多个滚珠及定位滚珠的保持元件等。借此，滑块通过滚珠来减少滑块与轨道之间相对移动时的摩擦力，使滑块的移动更为顺畅。
3.再者，为提高线性滑轨的精密性及顺畅性，线性滑轨的滚珠必须提供充分的润滑，以维持正常运行。线性滑轨的润滑方式是在滑块外端装设润滑元件来对滑轨及滚珠进行润滑。然而，润滑元件长期与滑轨接触磨耗的情形下容易造成变形，导致润滑元件无法保持与滑轨均匀接触，造成润滑不均和润滑效果不佳等问题，并降低润滑元件的使用寿命。
4.有鉴于此，本实用新型遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本实用新型改良的目标。


技术实现要素：

5.本实用新型的一目的，在于提供一种线性滑轨及其自润弹性结构，其自润元件受弹性压掣力的推动而朝滑轨的方向移动，从而使凸唇贴抵润滑部，借此持续并渐进地对滑轨作润滑，提高线性滑轨的顺畅度及使用寿命。
6.为了达成上述的目的，本实用新型为一种线性滑轨，包括滑块、滑轨及自润弹性结构。滑轨穿置在滑块中，该滑轨具有润滑部。自润弹性结构包括油箱、自润元件及弯折压片。油箱结合在滑块的一侧，油箱包含储油空间及设置在储油空间中的锁柱。自润元件包含润滑本体及设置在润滑本体的导向孔，润滑本体具有贴抵滑轨的润滑部的凸唇，且润滑本体通过导向孔中穿设有锁柱而可移动地容置在储油空间中。弯折压片夹置在润滑本体及油箱之间并具有弹性压掣力；其中，自润元件受弹性压掣力的推动而朝滑轨的方向移动，从而使凸唇贴抵该润滑部。
7.其中，该油箱的内壁面设置有一凹槽，该弯折压片的一侧定位在该凹槽中。
8.其中，该弯折压片包括一对连接片及连接该对连接片的一对弹片，各弹片的一端自该对连接片的其中的一者延伸弯折、另一端连接该对连接片的另一者的中段位置。
9.其中，各该弹片为一s形弹片，该对弹片对应抵接在该润滑本体相对的二端并位在该润滑本体对应该凸唇的水平延伸处。
10.其中，该弯折压片设置为u型，该弯折压片包括一连接片及连接该对连接片的一对弹片，该弹片弯折设置在该对连接片之间。
11.为了达成上述的目的，本实用新型为一种线性滑轨的自润弹性结构，用以对一滑轨进行润滑。滑轨具有润滑部，自润弹性结构包括油箱、自润元件及弯折压片。油箱结合在该滑块的一侧，油箱包含储油空间及设置在储油空间中的锁柱；自润元件包含润滑本体及设置在润滑本体的导向孔，润滑本体具有贴抵滑轨的润滑部的凸唇，凸唇对应润滑部位置
而设置，且润滑本体通过导向孔中穿设有锁柱而可移动地容置在储油空间中；弯折压片夹置在润滑本体及油箱之间并具有一弹性压掣力。
12.其中，该油箱的内壁面设置有一凹槽，该弯折压片的一侧定位在该凹槽中。
13.其中，该弯折压片包括一对连接片及连接该对连接片的一对弹片，各弹片的一端自该对连接片的其中的一者延伸弯折、另一端连接该对连接片的另一者的中段位置。
14.其中，各该弹片为一s形弹片，该对弹片对应抵接在该润滑本体相对的二端并位在该润滑本体对应该凸唇的水平延伸处。
15.其中，该弯折压片设置为u型，该弯折压片包括一连接片及连接该对连接片的一对弹片，该弹片弯折设置在该对连接片之间。
16.相较于现有技术，本实用新型的线性滑轨在滑块的一侧设置自润弹性结构，自润弹性结构包括油箱、自润元件及弯折压片，弯折压片设置在自润元件及油箱之间。此外，自润元件在弯折压片的作用下会朝滑轨的方向移动，从而使自润元件的凸唇贴抵滑轨的润滑部，以提供在使用时间过程能持续并渐进地对滑轨作润滑，进而提高线性滑轨使用时的顺畅度及使用寿命，增加本实用新型的实用性。
17.以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
18.图1为本实用新型的线性滑轨的立体外观示意图。
19.图2为本实用新型的自润弹性结构的立体分解示意图。
20.图3为本实用新型的滑块结合自润弹性结构的立体外观示意图。
21.图4为本实用新型的线性滑轨的组合剖视图。
22.图5为本实用新型的自润弹性结构另一实施态样的立体分解示意图。
23.图6为本实用新型的自润弹性结构另一实施态样的组合剖视图。
24.图7为本实用新型的自润弹性结构又一实施态样的立体分解示意图。
25.其中，附图标记：
26.1、1a、1b:线性滑轨
27.10、10a、10b:滑块
28.20、20a、20b:滑轨
29.21、21a:润滑部
30.30、30a、30b:自润弹性结构
31.300:凹槽
32.31、31a、31b:油箱
33.310:储油空间
34.311:锁柱
35.32、32a、32b:自润元件
36.320:导向孔
37.321、321a:润滑本体
38.322、322a:凸唇
39.33、33a、33b:弯折压片
40.331、331a、331b:连接片
41.332、332a、332b:弹片
42.40:侧盖
43.41:锁固元件
44.s:调整间隙
具体实施方式
45.有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
46.请参照图1至图4，分别为本实用新型的线性滑轨的立体外观示意图、自润弹性结构的立体分解示意图、滑块结合自润弹性结构的立体外观示意图及线性滑轨的组合剖视图。本实用新型为一种线性滑轨1，包括一滑块10、一滑轨20及一自润弹性结构30。该滑轨20穿置在该滑块10中。该自润弹性结构30结合在该滑块10上，用以对该滑轨20作润滑。更详细描述该自润弹性结构30如后。
47.该自润弹性结构30包括一油箱31、一自润元件32及一弯折压片33。该油箱31结合在该滑块10的一侧。该油箱31包含一储油空间310及设置在该储油空间310中的一锁柱311。
48.该自润元件32包含一润滑本体321及设置在该润滑本体321的一导向孔320。该润滑本体321为一多孔隙材料，例如由合成树脂、润滑剂及纤维网络等物质所构成的含油树脂，并可借由毛细现象吸附及释放润滑剂于所需润滑的部件。
49.要说明的是，该滑轨20接触该润滑本体321之处为一润滑部21(参图4)。又，该润滑本体321具有贴抵该润滑部21的一凸唇322，该凸唇322对应该润滑部21位置而设置。此外，该润滑本体321通过该导向孔320中穿设有该锁柱311而可移动地容置在该储油空间310中。
50.要说明的是，该储油空间310中可注入例如润滑油或黄油等油质，并让该自润元件32吸收，借以增加该自润元件32的润滑使用时间。
51.该弯折压片33由塑料或尼龙等材质构成的一弹性片体，且该弯折压片33的硬度大于该自润元件32的硬度。该弯折压片33夹置在该润滑本体321及该油箱31之间并具有一弹性压掣力。
52.具体而言，该弯折压片33包括一对连接片331及连接该对连接片331的一对弹片332。各弹片332的一端自该对连接片331的其中的一者延伸弯折、另一端连接该对连接片331的另一者的中段位置。于本实施例中，各该弹片332为一s形弹片。又，该对弹片332对应抵接在该润滑本体321相对的二端(参图4)。
53.如图4所示，本实用新型的线性滑轨1的自润弹性结构30依前述方式设置后，该自润元件32受该弯折压片33的弹性压掣力的推动而朝该滑轨20的方向移动，从而使该凸唇322贴抵该润滑部21。
54.值得注意的是，该导向孔320的尺寸大于该锁柱311的尺寸，因此该锁柱311的外缘及该导向孔320的内壁之间存在一调整间隙s。又，该自润元件32移动的距离为该调整间隙s的距离。该调整间隙s设置为该自润元件32对该滑轨20之间的缓冲距离，提供在使用时间过程能持续并渐进地对该滑轨20作润滑，以提高该线性滑轨1使用时的顺畅度及使用寿命。
55.本实施例中，该线性滑轨1更包括一侧盖40及一锁固元件41。该侧盖40通过该锁固元件41锁固在该锁柱311中而盖合该油箱31。此外，该油箱31的内壁面设置有一凹槽300。该弯折压片33的一侧定位在该凹槽300中。
56.请参照图5及图6，为本实用新型的自润弹性结构另一实施态样的立体分解示意图及组合剖视图。本实施例相较于前一实施例大致相同，线性滑轨1a包括一滑块10a、一滑轨20a及一自润弹性结构30a。该自润弹性结构30a包括一油箱31a、一自润元件32a及一弯折压片33a。
57.本实施例中，该弯折压片33a包括一对连接片331a及连接该对连接片331a的一对弹片332a。各弹片332a的一端自该对连接片331a的其中的一者延伸弯折、另一端连接该对连接片331a的另一者的中段位置。
58.此外，该自润元件32a包含一润滑本体321a。又，该滑轨20a接触该润滑本体321a之处为一润滑部21a(参图6)。该润滑本体321a具有贴抵该润滑部21a的一凸唇322a。
59.本实施例相较于前一实施例不同之处在于弯折压片33a的实施态样。于本实施例中，该对弹片332a抵接并位在该润滑本体321a对应该凸唇322a的水平延伸处。据此，该弯折压片33a可推抵该自润元件32a，从而令该自润元件32a的凸唇322a贴接该滑轨20的润滑部21a，以持续对该滑轨20a提供润滑作用。
60.请再参照图7，为本实用新型的自润弹性结构又一实施态样的立体分解示意图。本实施例相较于前一实施例大致相同，线性滑轨1b包括一滑块10b、一滑轨20b及一自润弹性结构30b。该自润弹性结构30b包括一油箱31b、一自润元件32b及一弯折压片33b。
61.本实施例中，该弯折压片33b设置为u型。该弯折压片33b包括一对连接片331b及连接该对连接片331a的一弹片332b，且该弹片332b延伸弯折在该对连接片331b之间。又，其它元件结构及设置则与前一实施例相同，故不再赘述。
62.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
63.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。