一种安装支架的制作方法

文档序号:32042841发布日期:2022-11-03 05:54阅读:26来源:国知局
一种安装支架的制作方法

1.本实用新型属于支架制造技术领域,尤其涉及一种安装支架。


背景技术:

2.现有的很多产品都需要通过安装支架将产品悬挂于天花板上,产品安装是否便捷也是评价一款产品是否受市场欢迎的其中一个重要指标。具体的,现有市面上的安装支架为了缩小体积便于包装和运输,常将安装支架设计成由多个可相互拆卸连接的支架构件组合的方式,将产品安装到天花板之前需要将各支架构件组装好,然后再采用该安装支架将产品固定到天花板上。但是,目前的每个支架构件设计较为复杂,各支架构件之间需要设置大量的卡扣或螺丝进行连接,支架组装起来十分繁琐,安装时耗费大量时间,并且,由于每个支架构件的结构较为复杂,支架的制造成本相对来说是比较高的,不利于生产商利益最大化。


技术实现要素:

3.(一)实用新型目的
4.为了克服以上不足,本实用新型的目的在于提供一种安装支架,以解决现有的安装支架的各支架构件结构复杂,组装时较为繁琐,并且各支架构件制造成本也较高的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本申请提供的技术方案如下:
7.一种安装支架,包括:吸顶盘以及连接杆,其中,连接杆的一端横向插设有插销,另一端与产品连接,吸顶盘中部开设有长条形的供连接杆端部以及插销穿入到吸顶盘内部的通孔,并且在吸顶盘的内部与通孔方向相互交错的方向上对称设置有两卡槽,两卡槽能够在插销随连接杆转动到与其对应的位置后对插销进行卡合;
8.本申请通过设置吸顶盘以及连接杆,在连接杆的端部上穿设插销,在吸顶盘上设置了方向相互交错的长条形通孔以及两卡槽,安装时,只需将穿设了插销的连接杆端部从通孔伸入到吸顶盘内然后旋转预定角度使插销的两端分别嵌入到卡槽中即实现了连接杆与吸顶盘之间的连接,这样安装方便快捷,并且,拆卸时反向操作即可,拆卸也十分方便,本申请的两个支架构件之间的连接十分方便,并且两个支架构件结构上十分简单,生产难度小,生产成本低,有利于生产商利益最大化。
9.在一些实施例中,吸顶盘内部沿通孔的边缘向上延伸形成供插销转动时对其进行支撑的支撑壁,其中,卡槽设置在支撑壁上;
10.本申请通过设置支撑壁并且在支撑壁上开设卡槽,安装时可以将连接杆端部从通孔伸入然后将插销的两端抵接到支撑壁上端并且沿着支撑壁转动,当插销在支撑壁上转动到卡槽的位置时插销会自动嵌入到卡槽中。
11.在一些实施例中,环绕支撑壁外侧面设置有多条加强筋,每条加强筋的一端与支
撑壁外侧面连接,另一端与吸顶盘内侧面连接,本申请通过设置多条加强筋,可提高支撑壁的结构强度。
12.在一些实施例中,还包括:相对设置的并且分别与一个卡槽对应的两块限位板,其中,其中,两块限位板之间的间隔大于插销的长度,每块限位板与另一限位板对应的卡槽之间的距离小于插销的长度;
13.通过设置两块相对设置的限位板并且限定了每块限位板与远侧卡槽之间的距离长度,限位板可以对插销进行阻挡,避免在外力震动下插销左右滑动移位脱出卡槽,导致安装不稳定。
14.在一些实施例中,卡槽呈开口向上的u型结构,支撑壁上靠近卡槽开口的位置上向卡槽开口方向倾斜形成将插销导入到卡槽内的导向斜面;
15.通过在支撑壁上设置导向斜面,插销在转动到导向面时会被导向斜面迅速导入到卡槽中,组装更加便捷和快速。
附图说明
16.图1是本实用新型的安装支架的结构示意图;
17.图2是连接杆未与吸顶盘连接的状态图;
18.图3是连接杆与吸顶盘连接后的状态图;
19.图4是本实用新型的吸顶盘的结构示意图;
20.图5是本实用新型的连接杆与插销的组装图。
21.附图标记:
22.1、吸顶盘;101、通孔;102、卡槽;103、支撑壁;104、加强筋;105、限位板;2、连接杆;3、插销。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.请参阅图1-图5,本实用新型提供的一种安装支架,包括:吸顶盘1以及连接杆2,其中,连接杆2的一端横向插设有插销3,另一端与产品4连接,吸顶盘1中部开设有长条形的供连接杆2端部以及插销3横向穿入到吸顶盘 1内部的通孔101,并且在吸顶盘1的内部与通孔101相互交错的方向上对称设置有两卡槽102,两卡槽102能够在插销3随连接杆2转动到与其对应的位置后对插销3进行卡合。
25.具体的,通孔101为中部圆形两端长条形的结构。
26.具体的,吸顶盘1内部沿着通孔101边缘向上延伸形成支撑壁103,卡槽102设置在支撑壁103上。
27.具体的,连接杆2一端开设有插孔,供插销3横向插入。
28.具体的,连接杆2另一端通过螺丝或卡扣等结构与产品4进行连接。
29.具体的,支架的安装过程如下:
30.首先通过螺丝将吸顶盘1固定到天花板上,然后将穿设了插销3的连接杆2一端从通孔101伸入到吸顶盘1内然后先小角度转动连接杆2,使插销3 的两端分别抵接到支撑壁103上,继续转动连接杆2使插销3两端在支撑壁 103上端继续转动,当插销3两端旋转到与卡槽102对应的位置时,插销3 两端会自动落入到卡槽102内,此时吸顶盘1与连接杆2实现了连接。
31.优选的,环绕支撑壁103外侧面设置有多条加强筋104,每条加强筋104 的一端与支撑壁103外侧面连接,另一端与吸顶盘1内侧面连接,加强筋104 用于加强支撑壁103的结构强度。
32.具体的,卡槽102呈开口向上的u型结构。优选的,对应开口边缘的位置向卡槽102内部方向弯曲形成弧形导向面,当插销3转动到导向面的位置时,导向面可以快速将插销3导入到卡槽102中,使组装更加便捷和快速。
33.优选的,本申请还设置了两块相对的限位板105(限位板105a和限位板 105b),两块相对的限位板105分别与两卡槽102(卡槽102a和卡槽102b) 对应设置,即限位板105a与卡槽102a相对,限位板105b与卡槽102b相对。具体的,两块限位板105之间的距离大于插销3的长度,限位板105a与卡槽 102b之间的距离小于插销3的长度,限位板105b与卡槽102a之间的距离小于插销3的长度,这样,就算在外力震动下插销3在插孔中相对插孔左右移动,在限位板105的阻挡下插销3的两端也不会从对应的卡槽102中脱出,保证了安装的稳定性。
34.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征:
1.一种安装支架,其特征在于,包括:吸顶盘(1)以及连接杆(2),其中,所述连接杆(2)的一端横向插设有插销(3),所述吸顶盘(1)中部开设有长条形的供所述连接杆(2)端部以及所述插销(3)穿入到所述吸顶盘(1)内部的通孔(101),并且在所述吸顶盘(1)的内部与所述通孔(101)交错的方向上对称设置有两卡槽(102),两所述卡槽(102)能够在所述插销(3)随所述连接杆(2)转动到与其对应的位置时对所述插销(3)进行卡合。2.根据权利要求1所述的安装支架,其特征在于,所述吸顶盘(1)内部对应所述通孔(101)的边缘向上延伸形成供所述插销(3)转动时对其进行抵接的支撑壁(103),其中,所述卡槽(102)设置在所述支撑壁(103)上。3.根据权利要求2所述的安装支架,其特征在于,环绕所述支撑壁(103)外侧面设置有多条加强筋(104),每条所述加强筋(104)的一端与支撑壁(103)外侧面连接,另一端与所述吸顶盘(1)内侧面连接。4.根据权利要求1或2所述的安装支架,其特征在于,还包括:对称设置并且分别与一个所述卡槽(102)对应的两块限位板(105),其中,两块限位板(105)之间的间隔大于所述插销(3)的长度,每块限位板(105)与另一所述限位板(105)对应的所述卡槽(102)之间的距离小于所述插销(3)的长度。5.根据权利要求2所述的安装支架,其特征在于,所述卡槽(102)呈开口向上的u型结构,所述支撑壁(103)在靠近卡槽(102)开口的位置上向卡槽(102)开口方向倾斜形成将插销(3)导入到卡槽(102)内的导向斜面。

技术总结
本申请公开了一种安装支架,通过设置吸顶盘以及连接杆,在连接杆的端部上穿设插销,在吸顶盘上设置了方向相互交错的长条形通孔以及两卡槽,安装时,只需将穿设了插销的连接杆端部从通孔伸入到吸顶盘内然后旋转预定角度使插销的两端分别嵌入到卡槽中即实现了连接杆与吸顶盘之间的连接,这样安装方便快捷,并且,拆卸时反向操作即可,拆卸也十分方便,本申请的两个支架构件之间的连接十分方便,并且两个支架构件结构上十分简单,生产难度小,生产成本低,有利于生产商利益最大化。有利于生产商利益最大化。有利于生产商利益最大化。


技术研发人员:赵生华
受保护的技术使用者:广东省亮迪环境电器制造有限公司
技术研发日:2022.07.21
技术公布日:2022/11/2
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