一种放坡仪的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种放坡仪。


背景技术：

2.放坡仪主要由脚架、水平调节盘、坡度刻度调节盘、放坡仪主机组成，以灵活的完成放坡；替代了主要采用水平仪和塔尺两人配合施工的方式，减少了人力的投入，以及避免了多次计算才能完成放坡。为达到以上目的，公告号为cn208109105u、名称为一种放坡角度基准仪的中国实用新型专利，其利用角度调节装置对载物板转动角度进行调节或锁定，以调节安装于载物板上的激光发射器的角度。但是，由于角度调节装置转动方向唯一，导致不能根据不同的放坡需要进行不同方向、不同角度的调整，从而使得该基准仪通用性较差。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种放坡仪，以解决相关技术中传统装置通用性较差的技术问题。
4.本实用新型提供了一种放坡仪，包括依次连接的激光散发装置、水平调节盘和脚架，还包括一组相对布置的调节组件，所述调节组件包括第一调节结构和设于所述第一调节结构上的第二调节结构，所述第一调节结构和所述第二调节结构均连接于所述激光散发装置与所述水平调节盘之间，且任意一个所述第二调节结构用于驱动与其相对布置的所述第一调节结构转动，以使所述激光散发装置靠近或远离所述水平调节盘。
5.进一步，所述第一调节结构包括设于所述水平调节盘上的凹槽和设于所述激光散发装置上的凸起，所述凸起伸入所述凹槽内，并与其转动配合；
6.所述第二调节结构包括用于连通所述凹槽的螺纹孔和与所述螺纹孔相适配的螺纹杆，所述螺纹杆通过所述螺纹孔旋入或旋出所述凹槽，以使所述螺纹杆与位于同一侧的所述凸起抵接或分离。
7.进一步，所述第一调节结构还包括设于所述水平调节盘上的第一导向块和设于所述凸起上的第二导向块，所述第一导向块和所述第二导向块位于所述凹槽的同一端部，且相互转动配合。
8.进一步，所述第一导向块上呈圆周阵列的设有若干第一定位孔，所述第二导向块上设有与所述第一定位孔相适配的第二定位孔，螺钉依次通过所述第二定位孔和所述第一定位孔后将所述第二导向块锁紧于所述第一导向块上。
9.进一步，所述凹槽和所述凸起呈弧形结构。
10.进一步，所述水平调节盘上固设有调节体，所述脚架上固设有固定套，所述调节体至少部分伸入所述固定套内，并与其转动配合。
11.进一步，所述固定套上设有若干沿其轴向方向布置的形变口，所述固定套上套设有与所述形变口相配合的紧固套，以使所述紧固套通过所述形变口与所述固定套限位配合后将所述调节体锁紧于所述固定套内。
12.进一步，所述脚架的底部具有尖端。
13.进一步，所述激光散发装置和/或所述水平调节盘上设有容置槽。
14.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：利用激光散发装置按照放坡度要求进行沿途放坡，实现一人操作即可完成放坡，使用简单、快速、大大的减少了人力、物力，节约了施工工期及成本；另一方面，在激光散发装置与水平调节盘之间设有一组相对布置的调节组件，根据不同放坡度和/或放坡方向通过相应的一个调节组件能够对激光散发装置的角度进行调节，以改变其位置和/或倾斜方向，从而适配于不同施工场景；再者，调节组件包括第一调节结构和第二调节结构，第二调节结构能够驱动与其位于不同侧的第一调节结构转动，继而能够增加本放坡仪的通用性。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例中的放坡仪的结构示意图；
16.图2为本实用新型一实施例中的放坡仪的部分结构示意图；
17.图3为图2的爆炸图；
18.图4为图2的剖视图；
19.图5为本实用新型一实施例中的放坡仪的施工原理图一；
20.图6为本实用新型一实施例中的放坡仪的施工原理图二。
21.附图标号说明：
22.1、激光散发装置；2、水平调节盘；3、脚架；31、尖端；4、调节组件；41、第一调节结构；411、凹槽；412、凸起；413、第一导向块；414、第二导向块；415、第一定位孔；416、第二定位孔；417、螺钉；42、第二调节结构；421、螺纹孔；422、螺纹杆；5、调节体；6、固定套；7、形变口；8、紧固套；9、容置槽；10、卷尺；11、土层。
23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参见图1至图6，本实用新型提供了一种放坡仪，包括依次连接的激光散发装置1、水平调节盘2和脚架3，放坡仪还包括一组相对布置的调节组件4，所述调节组件4包括第一调节结构41和设于所述第一调节结构41上的第二调节结构42，所述第一调节结构41和所述第二调节结构42均连接于所述激光散发装置1与所述水平调节盘2之间，且任意一个所述第二调节结构42用于驱动与其相对布置的所述第一调节结构41转动，以使所述激光散发装置1靠近或远离所述水平调节盘2。
26.本实施例中，如图1所示，本放坡仪包括从上自下依次布置的激光散发装置1、水平调节盘2和脚架3，其中，激光散发装置1用于沿途进行放坡，以替代传统的需两人配合利用水平仪和塔尺进行放坡的方式，并配合脚架3以便多次转换使用、灵活方便，大大的减少了人力和物力；另外，激光发射装置的底部为基板，用于与水平调节盘2相连接(以上为现有技术，在此不再一一赘述)；如图2所示，为了实现激光散发装置1能够向左、向右倾斜或与水平
调节盘2相平行，在激光散发装置1与水平调节盘2之间设有一组左右相对布置的调节组件4，该一组调节组件4(此处的一组数量为两个)分别位于激光散发装置1的左下端和右下端；如图3和图4所示，每个调节组件4均包括第一调节结构41和第二调节结构42，第二调节结构42设于第一调节结构41上，并能够驱动与其位于不同侧的第一调节结构41发生转动，在任意一个第一调节结构41转动时其能够带动激光散发装置1靠近该第一调节结构41的一端随其转动，使得激光散发装置1的另一端逐渐离开或靠近水平调节盘2，继而能够根据坡度方向、放坡度调节激光散发装置1的倾斜角度，使得激光散发装置1发射出来的激光能够呈倾斜状或水平状，以适配于不同施工需要。
27.所述第一调节结构41包括设于所述水平调节盘2上的凹槽411和设于所述激光散发装置1上的凸起412，所述凸起412伸入所述凹槽411内，并与其转动配合；
28.所述第二调节结构42包括用于连通所述凹槽411的螺纹孔421和与所述螺纹孔421相适配的螺纹杆422，所述螺纹杆422通过所述螺纹孔421旋入或旋出所述凹槽411，以使所述螺纹杆422与位于同一侧的所述凸起412抵接或分离。
29.本实施例中，如图3、图4所示，为了实现第二调节结构42驱动与其位于不同侧的第一调节结构41带着激光散发装置1在水平调节盘2上转动的目的，每个第一调节结构41均包括凹槽411和凸起412，凹槽411沿水平调节盘2的宽度方向布置，并用于容纳凸起412后与其转动配合，该凸起412与激光散发装置1(或激光散发装置1的基板)一体成型，当凸起412在凹槽411内发生转动时，激光散发装置1能够随凸起412一并转动，进而改变激光散发装置1发射出来的激光的方向和倾斜角度；而为了驱动凸起412在凹槽411内转动，并在凸起412转动就位后将其固定于凹槽411的对应位置处，第二调节结构42包括螺纹孔421和螺纹杆422，螺纹孔421纵向的开设在凹槽411上，螺纹杆422通过螺纹孔421穿设在水平调节盘2上，用于与凸起412相抵接或分离，螺纹孔421的设置能够便于螺纹杆422伸入到凹槽411内的长度，且当螺纹杆422不作业时，能够将螺纹杆422旋出凹槽411外但仍停留与螺纹孔421内，如此不仅能够使与其对应的凸起412能够在凹槽411内自由转动，而且能够便于收纳螺纹杆422，避免出现丢失的情况。
30.在使用时，如图4-图6所示，当需要位于左侧的凸起412在左侧的凹槽411内转动时，首先确定位于左侧的螺纹杆422是否伸出凹槽411内，若伸出将其旋出凹槽411外即可，接着转动位于右侧的螺纹杆422，使其逐渐伸入位于右侧的凹槽411内，并抵接于位于右侧的凸起412上，然后继续旋转该螺纹杆422使其通过凸起412将激光散发装置1逐渐顶起一定高度，此时位于左侧的凸起412能够在位于左侧的凹槽411内发生转动，根据坡度调节盘上的指数进行调节(图5和图6以放坡系数为2％为例)，调节后激光散发装置1发射激光即可完成放坡(反之，当需要位于右侧的凸起412在右侧的凹槽411内转动同理，在此不再详述)；放坡仪按照设计要求放坡调节后，利用卷尺10或者其他量出放坡的距离(如1000
㎜
)即可开始进行管网、屋面、管沟坡度施工放线(如图5所示)，最后对凹凸不平的土层11进行相应的回填或移除即可。
31.所述第一调节结构41还包括设于所述水平调节盘2上的第一导向块413和设于所述凸起412上的第二导向块414，所述第一导向块413和所述第二导向块414位于所述凹槽411的同一端部，且相互转动配合。
32.本实施例中，为了能够使凸起412在与其相对应的凹槽411内自由转动，如图2和图
3所示，在水平调节盘2上设有一体的第一导向块413，在凸起412上设有一体的第二导向块414，第一导向块413和第二导向块414转动贴合，且第二导向块414能够随凸起412转动，以便对其导向。
33.所述第一导向块413上呈圆周阵列的设有若干第一定位孔415，所述第二导向块414上设有与所述第一定位孔415相适配的第二定位孔416，螺钉417依次通过所述第二定位孔416和所述第一定位孔415后将所述第二导向块414锁紧于所述第一导向块413上。
34.本实施例中，为了将任意位置处的凸起412固定于与其相对应的凹槽411内，避免其受重力的影响在放坡时撞击到水平调节盘2上，如图3所示，在第一导向块413上设有若干呈圆周阵列布置的第一定位孔415，在第二导向块414上设有第二定位孔416，当第二导向块414转动至使第二定位孔416与任意一个第一定位孔415相连通时，螺钉417依次旋入第二定位孔416和第一定位孔415，从而能够通过锁紧第一导向块413和第二导向块414将凸起412固定于凹槽411的任意位置处，并配合与其相对布置的螺纹杆422，能够将激光散发装置1紧紧地固定于水平调节盘2上。
35.所述凹槽411和所述凸起412呈弧形结构。
36.本实施例中，如图4所示，为了使凸起412能够自由的在凹槽411内转动，两者呈弧形结构；同时，为了避免第一导向块413和/或第二导向块414阻碍凸起412的转动，第一导向块413和第二导向块414也呈弧形结构。
37.所述水平调节盘2上固设有调节体5，所述脚架3上固设有固定套6，所述调节体5至少部分伸入所述固定套6内，并与其转动配合。
38.本实施例中，为了能够对水平调节盘2进行角度的调节，以便适配于不同坡度，使放坡系数更精确，如图2所示，在水平调节盘2和脚架3的相对上分别设有转动配合的调节体5和固定套6，调节体5的下部能够伸入固定套6内并能够发生转动，以便调节水平调节盘2的角度。可优选的，为了将调节好后的水平调节盘2固定于该位置状态下，所述固定套6上设有若干沿其轴向方向布置的形变口7，所述固定套6上套设有与所述形变口7相配合的紧固套8，以使所述紧固套8通过所述形变口7与所述固定套6限位配合后将所述调节体5锁紧于所述固定套6内；本实施例以在固定套6上设置一个形变口7为例，当调节体5在固定套6内转动至合适位置后，将紧固套8旋入固定套6上，在形变口7的作用下，形变口7开始发生变形，并使紧固套8通过固定套6挤压调节体5，以便将调节体5锁紧于固定套6内，从而能够将水平调节盘2固定于任意角度上。
39.所述脚架3的底部具有尖端31。
40.本实施例中，由于本放坡仪作业对象为土层11，为了避免本放坡仪在放坡时发生倒塌，如图1所示，脚架3的底部为尖端31，以便伸入到土层11内，起到稳固本放坡仪的作用。
41.所述激光散发装置1和所述水平调节盘2上设有容置槽9。
42.本实施例中，由于在放坡前需要将激光散发装置1和/或水平调节盘2调平，调平主要使用的是水平仪，为了容纳该水平仪，在激光散发装置1和水平调节盘2上均设有容置槽9，通过观察水平仪中气泡的位置以确定水平仪所处的位置是否处于水平状态。
43.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范
围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。