排水管道修复用紫外光固化设备的制作方法

1.本实用新型涉及排水管道修复技术领域，具体为一种排水管道修复用紫外光固化设备。


背景技术：

2.cipp紫外光固化非开挖修复技术指，采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道，灌注压缩空气使其紧贴管道内壁，通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化，形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。现有的修复设备其紫外光灯大多为固定长度的灯，面对较长的排水管时，需要缓慢的控制紫外光灯移动，进而确保软管彻底固化，导致固定效率较低，此外还缺乏对线缆的的防护，导致线缆易磨损，缩短了使用寿命，在操作使用时不易上手。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种排水管道修复用紫外光固化设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种排水管道修复用紫外光固化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排水管道修复用紫外光固化设备，包括机箱，机箱采用金属材料制成，提高机箱的防护强度，所述机箱上表面安装有控制器，控制器接待有触控显示屏，方便操作设备；
6.所述机箱内部安装有收线辊，收线辊在机箱内可以转动，所述机箱内部安装有电机，电机位于机箱内部下方，且电机的输出端设有第一皮带轮，所述收线辊前端设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮表面套接有皮带，实现电机与收线辊之间的传动连接；
7.所述收线辊表面缠绕有线缆，线缆采用耐高温材料制成，可在150摄氏度以下的温度中使用，所述机箱左侧面活动连接有三角架，所述三角架上表面设有导线板，所述线缆与导线板滑动连接，所述线缆下端安装有灯壳，所述灯壳上下端均设有连接头，所述连接头与线缆电性连接，线缆下端也设有相应的接头，连接头采用即插即用式快速接头，方便操作人员在检查井中拼接，降低操作难度；
8.所述灯壳内部安装有种紫外光固化灯管，所述灯壳内部设有两组灯座，所述紫外光固化灯管与灯座插接，紫外光固化灯管采用 650瓦uva 特种紫外光固化灯替代传统 400瓦或650瓦的lcr低配uv固化灯，所述灯壳表面固定连接有六组伸缩杆，所述伸缩杆远离灯壳的一端安装有滑轮，六组所述伸缩杆呈圆形均匀设置在灯壳表面上部和下部，六组伸缩杆分成两个三组。
9.进一步的，所述机箱内壁设有两组导向轮，所述线缆设置在两组导向轮之间，机箱与两组导向轮的连接处设有开孔，使得线缆穿过机箱。
10.进一步的，所述机箱内部设有两组支撑管，且两组支撑管之间安装有防刮轮，所述
支撑管上下两端均插入有延伸杆，所述支撑管表面螺接有抵在延伸杆表面的锁紧栓，延伸杆呈u形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过灯壳两端的连接头对若干组灯壳连接，相互连接后组成灯链，固化效率和效果得到提升，组合式灯壳方便工作人员拼接灯链，降低劳动强度，紫外光固化灯管为可拆卸连接，方便更换，利用可伸缩的延伸杆可以将防刮轮支撑地面上，线缆顺着防刮轮移动，防止地面对线缆造成磨损，利用触摸式的控制器可以直观的对设备进行操作，学习使用简单；
12.本实用新型可应用在市政排水管网修复，可以解决管道坍塌、变形、脱节、渗漏、腐蚀等难题，市政供水、工业冷却用水、燃油燃气管道修复，可以解决管道腐蚀、渗漏、开裂等修复难题，应用环境局限性小。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型支撑管与延伸杆连接的结构示意图；
15.图3为本实用新型灯壳与伸缩杆连接的结构示意图。
16.图中：1、机箱；2、控制器；3、支撑管；4、防刮轮；5、延伸杆；6、锁紧栓；7、电机；8、第一皮带轮；9、收线辊；10、第二皮带轮；11、皮带；12、线缆；13、导向轮；14、三角架；15、灯壳；16、连接头；17、紫外光固化灯管；18、伸缩杆；19、滑轮；20、灯座；21、导线板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种排水管道修复用紫外光固化设备，包括机箱1，所述机箱1上表面安装有控制器2，控制器2用于 uv 固化修复流程控制，支持触摸控制，降低操作难度；
19.所述机箱1内部安装有收线辊9，所述收线辊9表面缠绕有线缆12，收线辊9用于控制线缆12的收放，所述机箱1内部安装有电机7，且电机7的输出端设有第一皮带轮8，所述收线辊9前端设有第二皮带轮10，所述第一皮带轮8和第二皮带轮10表面套接有皮带11，电机7可以控制线缆12的收放，其收放速度在0.05—4m/min；
20.所述机箱1内壁设有两组导向轮13，所述线缆12设置在两组导向轮13之间，导向轮13可以避免机箱1刮蹭线缆12，所述机箱1内部设有两组支撑管3，且两组支撑管3之间安装有防刮轮4，防刮轮4避免线缆12与地面摩擦，所述支撑管3上下两端均插入有延伸杆5，所述支撑管3表面螺接有抵在延伸杆5表面的锁紧栓6，拧紧锁紧栓6可以限制延伸杆5滑动；
21.所述机箱1左侧面活动连接有三角架14，所述三角架14上表面设有导线板21，三角架14对导线板21进行支撑，所述线缆12与导线板21滑动连接，防止线缆12被磨损，所述线缆12下端安装有灯壳15，所述灯壳15上下端均设有连接头16，所述连接头16与线缆12电性连接，利用连接头16将若干组灯壳15组合呈灯链；
22.所述灯壳15内部安装有种紫外光固化灯管17，灯壳15对紫外光固化灯管17进行防护，所述灯壳15内部设有两组灯座20，所述紫外光固化灯管17与灯座20插接，方便更换紫外光固化灯管17；
23.所述灯壳15表面固定连接有六组伸缩杆18，六组所述伸缩杆18呈圆形均匀设置在灯壳15表面上部和下部，对灯壳15进行稳定的支撑，所述伸缩杆18远离灯壳15的一端安装有滑轮19，滑轮19使得灯壳15顺着被修复管道移动。
24.具体的，使用时，将uv内衬软管放入待修复的水管中，利用相关设备撑住uv内衬软管，使其贴合在待修复的水管内壁，取出支撑管3，拉长延伸杆5，确保延伸杆5可以卡在待修复的水管的管口处，电机7控制收线辊9转动，收线辊9释放线缆12，线缆12从防刮轮4上绕过，根据uv内衬软管的直径，调节伸缩杆18的伸出合适的长度，将灯壳15端部的连接头16与线缆12电性连接，根据舒使用需求决定灯壳15的使用数量，可以将多组灯壳15通过连接头16组合起来形成灯链，紫外光固化灯管17通电发光，光线照射在在uv内衬软管内部使其固化，形成高强度内衬，线缆12持续释放，对uv内衬软管连续固化。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。