一种耐高温防火调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及防火调节阀技术领域，具体为一种耐高温防火调节阀。


背景技术：

2.防火阀是一种消防部件，一般安装在机械排烟系统的管道上，平时呈开启状态，发生火灾时开启排烟，当排烟管道内烟气温度达到280度时关闭，并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。
3.中国专利授权公开号为cn213744978u的一种耐高温防火阀，涉及防火阀技术领域，包括阀体，所述的阀体内侧设置有叶片支架，所述的叶片支架中心穿设有若干根叶片轴，所述的叶片轴外侧设置有叶片，所述的所述的叶片轴外侧设置有压板，所述的压板连接有连杆，所述的连杆另一端连接有叶片支架，所述的叶片轴一侧连接有防火阀执行机构，所述的每组叶片之间设置有密封条，所述的每组叶片搭接处均设置有“z”形密封块。本实用新型叶片与叶片搭接处设置有“z”形金属片，通过在金属片上涂覆有陶瓷涂层，有效的阻隔了高温烟气。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其不便于进行自动和手动的双模式调节，且不便于对空气流动时产生的噪音进行消除，因此，本实用新型提供一种耐高温防火调节阀，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐高温防火调节阀，以解决上述背景技术中提出的不便于进行自动和手动的双模式调节，且不便于对空气流动时产生的噪音进行消除的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温防火调节阀，包括：
7.阀体外壳，其外侧安装有连接法兰，且阀体外壳的内部左侧安装有降噪套，并且降噪套的内侧安装有过滤网，所述过滤网的右侧设置有安装于阀体外壳内的引导条，且引导条的内侧设置有闭合组件，并且闭合组件的内端安装有限位杆，所述引导条的右侧设置有安装于阀体外壳内的温度传感器；
8.安装座，其安装于阀体外壳的后侧，且安装座的后侧安装有安装外壳，所述安装外壳的内侧安装有衔接轮，且安装外壳的右侧设置有电机，所述电机的前端安装有安装轮，且安装轮的右侧设置有链条，并且链条的后端固定安装有调节杆。
9.优选的，所述闭合组件包括挡板、隔温板、补偿板和安装杆；
10.挡板，其内侧安装有隔温板，且挡板的外侧安装有补偿板，并且挡板的后端固定安装有安装杆。
11.优选的，所述补偿板的纵截面呈弧形，且补偿板与阀体外壳内侧开设的弧形槽状结构构成滑动连接。
12.优选的，所述挡板与阀体外壳为转动连接，且挡板的内端与限位杆为卡合连接。
13.优选的，所述安装座与阀体外壳的后侧构成可拆卸连接。
14.优选的，所述衔接轮单体之间通过皮带构成传动连接。
15.优选的，所述阀体外壳的内侧开设有用于装设挡板的槽状结构，且该槽状结构关于限位杆的中心呈中心对称设置。
16.优选的，所述调节杆通过链条与安装轮构成传动连接，且安装轮通过皮带与安装杆构成传动连接，并且安装轮与安装座为转动连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高温防火调节阀，能够进行自动和手动的双模式调节，以便于进行不同的使用需求，且能够对噪音进行消除；
18.1、通过调节杆利用链条与安装轮构成传动连接和安装轮通过皮带与安装杆构成传动连接，使得电机能够带动安装轮转动的同时，也能够利用调节杆进行手动调节，以便于进行不同的使用需求；
19.2、通过过滤网能够对空气中部分的灰尘进行过滤，且通过过滤网外侧设置的降噪套能够对过滤网与阀体外壳之间的安装间隙进行填充，避免过滤网产生的震动与阀体外壳进行碰撞而出现噪声；
20.3、通过补偿板的纵截面呈弧形和补偿板与阀体外壳内侧开设的弧形槽状结构构成滑动连接，能够对挡板与阀体外壳之间的间隙进行补偿，以增加密封性。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型后视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型限位杆与阀体外壳连接侧视结构示意图；
25.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
26.图中：1、阀体外壳；2、连接法兰；3、闭合组件；301、挡板；302、隔温板；303、补偿板；304、安装杆；4、引导条；5、限位杆；6、降噪套；7、过滤网；8、安装座；9、衔接轮；10、安装轮；11、电机；12、调节杆；13、链条；14、安装外壳；15、温度传感器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温防火调节阀，包括阀体外壳1外侧安装有连接法兰2，且阀体外壳1的内部左侧安装有降噪套6，并且降噪套6的内侧安装有过滤网7，过滤网7的右侧设置有安装于阀体外壳1内的引导条4，且引导条4的内侧设置有闭合组件3，并且闭合组件3的内端安装有限位杆5，闭合组件3包括挡板301、隔温板302、补偿板303和安装杆304，挡板301内侧安装有隔温板302，且挡板301的外侧安装有补偿板303，并且挡板301的后端固定安装有安装杆304，引导条4的右侧设置有安装于阀体外壳1内的温度传感器15；
29.安装座8安装于阀体外壳1的后侧，且安装座8的后侧安装有安装外壳14，安装外壳14的内侧安装有衔接轮9，且安装外壳14的右侧设置有电机11，电机11的前端安装有安装轮10，且安装轮10的右侧设置有链条13，并且链条13的后端固定安装有调节杆12；
30.在使用该装置时，具体如图1和图4中，先利用连接法兰2将阀体外壳1与相应的管道进行连接，常态阀体外壳1内保持通风，挡板301单体未与限位杆5进行卡合，通过过滤网7能够对空气中部分的灰尘进行过滤，且通过过滤网7外侧设置的降噪套6能够对过滤网7与阀体外壳1之间的安装间隙进行填充，避免过滤网7产生的震动与阀体外壳1进行碰撞而出现噪声，同时通过引导条4能够对空气进行引导；
31.具体如图2、图3和图5中，当温度传感器15感应到相应的热量后，会启动电机11带动安装轮10进行转动，利用安装轮10与安装杆304之间的皮带传动，从而使挡板301进行转动，安装杆304的转动同时带动衔接轮9进行转动，通过衔接轮9单体之间的皮带传动，使得挡板301单体向限位杆5一侧进行转动，使挡板301内端与限位杆5进行卡合，同时使补偿板303在阀体外壳1内侧开设的弧形槽状结构内滑动，从而避免阀体外壳1内进入烟尘，并且通过调节杆12能够在不同的需求时，手动转动调节杆12使链条13带动安装轮10进行转动，以达到对阀体外壳1内侧开闭控制。
32.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。