一种组合式气瓶阀的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，涉及组合式气瓶阀。


背景技术：

2.目前应用在储气气瓶的气瓶阀，使用较多的是普通机械式手动阀门。该气瓶阀无法适应现代化智能控制、远程控制的需求，每个储气气瓶的使用必须人工手动进行开关。对于气瓶多的用户使用操作非常的繁琐，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种组合式气瓶阀，能解决气瓶多的用户使用操作非常的繁琐，费时费力的问题。
4.按照本实用新型提供的技术方案：一种组合式气瓶阀，包括阀体，阀体中设有四条通道，分别为第一通道、第四通道、第五通道、第六通道，第一通道、第四通道相互连通，第五通道、第六通道相互连通，第一通道与第五通道两端之间安装电磁阀、手动阀；第四通道外端为气瓶接口，第六通道外端为气口。
5.作为本实用新型的进一步改进，阀体中开设第二通道，第二通道连通第一通道，第二通道外端安装压力传感器。
6.作为本实用新型的进一步改进，阀体中开设第三通道，第三通道连通第一通道，第三通道外端安装安装安全膜组件。
7.作为本实用新型的进一步改进，安全膜组件包括中空安全螺栓和安全膜，第三通道外端设有安全螺孔，安全螺孔连通第三通道，安全螺孔中螺纹连接中空安全螺栓，安全螺孔底部放置安全膜，中空安全螺栓下端抵住安全膜；中空安全螺栓中贯穿排气孔。
8.作为本实用新型的进一步改进，手动阀为手动截止阀。
9.作为本实用新型的进一步改进，手动阀包括手动阀体，手动阀体下部设有切换槽，切换槽连通第一通孔和第五通孔，第一通孔另一端连通第一通道，第五通孔另一端连通第五通道，切换槽中滑动设有阀杆。
10.作为本实用新型的进一步改进，气口为g8/5外螺纹。
11.作为本实用新型的进一步改进，电磁阀通过内螺纹与阀体连接。
12.作为本实用新型的进一步改进，压力传感器通过内螺纹与阀体连接。
13.作为本实用新型的进一步改进，气瓶接口为pz27.8外螺纹。
14.本技术的积极进步效果在于：
15.本实用新型结构简单，占用空间小；兼备手动阀门和自动阀门，能够远程控制，又能手动控制；通过安装安全膜，保障储气气瓶内压力不超安全范围；配置压力传感器，能够实时监测储气气瓶内部压力。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的内部原理图。
18.图3-图4为本实用新型对外部供气的气流流向示意图。
19.图5-图6为本实用新型接受充气的气流流向示意图。
20.图7为本实用新型手动阀的示意图。
21.图8为本实用新型电磁阀的示意图。
具体实施方式
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，“包括”和“具有”等类似术语，是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外，还可以“包括”和“具有”其它尚未罗列的内容；例如，可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.以下具体实施方式的描述中，坐标参考图1，以图1中垂直纸面向里的方向为前，垂直纸面向外的方向为后，以图1中的左右方向为左右，图1中的上下方向为上下。
26.图1-图8中，包括电磁阀1、阀体2、压力传感器3、安全膜组件4、手动阀5等。
27.如图1-图2所示，本实用新型是一种组合式气瓶阀,包括阀体2，阀体2中设有四条通道，分别为第一通道6、第四通道9、第五通道10、第六通道11，第一通道6、第四通道9相互连通，第五通道10、第六通道11相互连通，第一通道6与第五通道10两端之间安装电磁阀1、手动阀5。第四通道9外端为气瓶接口9-1，气瓶接口9-1连通气瓶，第六通道11外端为气口11-1。
28.如图7所示，手动阀5为手动截止阀，手动阀5包括手动阀体5-1，手动阀体5-1下部设有切换槽5-2，切换槽5-2连通第一通孔5-3和第五通孔5-4，第一通孔5-3另一端连通第一通道6，第五通孔5-4另一端连通第五通道10，切换槽5-2中滑动设有阀杆5-5。阀杆5-5螺旋于手动阀体5-1中。
29.阀杆5-5下行隔断切换槽5-2则切断第一通孔5-3与第五通孔5-4隔绝，阀杆5-5上行则第一通孔5-3与第五通孔5-4连通。
30.手动阀体5-1通过螺纹与阀体2连接，阀杆5-5位于第五通孔5-4上方。
31.为了实时监控阀体2内的压力，阀体2中开设第二通道7，第二通道7连通第一通道
6，第二通道7外端安装压力传感器3。
32.为了放置阀体2内压力过大，发生爆裂，阀体2中开设第三通道8，第三通道8连通第一通道6，第三通道8外端安装安装安全膜组件4。
33.安全膜组件4包括中空安全螺栓4-1和安全膜4-2，第三通道8外端设有安全螺孔，安全螺孔连通第三通道8，安全螺孔中螺纹连接中空安全螺栓4-1，安全螺孔底部放置安全膜4-2，中空安全螺栓4-1下端抵住安全膜4-2。中空安全螺栓4-1中贯穿排气孔。当气瓶内部压力超过安全值时，安全膜4-2破裂，高压气体从排气孔中放出，起到安全保护作用。
34.气口11-1为g8/5外螺纹，可与外部设备连接。
35.电磁阀1通过内螺纹与阀体2连接，压力传感器3通过内螺纹与阀体2连接，气瓶接口9-1为pz27.8外螺纹。
36.电磁阀1为先导式常闭电磁阀。如图8所示，电磁阀1包括电磁阀阀体17，电磁阀阀体17上部与阀体2螺纹连接，电磁阀阀体17位于第一通道6、第五通道10端面一侧，电磁阀阀体17顶部与第一通道6、第五通道10之间留有间隙气腔31，电磁阀阀体17下部外周套设线圈28。电磁阀阀体17上部滑动设有主阀芯14，电磁阀阀体17中部固定安装阀座22，主阀芯14下部在阀座22中滑动，主阀芯14与阀座22之间设有第一弹簧18，第一弹簧18所在腔室为平衡腔体30，电磁阀阀体17下部滑动安装先导阀芯25，先导阀芯25与阀座22之间设有密封块24，电磁阀阀体17底部固定安装铁芯27，先导阀芯25与铁芯27之间设有第二弹簧26,主阀芯14上部安装主阀顶尖12，主阀顶尖12与第五通道10端部设有适配的顶尖密封面，主阀顶尖12外周安装顶尖密封圈13，主阀芯14中开设平衡气道14-1，平衡气道14-1连通间隙气腔31与平衡腔体30，阀座22、主阀芯14、主阀顶尖12中设有依次连通的第五流道，第五流道与第五通道10连通。阀座22中开设先导孔22-1，先导孔22-1连通平衡腔体30，先导阀芯25上部安装密封块24，密封块24位于阀座22中的第五流道下方。
37.先导阀芯25与铁芯27之前设有支撑柱23，支撑柱23竖直安装在先导阀芯25中，先导阀芯25上下两端抵住支撑柱23下端和电磁阀阀体17底端，支撑柱23上端抵住先导阀芯25底部。
38.主阀顶尖12与主阀芯14螺纹连接。
39.阀座22中安装阀座密封圈20，阀座密封圈20内外圈紧贴主阀芯14与阀座22，电磁阀阀体17与阀体2之间安装阀体密封圈15。
40.电磁阀阀体17底部螺纹连接盖帽29，盖帽29将线圈28与电磁阀阀体17固定。
41.电磁阀工作状态为2种：
42.当第一通道6气体压力高于第五通道10气体压力，可通过控制电磁阀通断电来控制两通道之间的通断。具体动作流程为：电磁阀1通电前，第二弹簧26将先导阀芯25上推，密封块24堵住于阀座22中的第五流道，第一弹簧18及平衡腔体30内的压力将主阀芯14上推，主阀顶尖12将第五通道10端部堵住，第一通道6、第五通道10隔开，电磁阀1通电后，铁芯27克服第二弹簧26弹簧力将先导阀芯25向下吸附，先导阀芯25采用金属材料，密封块24与阀座22分离，使平衡腔体30通过阀座22、主阀芯14、主阀顶尖12的第五流道与第五通道10连通，平衡腔体30压力速度下降，此时主阀芯14受到向上的力变小，主阀芯14在上方气体压力下克服第一弹簧18的弹簧力带动主阀顶尖12向下移动，顶尖密封面分离，从而第一通道6、第五通道10导通。当电磁阀1断电时，第二弹簧26弹簧力使先导阀芯25上移，密封块24与阀
座22接触，隔断平衡腔体30与第五流道，平衡腔体30内气体压力恢复至通电前，主阀芯14受第一弹簧18弹簧力向上移动，顶尖密封面贴合，隔断第一通道6与第五通道10之间通道。
43.当第五通道10气体压力高于第一通道6气体压力，该电磁阀1可作为止回阀，第一通道6与第五通道10自动连通。第五通道10气体压力高于平衡腔体30气体压力（平衡腔体30气体压力通过主阀芯14中平衡气道14-1与第一通道6气体压力保持一致），主阀芯14克服第一弹簧18弹簧力带动主阀顶尖12向下移动，第一通道6与第五通道10导通。当第五通道10气体压力不高于第一通道6气体压力时，主阀芯14受弹簧力向上移动，切断第一通道6与第五通道10之间通道。
44.工作原理：
45.组合式气瓶阀分为两种工作状态，外部对气瓶充气和气瓶对外部供气。
46.如图3-图4所示，气瓶对外部供气：气瓶气体通过pz27.8外螺纹接口经过第四通道9进入第一通道6。此时plc控制电磁阀1通电打开，可使第一通道6与第五通道10连通。气瓶气体通过第五通道10、第六通道11对外部进行供气。当压力传感器3检测到内部压力下降至临界值时，plc控制电磁阀1断电关闭，停止对外部供气。同时也可以操作手动阀5使第一通道6与第五通道10连通，气瓶气体通过第五通道10、第六通道11、气口11-1对外部进行供气；关闭手动阀5，停止对外部供气。
47.如图5-图6所示，外部对气瓶充气：外部气体通过g5/8外螺纹接口经过第六通道11进入第五通道10，当第五通道10内部压力超过第一通道6的内部压力（气瓶内压力），电磁阀1阀芯被推开，第一通道6与第五通道10连通，外部气体通过第一通道6、第四通道9进入气瓶内部。当压力传感器3监测到内部压力到达目标值时，切断外部气源，此时外部压力无法高于内部压力，电磁阀1自动关闭，停止对气瓶充气。同时也可以操作手动阀5使第一通道6与第五通道10连通，外部气体通过第一通道6、第四通道9、气瓶接口9-1进入气瓶内部；关闭手动阀5，停止对气瓶充气。
48.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。