一种角度自适应的抗震支架的制作方法

1.本技术涉及支架结构技术领域，尤其涉及一种角度自适应的抗震支架。


背景技术：

2.目前，建筑内会配置多种功能，比如供气、供水、供暖、通网等功能，这些功能都需要管道等保护结构的支持，而管道通槽不会隐藏才建筑结构内，一方面是为了节约建筑成本，另一是为了方便维修，所以这些处于暴露状态的管道需要由支架与建筑体连接。
3.为了避免地震对建筑内管路的影响，现有的管路会采用具备抗震能力的支架进行安装，由于实际中震动的传来方向是不确定的，所以需要在多个方向上配置抗震支架来预防各种方向的震动，这无疑会增加抗震支架的安装和使用成本。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于，提供一种结构简单具备多个抗震方向的角度自适应的抗震支架。
5.为达到以上目的，本技术提供了一种角度自适应的抗震支架：包括包括弹性伸缩结构和角度适应结构，所述弹性伸缩结构包括阻尼伸缩器，所述阻尼伸缩器的两端分别连接有限位环，两个所述限位环之间连接有螺旋弹簧，两个所述限位环分别通过延伸臂连接角度适应结构，两个所述角度适应结构的转动轴线异面垂直，使抗震支架具备角度自适应变形的关键。
6.作为一种优选，所述阻尼伸缩器包括插接配合的伸缩杆和缸筒，所述伸缩杆伸入所述缸筒的一端固定连接有活塞，所述活塞与所述缸筒的内壁接触，所述伸缩杆与所述活塞与所述缸筒之间构成腔体a，所述活塞与所述缸筒之间构成腔体b，所述伸缩杆或所述活塞上开设有对流通道，所述对流通道可连通所述腔体a和所述腔体b，所述腔体a和腔体b内充入粘滞液体，当所述活塞与所述缸筒的内底部接触时，所述腔体a的容积最大，所述粘滞液体的体积小于等于所述腔体a的最大容积，由于腔体b的容积必然大于腔体a，所以当腔体a内的空间接近于零的时候，腔体b内必然有剩余空间，这样一方面可以保证阻尼伸缩器前段收缩时几乎没有阻尼，让螺旋弹簧充分吸收震动；另一方面在后段收缩时也不至于腔体a内部空间不足无法容纳粘滞液。
7.作为一种优选，所述伸缩杆位于所述缸筒的一端通过所述限位环a固定连接有延伸臂a，所述延伸臂a的一端为与所述限位环a连接的对接端a、另一端通过铰接结构转动连接有悬置架，悬置架用于将整个抗震支架固定于建筑体上。
8.作为一种优选，所述对接端a的两端分别适应所述延伸臂a和限位环a的截面形状，所述对接端a通过连接件与所述限位环a固定连接，所述铰接结构包括固定连接于所述延伸臂a端部的转动板a以及所述悬置架上的约束板a，所述约束板a与所述转动板a之间通过铰接轴a转动连接，所述悬置架还包括与所述约束板a固定连接的连接板，所述连接板适于通过连接件固定连接于安装面上，连接件通常选用膨胀钉。
9.作为一种优选，所述缸筒远离所述伸缩杆的一端通过限位环b固定连接有延伸臂b，所述延伸臂b的一端为与所述限位环b连接的对接端b、另一端通过铰接结构转动连接有配置架，用于约束管道。
10.作为一种优选，所述对接端b的两端分别适应所述延伸臂b和限位环b的截面形状，所述对接端b通过连接件与所述限位环b固定连接，所述铰接结构包括位于所述延伸臂b端部的转动板b以及所述配置架上的约束板b，所述约束板b与所述转动板b之间通过铰接轴b转动连接，所述配置架还包括用于所述约束板b固定连接的束紧框，所述束紧框适于束缚悬置的管道，给悬置的管道提高托举力。
11.作为一种优选，所述螺旋弹簧的两端分别与所述限位环a和所述限位环b固定连接，所述铰接轴a与所述铰接轴b的轴线异面垂直，使得抗震支架具备自适应的旋转形变能力。
12.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
13.(1)通过给抗震支架配置两个异面垂直的转动形变结构，配合阻尼伸缩器自身可旋转的特性，使得抗震支架在受到不同方向的震动波时都能应对，不再需要使用多个不同方向的支架，降低了抗震支架的安装使用成本；
14.(2)通过在抗震支架内设计相互配合的阻尼伸缩器和螺旋弹簧，使得抗震支架既能快速接收震动作用，又能迅速地将后续的振动动能吸收掉，有效降低了管路受到震动波影响的程度以及受影响的时长。
附图说明
15.图1为该角度自适应的抗震支架的整体结构第一视图；
16.图2为该角度自适应的抗震支架的整体结构第二视图；
17.图3为该角度自适应的抗震支架的图2的a处局部放大图；
18.图4为该角度自适应的抗震支架的图2的b处局部放大图；
19.图5为该角度自适应的抗震支架的主体部分的立体剖视图；
20.图6为该角度自适应的抗震支架的图5的c处局部放大图。
21.图中：1、悬置架；101、连接板；102、约束板a；2、延伸臂a；201、转动板a；202、对接端a；12、铰接轴a；3、限位环a；4、限位环b；5、阻尼伸缩器；501、伸缩杆；502、缸筒；503、活塞；504、对流通道；505、腔体a；506、腔体b；6、螺旋弹簧；7、延伸臂b；701、转动板b；702、对接端b；8、配置架；801、束紧框；802、约束板b；78、铰接轴b。
具体实施方式
22.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
25.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.如图1-6所示的角度自适应的抗震支架，包括弹性伸缩结构和角度适应结构，弹性伸缩结构是用来抵抗震动并将后续振动的动能快速吸收掉；角度适应结构则可以帮助支架接收各种方向传递来的震动，弹性伸缩结构包括阻尼伸缩器5，具有阻碍运动的能力，可以将振动动能转化为内能，阻尼伸缩器5包括插接配合的伸缩杆501和缸筒502，伸缩杆501可相对于缸筒502作伸缩运动，伸缩杆501伸入缸筒502的一端固定连接有活塞503，活塞503与缸筒502的内壁接触，活塞503就能将缸筒502的内部空间进行分隔，伸缩杆501与活塞503与缸筒502之间构成腔体a505，活塞503与缸筒502之间构成腔体b506，伸缩杆501或活塞503上开设有对流通道504，对流通道504可连通腔体a505和腔体b506，腔体a505和腔体b506内充入粘滞液体，当活塞503运动时腔体a505与腔体b506内的流体会通过内径较窄的对流通道504，由于粘滞液体具有较高的粘滞阻力，所以流动时会对活塞503产生较大的阻力，从而消耗活塞503运动的动能，消耗的动能会转化为粘滞液的内能，所以可以将受震后的支架迅速稳定下来，当活塞503与缸筒502的内底部接触时，腔体a505的容积最大，粘滞液体的体积小于等于腔体a505的最大容积，对缸筒502的结构进行了简化，没有配置副缸或泄压结构，也能避免阻尼伸缩器5被完全压缩时体积较小的腔体a505容积不足的问题。
27.阻尼伸缩器5的两端分别连接有限位环，两个限位环之间连接有螺旋弹簧6，可以很好地保持螺旋弹簧6的相对位置，螺旋弹簧6的两端分别与限位环a3和限位环b4固定连接，提高螺旋弹簧6安装的稳定性，两个限位环分别通过延伸臂连接角度适应结构，两个角度适应结构的转动轴线异面垂直，直接让抗震支架具备两个方向的旋转自由度，同时由于伸缩杆501和缸筒502均为圆柱结构，能够相对旋转，且螺旋弹簧6也能跟随旋转做适应性变形，所以整个抗震支架具备三个方向的旋转自由度，也即在受到震动时能够进行角度自适应，铰接轴a12与铰接轴b78的轴线异面垂直，铰接轴的轴线也即角度适应结构的活动轴，伸缩杆501位于缸筒502的一端通过限位环a3固定连接有延伸臂a2，用于提升抗震支架的长度，延伸臂a2的一端为与限位环a3连接的对接端a202、另一端通过铰接结构转动连接有悬置架1，悬置架1用于将整个抗震支架安装到墙面或者室内顶部，对接端a202的两端分别适应延伸臂a2和限位环a3的截面形状，是一个连接过渡，对接端a202通过连接件与限位环a3固定连接，方便延伸臂a2的拆卸和更换，选用不同长度的延伸臂a2以适应不同的安装场景和安装对向，铰接结构包括固定连接于延伸臂a2端部的转动板a201以及悬置架1上的约束板a102，约束板a102与转动板a201之间通过铰接轴a12转动连接，悬置架1还包括与约束板a102固定连接的连接板101，连接板101适于通过连接件固定连接于安装面上，从而将整个抗震组件安装在高处。
28.缸筒502远离伸缩杆501的一端通过限位环b4固定连接有延伸臂b7，同样是为了加长抗震支架的长度，延伸臂b7的一端为与限位环b4连接的对接端b702、另一端通过铰接结构转动连接有配置架8，用于与配置的管道连接，对接端b702的两端分别适应延伸臂b7和限
位环b4的截面形状，作为一个过渡，对接端b702通过连接件与限位环b4固定连接，同样是方便拆卸和安装，铰接结构包括位于延伸臂b7端部的转动板b701以及配置架8上的约束板b802，约束板b802与转动板b701之间通过铰接轴b78转动连接，配置架8还包括用于约束板b802固定连接的束紧框801，束紧框801适于束缚悬置的管道，管道被束紧后就能被抗震支架挂置于室内顶部。
29.该角度自适应的抗震支架的工作原理：悬置架1被固定与室内顶部后，管件被约束在束紧框801内，当建筑受到地震波及，震动会通过角度适应结构传递给弹性抗震结构，由于阻尼伸缩器5在静止状态伸缩杆501与缸筒502几乎不存在相对作用力，所以自然状态下阻尼伸缩器5受到管件的重力重用处于伸展状态，并由伸展状态的螺旋弹簧6提供的收缩弹力平衡掉弹力，所以弹性抗震结构首先由螺旋弹簧6感知到，震动起始缸筒502内的腔体b506还具有较多的空气，所以阻尼伸缩器5一开始的收缩并没有很强的阻尼作用，螺旋弹簧6能够充分吸收冲击，使得管道的位置变化并不大，因为一条管道的延伸距离比较长，所以会配置多个抗震支架，且震动具有传播特性，抗震支架受到震动并不会同时发生，导致有的抗震支架的阻尼伸缩器5伸展量大、有抗震支架的阻尼伸缩器5伸展量小，交叉起伏的抗震支架会对管道产生弯曲作用，但是这种伸展差必然会让一些阻尼伸缩器5内的活塞503接触到缸筒502内的粘滞液体，因为粘滞液体具有较高的粘滞阻力，所以会阻碍阻尼伸缩器5的快速伸展或收缩，并将这种波动给吸收掉，所以在受到震动波后能够更加快速地稳定下来从而保护建筑内管路的结构和布局的完整度。
30.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。