一种电子流量阀及应用其的制氧机的制作方法

1.本实用新型涉及一种流量控制阀，更具体地说，涉及一种电子流量阀及应用其的制氧机。


背景技术：

2.电子流量阀(又称为“电子流量计”)在制氧机中用于调节氧气流量，其通常采用步进电机来控制流量阀内部的阀芯转动，阀芯与阀体螺纹配合，从而利用阀芯的轴向移动来控制流量大小。
3.步进电机通过预设的程序控制阀芯的转动角度来控制阀芯开度大小，进而改变管路中通过的氧气流量。一般来说，阀芯关死的时候，流量为零，此时作为原点，在工作中，阀芯的工作行程是一圈，由于加工和装配误差的存在，阀芯在阀体内所处的原点位置难以统一，因此制氧机生产厂家需要通过程序对流量阀的原点位置进行调节，并利用定位插片对阀芯进行限位。定位插片的功能就是在阀芯回到原点及转动一圈(终点)的时候挡住阀芯，由于阀体上定位插片的插槽是间隔设置的，并且为了保证阀体结构强度，插槽数量设置不能太多，导致定位插片的定位会存在较大误差。现有的电子流量阀在圆周方向设置8个插槽，即相邻两个插槽之间存在接近45
°
的角度差，这样就很难保证定位插片在原点位置刚好对阀芯进行限位，现有的电子流量计的定位插片几乎无法准确定位原点和终点位置，步进电机的误差积累，加上缺少原点和终点的限制，从而会导致步进电机的旋转会因以上问题造成阀芯损坏，进而使电子流量计损坏。
4.由此可见，由于阀芯原点和终点位置定位不准，既给制氧机生产厂家增加了程序调节步进电机带来的麻烦和成本，又导致了电子流量阀流量调节误差大和易损坏的问题。


技术实现要素：

5.1.实用新型要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于克服现有电子流量阀存在的上述不足，提供一种电子流量阀及应用其的制氧机，采用本实用新型的技术方案，在原有电子流量阀的基础上，通过设计至少两种不同规格的限位插片，不同规格的限位插片上的周向限位部在插片基座上的周向位置不同，根据阀芯原点位置能够选择对应的限位插片对其进行限位，从而能够提高插片对阀芯原点位置和终点位置的限位精度，提高电子流量阀的流量控制精度和使用寿命，并且能够减少厂家程序调节过程所带来的麻烦和成本。
7.2.技术方案
8.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
9.本实用新型的一种电子流量阀，包括阀体、阀芯和步进电机，所述的阀体上具有进气口和出气口，所述的阀芯安装于阀体内，并以旋转的方式改变阀体上进气口与出气口之间的流量大小，所述的步进电机的电机轴与阀芯传动连接，用于带动阀芯在阀体内转动，所述的阀体上设有若干在阀芯周向分布的插片安装位，并选择性地在其中一个插片安装位上
安装有限位插片，所述的阀芯上设有与上述的限位插片相配合的限位凸起，所述的限位插片具有至少两种不同规格，每种规格的限位插片均包括插片基座和设于插片基座上的周向限位部，不同规格的限位插片上的周向限位部在插片基座上的周向位置不同。
10.更进一步地，所述的插片基座的一侧或两侧还设有插接扣。
11.更进一步地，所述的限位插片在插片安装位上能够正装或倒装。
12.更进一步地，所述的阀体上以阀芯的旋转轴线为中心周向分布有若干以插槽间隔设置的卡隼，所述的插槽构成上述的插片安装位，所述的限位插片插接在对应的插槽内。
13.更进一步地，所述的插槽在圆周方向均匀设有8个。
14.更进一步地，所述的阀芯与阀体之间采用螺纹连接，在阀芯与阀体之间还设有密封圈，所述的阀芯通过步进电机带动旋转运动的同时轴向位移来改变阀体上进气口与出气口之间的流量大小。
15.更进一步地，所述的步进电机通过螺钉固定在阀体上，所述的阀芯靠近步进电机的一端轴向设有插孔，所述的插孔具有非圆形截面，所述的步进电机的电机轴的截面形状与插孔的截面形状相适配，所述的步进电机的电机轴插入阀芯的插孔内，且电机轴与插孔之间能够轴向滑移。
16.本实用新型的一种制氧机，包括氧气输送管路，所述的氧气输送管路具有上述的电子流量阀。
17.3.有益效果
18.采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
19.(1)本实用新型的一种电子流量阀，其包括阀体、阀芯和步进电机，阀芯安装于阀体内，并以旋转的方式改变阀体上进气口与出气口之间的流量大小，步进电机的电机轴与阀芯传动连接，用于带动阀芯在阀体内转动，阀体上设有若干在阀芯周向分布的插片安装位，并选择性地在其中一个插片安装位上安装有限位插片，阀芯上设有与上述的限位插片相配合的限位凸起，限位插片具有至少两种不同规格，每种规格的限位插片均包括插片基座和设于插片基座上的周向限位部，不同规格的限位插片上的周向限位部在插片基座上的周向位置不同；在原有电子流量阀的基础上，通过设计至少两种不同规格的限位插片，在同一插片安装位上不同限位插片具有不同的限位位置，相当于将相邻插片安装位之间的角度差进一步划分为数个小角度位置，能够根据阀芯原点位置选择对应的限位插片对其进行限位，从而能够提高插片对阀芯原点位置和终点位置的限位精度，提高电子流量阀的流量控制精度和使用寿命，并且能够减少厂家程序调节过程所带来的麻烦和成本；与现有电子流量阀相比，仅需设计出几种不同规格的限位插片，结构简单，制作和装配均十分方便；
20.(2)本实用新型的一种电子流量阀，其插片基座的一侧或两侧还设有插接扣，利用插接扣使限位插片在插片安装位上安装稳定可靠，使限位插片对阀芯的限位更加稳定和准确；
21.(3)本实用新型的一种电子流量阀，其限位插片在插片安装位上能够正装或倒装，这样一种规格的限位插片能够具有两个限位位置，可以减少限位插片的制作种类，减少限位插片的开模成本；
22.(4)本实用新型的一种电子流量阀，其阀体上以阀芯的旋转轴线为中心周向分布有若干以插槽间隔设置的卡隼，插槽构成上述的插片安装位，限位插片插接在对应的插槽
内，采用上述结构，结构简单，制作方便，且卡隼结构强度高，不易断裂损坏；
23.(5)本实用新型的一种电子流量阀，其阀芯与阀体之间采用螺纹连接，在阀芯与阀体之间还设有密封圈，阀芯通过步进电机带动旋转运动的同时轴向位移来改变阀体上进气口与出气口之间的流量大小，采用上述螺纹旋拧流量调节设计，流量旋转调节精度高，调节灵活方便；
24.(6)本实用新型的一种电子流量阀，其步进电机通过螺钉固定在阀体上，阀芯靠近步进电机的一端轴向设有插孔，插孔具有非圆形截面，步进电机的电机轴的截面形状与插孔的截面形状相适配，步进电机的电机轴插入阀芯的插孔内，且电机轴与插孔之间能够轴向滑移，步进电机与阀芯装配简单方便，传动稳定可靠；
25.(7)本实用新型的一种制氧机，包括氧气输送管路，氧气输送管路具有上述的电子流量阀，使得制氧机的氧气流量调节方便精确，电子流量阀的步进电机每次能够准确归零再转动，有效消除了步进电机的累计误差，提高了氧气流量的控制精度。
附图说明
26.图1为本实用新型的一种电子流量阀的立体结构示意图；
27.图2为本实用新型的一种电子流量阀的剖视结构示意图；
28.图3为本实用新型的一种电子流量阀的拆分结构示意图；
29.图4为本实用新型的电子流量阀中一种规格的限位插片在阀体上的安装状态示意图；
30.图5为本实用新型的电子流量阀中另一种规格的限位插片在阀体上的安装状态示意图；
31.图6为本实用新型中的几种限位插片的结构示意图。
32.示意图中的标号说明：
33.1、阀体；1-1、进气口；1-2、出气口；1-3、卡隼；1-4、插槽；2、阀芯；2-1、限位凸起；2-2、密封圈；2-3、插孔；3、步进电机；4、限位插片；4-1、插片基座；4-2、周向限位部；4-3、插接扣。
具体实施方式
34.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
35.[实施例]
[0036]
结合图1至图6所示，本实施例的一种电子流量阀，包括阀体1、阀芯2和步进电机3，阀体1上具有进气口1-1和出气口1-2，阀芯2安装于阀体1内，并以旋转的方式改变阀体1上进气口1-1与出气口1-2之间的流量大小，步进电机3的电机轴与阀芯2传动连接，用于带动阀芯2在阀体1内转动，阀体1上设有若干在阀芯2周向分布的插片安装位，并选择性地在其中一个插片安装位上安装有限位插片4，阀芯2上设有与上述的限位插片4相配合的限位凸起2-1，限位插片4具有至少两种不同规格，每种规格的限位插片4均包括插片基座4-1和设于插片基座4-1上的周向限位部4-2，不同规格的限位插片4上的周向限位部4-2在插片基座4-1上的周向位置不同，周向限位部4-2用于与限位凸起2-1配合来对阀芯2进行限位。工作时，步进电机3带动阀芯2旋转来调节进气口1-1与出气口1-2之间的流量大小，在步进电机3
带动阀芯2回到原点位置时，由限位插片4上的周向限位部4-2对阀芯2进行限位，从而使步进电机3每次能够准确归零再转动，并且能够在转动终点位置(最大流量位置)对步进电机3进行限位，保证了步进电机每次工作都能够在最小值和最大值之间，有效消除了步进电机3的累计误差，提高了流量的控制精度。与现有的电子流量阀相比，通过设计至少两种不同规格的限位插片4，在同一插片安装位上不同限位插片4具有不同的限位位置，相当于将相邻插片安装位之间的角度差进一步划分为数个小角度位置，能够根据阀芯原点位置选择对应的限位插片4对其进行限位，从而能够提高插片的限位精度，提高电子流量阀的流量控制精度和使用寿命，并且能够减少厂家程序调节过程所带来的麻烦和成本；与现有电子流量阀相比，仅需设计出几种不同规格的限位插片4，结构简单，制作和装配均十分方便。
[0037]
如图3至图5所示，为了方便限位插片4的安装和定位，在插片基座4-1的一侧或两侧还设有插接扣4-3。该插接扣4-3具有与插片安装位插接配合的插板和位于插板上的扣钩，在限位插片4安装在插片安装位后，插接扣4-3的插板插入插片安装位内，并利用插片基座4-1和扣钩使限位插片4稳定定位在插片安装位上，安装稳定可靠，使限位插片4对阀芯2的限位更加稳定和准确。图6中示出了几种规格的限位插片4，在图6的(a)中，周向限位部4-2位于插片基座4-1的最左侧；在图6的(c)中，周向限位部4-2位于插片基座4-1的中间；在图6的(b)中，周向限位部4-2在插片基座4-1上的位置介于图6的(a)和(c)之间。根据具体需要，可进一步增加周向限位部4-2处于不同位置的几种限位插片4，以进一步提高限位精度。进一步地，上述的限位插片4在插片安装位上能够正装或倒装，这样一种规格的限位插片4能够具有两个限位位置，可以减少限位插片4的制作种类，减少限位插片4的开模成本。如图6所示，在图6的(a)和(b)中，其正装和倒装可以实现两种不同的定位位置，从而使一个限位插片4能够具有两种限位位置，减少限位插片4的制作种类。
[0038]
接图3至图5所示，在本实施例中，阀体1上以阀芯2的旋转轴线为中心周向分布有若干以插槽1-4间隔设置的卡隼1-3，插槽1-4构成上述的插片安装位，限位插片4插接在对应的插槽1-4内。具体地，卡隼1-3可由圆环凸台间隔设置插槽1-4形成，卡隼1-3用于实现对限位插片4的定位，使限位插片4安装稳固。采用上述结构，结构简单，制作方便，且卡隼1-3结构强度高，不易断裂损坏。优选地，插槽1-4在圆周方向均匀设有8个，这样，相邻插槽1-4中间的夹角为45
°
，假设以图6中几种限位插片4为例，限位插片4正反安装可实现五个不同的限位位置，从而能够将45
°
夹角进一步分为六个小角度，除去周向限位部4-2的壁厚部分，能够使得限位精度更高。
[0039]
本实施例的一种电子流量阀，其阀芯2以旋转的方式改变阀体1上进气口1-1与出气口1-2之间的流量大小，可选的方式可以在阀芯2上设置通气孔，利用阀芯2的旋转来改变通气孔大小，进而改变其流量大小。参见图1和图2所示，在本实施例中，上述的阀芯2与阀体1之间采用螺纹连接，在阀芯2与阀体1之间还设有密封圈2-2，阀芯2通过步进电机3带动旋转运动的同时轴向位移来改变阀体1上进气口1-1与出气口1-2之间的流量大小。在阀芯2转动过程中，阀芯2的前端能够在进气口1-1与出气口1-2之间的流道内旋进或旋出，从而能够改变进气口1-1与出气口1-2之间的流量大小。采用上述螺纹旋拧流量调节设计，流量旋转调节精度高，调节灵活方便。步进电机3通过螺钉固定在阀体1上，阀芯2靠近步进电机3的一端轴向设有插孔2-3，插孔2-3具有非圆形截面，步进电机3的电机轴的截面形状与插孔2-3的截面形状相适配，步进电机3的电机轴插入阀芯2的插孔2-3内，且电机轴与插孔2-3之间
能够轴向滑移，步进电机3与阀芯2装配简单方便，传动稳定可靠。上述的进气口1-1与出气口1-2的相对位置并不局限于附图中的情况，进气口1-1与出气口1-2的位置可以互换，具体可根据需要来选择进气口1-1和出气口1-2的位置。
[0040]
上述的电子流量阀能够用于制氧机中。本实施例还公开了一种制氧机，其包括氧气输送管路，在氧气输送管路具有上述的电子流量阀，使得制氧机的氧气流量调节方便精确，电子流量阀的步进电机每次能够准确归零再转动，有效消除了步进电机的累计误差，提高了氧气流量的控制精度。制氧机的其他结构和工作原理与现有技术相同，在此就不再赘述。
[0041]
本实用新型的一种电子流量阀及应用其的制氧机，其在原有电子流量阀的基础上，通过设计至少两种不同规格的限位插片，在同一插片安装位上不同限位插片具有不同的限位位置，相当于将相邻插片安装位之间的角度差进一步划分为数个小角度位置，能够根据阀芯原点位置选择对应的限位插片对其进行限位，从而能够提高插片对阀芯原点位置和终点位置的限位精度，提高电子流量阀的流量控制精度和使用寿命，并且能够减少厂家程序调节过程所带来的麻烦和成本；与现有电子流量阀相比，仅需设计出几种不同规格的限位插片，结构简单，制作和装配均十分方便。采用上述电子流量阀的制氧机，制氧机的氧气流量调节方便精确，电子流量阀的步进电机每次能够准确归零再转动，有效消除了步进电机的累计误差，提高了氧气流量的控制精度。
[0042]
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。