一种矿山机电设备高效减震座的制作方法

1.本实用新型涉及矿山机电设备技术领域，具体为一种矿山机电设备高效减震座。


背景技术：

2.矿山机电主要设备包括：运输设备(比如矿用电机车)、采矿设备(比如割煤机)、掘进设备、电力系统、主提升机、主排水泵、主通风机、主皮带机或主空压机等。
3.矿山机电设备减震座用于对矿山机电设备进行减震，现有的矿山机电设备减震座减震方式单一，减震效果不好，不能对减震座上矿山机电设备承受的横向震动进行缓冲，因此，设计一种矿山机电设备高效减震座是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿山机电设备高效减震座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山机电设备高效减震座，包括放置板、固定在所述放置板底部的承压板、固定在所述承压板底部的承压柱、设在所述承压柱下方的支撑座和固定在所述支撑座底部的底板，所述支撑座内滑动配合有滑板，所述承压柱底端伸入到支撑座内与滑板固定连接，所述滑板底部固定有固定块，所述固定块下方设有若干个插杆，所述固定块上开设有若干个与插杆相配合的插槽，所述插槽内设有与插杆连接的缓冲弹簧，所述放置板底部两端均固定有支撑柱，所述底板顶部两端均固定有支撑套筒，所述支撑套筒内通过第一压缩弹簧安装有支撑板，所述支撑柱底端伸入到支撑套筒内与支撑板连接，所述放置板顶部设有两个夹板，两个所述夹板上均设有抵紧机构，所述放置板内设有用于调节两个所述夹板位置的调节机构，矿山机电设备放置在放置板上，放置板承受震动压力，使得承压柱推动滑板向下移动，使得插杆挤压缓冲弹簧，对震动进行缓冲，同时支撑柱推动支撑板挤压第一压缩弹簧，进一步分散压力，缓解震动影响，通过调节机构调节两个夹板的位置，配合抵紧机构对矿山机电设备进行抵紧，对矿山机电设备承受的横向震动进行缓冲，保证矿山机电设备稳定。
6.在进一步的实施例中，所述支撑座内设有限位杆，所述滑板滑动套设在限位杆上，所述滑板底部和支撑座内壁底部设有上下对应的若干个安装架，所述安装架内均设有磁铁，位于上下对应的安装架内的磁铁同极性相对，通过限位杆的设置使得滑板移动稳定，滑板向下移动，同极性相对的上下磁铁互斥，分散压力。
7.在进一步的实施例中，所述抵紧机构包括安装在夹板上的抵紧套筒，所述抵紧套筒内设有第二压缩弹簧，所述抵紧套筒上滑动配合设置有抵紧块，所述抵紧块一端伸入到抵紧套筒内与第二压缩弹簧连接，夹板移动，使得抵紧块与矿山机电设备抵紧，抵紧中抵紧块挤压第二压缩弹簧，保证抵紧稳定。
8.在进一步的实施例中，所述调节机构包括设在放置板内的转轴，所述转轴上固定套设有齿轮，所述转轴一端穿过放置板与转轮连接，所述放置板内上下方均设有导杆，所述
导杆上均滑动套设有与齿轮相互啮合的齿条，位于上方的齿条滑动套设在上方导杆的一端位置处，位于下方的齿条滑动套设在下方导杆的另一端位置处，两个所述夹板分别伸入到放置板内与两个齿条连接，所述放置板上开设有与夹板相配合的移动孔，通过转动转轮带动转轴转动，进而带动齿轮转动，进而使得上下方的两个齿条在导杆上滑动，进而带动两个夹板移动。
9.在进一步的实施例中，所述放置板顶部两端均设有固定板，所述固定板之间设有滑杆，所述夹板滑动套设在滑杆上，通过滑杆对移动的两个夹板进行限位，保证夹板移动稳定。
10.在进一步的实施例中，所述滑杆两端均套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与相邻的固定板固定连接，所述复位弹簧另一端与相邻的夹板抵触，当矿山机电设备尺寸较大时，夹板挤压复位弹簧，通过复位弹簧的回复力，使得复位弹簧进一步抵紧夹板，保证抵紧效果。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：放置板承受震动压力，使得承压柱推动滑板向下移动，使得插杆挤压缓冲弹簧，对震动进行缓冲，同时支撑柱推动支撑板挤压第一压缩弹簧，进一步分散压力，缓解震动影响，通过调节机构调节两个夹板的位置，配合抵紧机构对矿山机电设备进行抵紧，对矿山机电设备承受的横向震动进行缓冲，保证矿山机电设备稳定。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的支撑座结构示意图；
14.图3是本实用新型的放置板内部结构示意图；
15.附图标记为：放置板1、承压板2、承压柱3、支撑座4、底板5、滑板6、限位杆7、固定块8、插杆9、插槽10、缓冲弹簧11、安装架12、磁铁13、支撑柱14、支撑套筒15、支撑板16、第一压缩弹簧17、固定板18、滑杆19、夹板20、抵紧套筒21、抵紧块22、第二压缩弹簧23、复位弹簧24、转轮25、转轴26、齿轮27、导杆28、齿条29。
具体实施方式
16.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山机电设备高效减震座，包括放置板1、固定在放置板1底部的承压板2、固定在承压板2底部的承压柱3、设在承压柱3下方的支撑座4和固定在支撑座4底部的底板5，支撑座4内滑动配合有滑板6，承压柱3底端伸入到支撑座4内与滑板6固定连接，滑板6底部固定有固定块8，固定块8下方设有若干个插杆9，固定块8上开设有若干个与插杆9相配合的插槽10，插槽10内设有与插杆9连接的缓冲弹簧11，放置板1底部两端均固定有支撑柱14，底板5顶部两端均固定有支撑套筒15，支撑套筒15内通过第一压缩弹簧17安装有支撑板16，支撑柱14底端伸入到支撑套筒15内与支撑板16
连接，其中支撑板16滑动设置在支撑套筒15内，放置板1顶部设有两个夹板20，两个夹板20上均设有抵紧机构，放置板1内设有用于调节两个夹板20位置的调节机构，矿山机电设备放置在放置板1上，放置板1承受震动压力，使得承压柱3推动滑板6向下移动，使得插杆9挤压缓冲弹簧11，对震动进行缓冲，同时支撑柱14推动支撑板16挤压第一压缩弹簧17，进一步分散压力，缓解震动影响，通过调节机构调节两个夹板20的位置，配合抵紧机构对矿山机电设备进行抵紧，对矿山机电设备承受的横向震动进行缓冲，保证矿山机电设备稳定。
18.在进一步的实施例中，支撑座4内设有限位杆7，滑板6滑动套设在限位杆7上，滑板6底部和支撑座4内壁底部设有上下对应的若干个安装架12，安装架12内均设有磁铁13，位于上下对应的安装架12内的磁铁13同极性相对，通过限位杆7的设置使得滑板6移动稳定，滑板6向下移动，同极性相对的上下磁铁13互斥，分散压力。
19.在进一步的实施例中，抵紧机构包括安装在夹板20上的抵紧套筒21，抵紧套筒21内设有第二压缩弹簧23，抵紧套筒21上滑动配合设置有抵紧块22，抵紧块22一端伸入到抵紧套筒21内与第二压缩弹簧23连接，夹板20移动，使得抵紧块22与矿山机电设备抵紧，抵紧中抵紧块22挤压第二压缩弹簧23，保证抵紧稳定。
20.在进一步的实施例中，调节机构包括设在放置板1内的转轴26，转轴26上固定套设有齿轮27，转轴26一端穿过放置板1与转轮25连接，放置板1内上下方均设有导杆28，导杆28上均滑动套设有与齿轮27相互啮合的齿条29，位于上方的齿条29滑动套设在上方导杆28的一端位置处，位于下方的齿条29滑动套设在下方导杆28的另一端位置处，两个夹板20分别伸入到放置板1内与两个齿条29连接，放置板1上开设有与夹板20相配合的移动孔，通过转动转轮25带动转轴26转动，进而带动齿轮27转动，进而使得上下方的两个齿条29在导杆28上滑动，进而带动两个夹板20移动。
21.在进一步的实施例中，放置板1顶部两端均设有固定板18，固定板18之间设有滑杆19，夹板20滑动套设在滑杆19上，通过滑杆19对移动的两个夹板20进行限位，保证夹板20移动稳定。
22.在进一步的实施例中，滑杆19两端均套设有复位弹簧24，复位弹簧24一端与相邻的固定板18固定连接，复位弹簧24另一端与相邻的夹板20抵触，当矿山机电设备尺寸较大时，夹板20挤压复位弹簧24，通过复位弹簧24的回复力，使得复位弹簧24进一步抵紧夹板20，保证抵紧效果。
23.工作原理：矿山机电设备放置在放置板1上，放置板1承受震动压力，使得承压柱3推动滑板6向下移动，使得插杆9挤压缓冲弹簧11，对震动进行缓冲，同时支撑柱14推动支撑板16挤压第一压缩弹簧17，进一步分散压力，缓解震动影响，通过限位杆7的设置使得滑板6移动稳定，滑板6向下移动，同极性相对的上下磁铁13互斥，分散压力；通过转动转轮25带动转轴26转动，进而带动齿轮27转动，进而使得上下方的两个齿条29在导杆28上滑动，进而带动两个夹板20移动，夹板20移动，使得抵紧块22与矿山机电设备抵紧，抵紧中抵紧块22挤压第二压缩弹簧23，对矿山机电设备进行抵紧，对矿山机电设备承受的横向震动进行缓冲，保证矿山机电设备稳定。
24.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。