一种抗震支架的制作方法

1.本技术涉及支架结构技术领域，尤其涉及一种抗震支架。


背景技术：

2.目前，随着城市化进程的推进，新建建筑中内会配置供水、供气、供暖、通风等功能管路，这些管路有些可以埋于建筑结构之内，但是大多数出于建筑难度和成本的考虑，会将这些功能管路通过支架置于室内顶部，既节约了成本有不影响使用。
3.而现有的支架要么式固定式的，不具备抗震能力，一旦受到的震动作用达到上限就会脱落，造成危险还会给营救工作带来困难；要么是具有抗震功能的，但是为了保证多个方向的抗震能力，往往具有多个分支，占用了更多的空间，使用成本也比较大。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于，提供一种结构简单、可以适应多个方向震动的抗震支架。
5.为达到以上目的，本技术提供了一种抗震支架：包括中空杆，所述中空杆的内部具有伸缩腔，所述中空杆的一端设置有安装组件，所述中空杆的内部通过弹簧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述安装组件的一端连接有联动轴，所述伸缩杆通过所述联动轴转动连接有摆动杆，所述摆动杆远离所述联动轴的一端连接有约束环，所述联动轴与所述中空杆活动连接，保证联动轴具备足够的活动能力。
6.作为一种优选，所述安装组件包括悬挂板和减振垫，所述悬挂板与所述中空杆固定连接，所述悬挂板可利用连接件固定连接于墙面或者室内顶部上，所述减振垫位于所述悬挂板与墙面或室内顶部之间，所述悬挂板和所述减振垫上开设有贯通的连接件孔b，所述约束环在环状结构的开口处开设有连接件孔a，方便紧固件穿过将约束环收紧，从而实现对目标构件的安装。
7.作为一种优选，所述悬挂板对向所述中空杆的端面具有连接端a，所述伸缩杆对向所述安装组件的一端固定连接有连接端b，所述弹簧的两端分别与所述连接端a和所述连接端b 固定连接，用于给伸缩杆提供收缩弹力。
8.作为一种优选，所述联动轴包括光轴，所述摆动杆在远离所述约束环的一端设置有轴套a，所述伸缩杆在所述连接端b的另一端设置有轴套b，所述光轴穿过所述轴套a和轴套b，构成联动结构。
9.作为一种优选，所述轴套a和所述轴套b至少一个与所述光轴构成转动副，所述轴套 b位于所述轴套a之间，提高铰接处的结构稳定性。
10.作为一种优选，所述联动轴还包括固定于所述光轴两端的限位环，所述光轴与所述中空杆滑动连接，所述限位环位于所述中空杆的外侧，放置光轴在滑动时脱离原本的位置。
11.作为一种优选，所述中空杆的截面为矩形，所述中空杆在靠近下端的侧壁开设有滑槽，所述光轴穿过所述滑槽构成滑移副，所述中空杆在靠近下端与所述滑槽垂直的侧壁
为开放状态，避免对摆动杆造成运动干涉。
12.作为一种优选，所述中空杆在所述滑槽的外围设置有加强筋，所述限位环与所述加强筋构成滑移副，所述中空杆的侧壁还开设有与所述伸缩腔连通的通孔，保证中空杆内外气压的平衡。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
14.(1)通过将摆动和伸缩运动结构进行联动，使得单只抗震支架就能适应大多数方向传递来的震动作用，在保证抗震能力的同时简化了支架结构，降低了使用成本；
15.(2)通过减少了抗震组件不同方向的分支，降低了抗震支架安装时所需要占用的空间，管路的安装结构更加干净明朗，安装和更换时也会更加方便。
附图说明
16.图1为该抗震支架的整体结构示意图；
17.图2为该抗震支架的内部结构示意图；
18.图3为该抗震支架的安装组件的立体剖视图；
19.图4为该抗震支架的安装组件的立体结构示意图；
20.图5为该抗震支架的联动轴与伸缩杆的连接关系图；
21.图6为该抗震支架的摆动杆与联动轴的连接关系图；
22.图7为该抗震支架的中空杆的立体剖视图；
23.图8为该抗震支架的图7的a处局部放大图。
24.图中：1、中空杆；101、伸缩腔；102、通孔；103、滑槽；104、加强筋；2、摆动杆；201、轴套a；3、约束环；301、连接件孔a；4、联动轴；401、光轴；402、限位环；5、安装组件；501、悬挂板；502、减振垫；503、连接端a；504、连接件孔b；6、伸缩杆；601、连接端b；602、轴套b；7、弹簧。
具体实施方式
25.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
27.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
28.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.如图1-8所示的抗震支架，包括中空杆1，所述中空杆1的内部具有伸缩腔101，用于
封装抗震结构，中空杆1的一端设置有安装组件5，用于将整个抗震组件固定在安装面上，安装组件5包括悬挂板501和减振垫502，悬挂板501与中空杆1固定连接，可采用焊接方式固定，保证中空杆1的稳定性，悬挂板501可利用连接件固定连接于墙面或者室内顶部上，将支架挂置起来，减振垫502位于悬挂板501与墙面或室内顶部之间，减振垫502采用橡胶材料支撑，具有吸振能力，同时可以减少振动过程中悬挂板501与安装面之间的摩擦损耗，悬挂板 501和减振垫502上开设有贯通的连接件孔b504，供膨胀螺丝等连接件穿过，从而将整个支架固定于连接面上。
30.中空杆1的内部通过弹簧7活动连接有伸缩杆6，作为主要的抗震组件，悬挂板501 对向中空杆1的端面具有连接端a503，伸缩杆6对向安装组件5的一端固定连接有连接端 b601，弹簧7的两端分别与连接端a503和连接端b601固定连接，这样弹簧7就能给伸缩杆 6提供弹性拉力。
31.伸缩杆6远离安装组件5的一端连接有联动轴4，用于将伸缩杆6与摆动杆2的运动联系起来，联动轴4与中空杆1活动连接，确保联动轴4具备足够的运动自由度，伸缩杆6 通过联动轴4转动连接有摆动杆2，摆动杆2具有旋转自由度，可适应侧方向的震幅，联动轴 4包括光轴401，摆动杆2在远离约束环3的一端设置有轴套a201，伸缩杆6在连接端b601 的另一端设置有轴套b602，光轴401穿过轴套a201和轴套b602，使得摆动杆2上的振动能够向伸缩杆6传递，轴套a201和轴套b602至少一个与光轴401构成转动副，保证摆动杆2 的转动能力，轴套b602位于轴套a201之间，这种嵌套的连接方式可以提高铰接处的连接稳定性。
32.光轴401与中空杆1滑动连接，联动轴4还包括固定于光轴401两端的限位环402，限位环402位于中空杆1的外侧，防止光轴401在滑动时从中空杆1中滑出，中空杆1的截面为矩形，伸缩杆6同样为矩形，可以很好地避免伸缩杆6相对于中空杆1转动而变得不稳定，中空杆1在靠近下端的侧壁开设有滑槽103，光轴401穿过滑槽103构成滑移副，提高伸缩杆 6做伸缩运动时的稳定性，同时限制伸缩杆6的最大运动行程，中空杆1在靠近下端与滑槽103 垂直的侧壁为开放状态，避免中空杆1干涉摆动杆2的运动，让摆动杆2的运动更加自由，中空杆1在滑槽103的外围设置有加强筋104，可提高中空杆1材料较少处侧壁的结构强度，限位环402与加强筋104构成滑移副，进一步提高运动稳定性，中空杆1的侧壁还开设有与伸缩腔101连通的通孔102，供气流通过，这样在伸缩杆6相对于中空杆1做伸缩运动时，中空杆 1内外气压就能快速平衡，提高抗震敏感度。
33.摆动杆2远离联动轴4的一端连接有约束环3，用于套住使用该支架的管件等其他设施构件，约束环3在环状结构的开口处开设有连接件孔a301，方便紧固件穿过将约束环3束紧。
34.该抗震支架的使用方式和工作原理：安装时首先利用膨胀螺栓将悬挂板501固定到墙面或者室内顶部，然后将需要配置的管件或设备套在约束环3内，当减振物受到震动，悬挂板 501与安装面之间的减振垫502最先受到冲击，然后将振动向中空杆1传递，由于中空杆1与伸缩杆6设置了弹簧7，能够将震动转化为振动，并通过可旋转的摆动杆2作用到管件或设备上，所以配置了该抗震支架的管件或设备实际受到的影响将会变得非常小，也就起到了良好的抗震作用，当被悬置的管件或设备自身受到撞击，则摆动杆2首先受到作用发生偏转，然后将力通过伸缩杆6由弹簧7传递给悬挂板501，这样悬挂板501受到的瞬时作用力就会大大减小，被拉脱的概率得到降低，在受到震动时具有更好的防坠能力。
35.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。