一种新型的水力控制阀的制作方法

1.本实用新型是一种新型的水力控制阀，属于水力控制设备领域。


背景技术：

2.水力控制阀是一个总称，由一只主阀及其外装之针阀、向导阀等组合而成的一类自动控制阀。水力控制阀的工作状态一般呈常用状态、常开状态、浮动状态，主要依靠主阀与针阀或导阀之间调节来进行控制水流状态，现有的水利控制阀在使用的时候需要频繁调整才能够使导阀的压力适用于当前的管压。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型的水力控制阀，以解决现有的水利控制阀在使用的时候需要频繁调整才能够使导阀的压力适用于当前的管压的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型的水力控制阀，其结构包括：导阀、隔膜腔、压力表、连接管、手动阀、底阀，所述导阀安装在隔膜腔的顶部，所述压力表固定在隔膜腔的连接口处，且与连接管相连接，所述导阀通过连接管与底阀相通，所述手动阀安装在底阀的接口处，通过连接管与隔膜腔相连接；
5.所述导阀包括：控制器、密封套环、支撑槽、压力弹簧、压力底腔，所述控制器通过密封套环安装在支撑槽的顶部，所述压力弹簧嵌套在压力底腔中部的阀体与控制器之间。
6.作为优选的，所述控制器包括：控制旋钮、同步杆、旋转接头、显示器、驱动电机、顶杆、弹簧座，所述控制旋钮通过同步杆与驱动电机主轴相连接，所述驱动电机输出主轴嵌套在顶杆的中心槽，所述旋转接头导线贯穿驱动电机的镂空主轴与弹簧座内部压力传感器相连接，所述显示器与旋转接头电连接。
7.作为优选的，所述控制旋钮内部设有限位滚珠，能够在使用的更有段落感，调节的时候更方便。
8.作为优选的，所述驱动电机为带有编码器的步进电机，可以与系统进行联动进行微调。
9.作为优选的，所述顶杆的杆体表面设有螺纹，通过螺纹与密封套环的内螺纹相互啮合，当电机旋转的时候顶杆推出进行压力的调节。
10.作为优选的，所述驱动电机的主轴端头处为多边形结构，旋转的时候不易打滑。
11.作为优选的，所述弹簧座内部的压力传感器，能够实时检测弹簧的压力。
12.作为优选的，所述驱动电机为电机与减速器组合构成，减速器能够提高旋转调节的精度。
13.有益效果
14.本实用新型一种新型的水力控制阀，具有以下效果：
15.控制旋钮与驱动电机相配合，可以手动或者自动调节压力弹簧的压力，进而控制
隔膜腔进行泄压力度的调整，并且弹簧座内部装有压力传感器，在弹簧老化后能够根据弹力的衰减控制驱动电机进行加压。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种新型的水力控制阀的结构示意图。
18.图2为本实用导阀的剖视结构示意图。
19.图3为本实用控制器的剖视结构示意图。
20.图中：导阀-1、隔膜腔-2、压力表-3、连接管-4、手动阀-5、底阀-6、控制器-11、密封套环-12、支撑槽-13、压力弹簧-14、压力底腔-15、控制旋钮-111、同步杆-112、旋转接头-113、显示器-114、驱动电机-115、顶杆-116、弹簧座-117。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1到图3，本实用新型提供一种新型的水力控制阀技术方案：其结构包括：导阀1、隔膜腔2、压力表3、连接管4、手动阀5、底阀6，所述导阀1安装在隔膜腔2的顶部，所述压力表3固定在隔膜腔2的连接口处，且与连接管4相连接，所述导阀1通过连接管4与底阀6相通，所述手动阀5安装在底阀6的接口处，通过连接管4与隔膜腔2相连接，所述导阀1包括：控制器11、密封套环12、支撑槽13、压力弹簧14、压力底腔15，所述控制器11通过密封套环12安装在支撑槽13的顶部，所述压力弹簧14嵌套在压力底腔15中部的阀体与控制器11之间。
23.所述控制器11包括：控制旋钮111、同步杆112、旋转接头113、显示器114、驱动电机115、顶杆116、弹簧座117，所述控制旋钮111通过同步杆112与驱动电机115主轴相连接，所述驱动电机115输出主轴嵌套在顶杆116的中心槽，所述旋转接头113导线贯穿驱动电机115的镂空主轴与弹簧座117内部压力传感器相连接，所述显示器114与旋转接头113电连接，所述控制旋钮111内部设有限位滚珠，能够在使用的更有段落感，调节的时候更方便，所述驱动电机115为带有编码器的步进电机，可以与系统进行联动进行微调，所述顶杆116的杆体表面设有螺纹，通过螺纹与密封套环12的内螺纹相互啮合，当电机旋转的时候顶杆116推出进行压力的调节，所述驱动电机115的主轴端头处为多边形结构，旋转的时候不易打滑，所述弹簧座117内部的压力传感器，能够实时检测弹簧的压力，所述驱动电机115为电机与减速器组合构成，减速器能够提高旋转调节的精度。
24.通过上述的控制旋钮111与驱动电机115相配合，可以手动或者自动调节压力弹簧14的压力，进而控制隔膜腔2进行泄压力度的调整，并且弹簧座117内部装有压力传感器，在弹簧老化后能够根据弹力的衰减控制驱动电机115进行加压。
25.在进行使用时导阀1安装在隔膜腔2的顶部，通过压力表3观察实时水压，连接管4连接的手动阀5一旦处于常开的状态的时候底阀6内部的阀板则处于常开的状态。
26.压力底腔15由顶部控制器11挤压压力弹簧14来对顶起的瓣膜进行压力调节，控制旋钮111可以进行手动调节，调节的时候同步杆112、带动驱动电机115主轴转动，使顶杆116
顶出压缩弹簧，而自动模式下则根据弹簧座117内部压力传感器检测，与驱动电机115相互配合，进行压力补偿等操作，在调试以及维护的时候更加方便。
27.以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种新型的水力控制阀，其结构包括：导阀(1)、隔膜腔(2)、压力表(3)、连接管(4)、手动阀(5)、底阀(6)，其特征在于：所述导阀(1)安装在隔膜腔(2)的顶部，所述压力表(3)固定在隔膜腔(2)的连接口处，且与连接管(4)相连接，所述导阀(1)通过连接管(4)与底阀(6)相通，所述手动阀(5)安装在底阀(6)的接口处，通过连接管(4)与隔膜腔(2)相连接；所述导阀(1)包括：控制器(11)、密封套环(12)、支撑槽(13)、压力弹簧(14)、压力底腔(15)，所述控制器(11)通过密封套环(12)安装在支撑槽(13)的顶部，所述压力弹簧(14)嵌套在压力底腔(15)中部的阀体与控制器(11)之间。2.如权利要求1所述的一种新型的水力控制阀，其特征在于：所述控制器(11)包括：控制旋钮(111)、同步杆(112)、旋转接头(113)、显示器(114)、驱动电机(115)、顶杆(116)、弹簧座(117)，所述控制旋钮(111)通过同步杆(112)与驱动电机(115)主轴相连接，所述驱动电机(115)输出主轴嵌套在顶杆(116)的中心槽，所述旋转接头(113)导线贯穿驱动电机(115)的镂空主轴与弹簧座(117)内部压力传感器相连接，所述显示器(114)与旋转接头(113)电连接。3.如权利要求2所述的一种新型的水力控制阀，其特征在于：所述控制旋钮(111)内部设有限位滚珠。4.如权利要求2所述的一种新型的水力控制阀，其特征在于：所述驱动电机(115)为带有编码器的步进电机。5.如权利要求2所述的一种新型的水力控制阀，其特征在于：所述顶杆(116)的杆体表面设有螺纹，通过螺纹与密封套环(12)的内螺纹相互啮合。6.如权利要求2所述的一种新型的水力控制阀，其特征在于：所述驱动电机(115)的主轴端头处为多边形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的水力控制阀，其结构包括：导阀、隔膜腔、压力表、连接管、手动阀、底阀，导阀安装在隔膜腔的顶部，压力表固定在隔膜腔的连接口处，且与连接管相连接，导阀通过连接管与底阀相通，手动阀安装在底阀的接口处，通过连接管与隔膜腔相连接；有益效果：控制旋钮与驱动电机相配合，可以手动或者自动调节压力弹簧的压力，进而控制隔膜腔进行泄压力度的调整，并且弹簧座内部装有压力传感器，在弹簧老化后能够根据弹力的衰减控制驱动电机进行加压。进行加压。进行加压。


技术研发人员：梁再福 梁世兴
受保护的技术使用者：福建省翔广阀门实业有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2023/3/3