一种球阀的限位结构的制作方法

1.本技术涉及球阀领域，尤其是一种球阀的限位结构。


背景技术：

2.球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，球阀最适宜做开关、切断阀使用，v型球阀，电动阀门除应注意管道参数外，尚应特别注意其使用的环境条件，由于电动阀门中的电动装置是一机电设备，其使用状态受其使用环境影响很大，可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
3.目前的球阀中，一般是在手柄的上安装有同步转动限位片，在阀体上设一个起限制限位片转动范围的限位块，在手柄转动一定角度后，通过限位块挡住限位片，使手柄无法继续转动，以确保球阀处于开启或者关闭状态，但是且由于手柄频繁地转动，经常会造成手柄的限位片因受力过大而弯曲甚至断裂现象发生，影响球阀的正常使用。因此，针对上述问题提出一种球阀的限位结构。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种球阀的限位结构用于解决现有技术中的球阀手柄的限位片容易损坏问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种球阀的限位结构，包括限位结构，所述限位结构包括球阀阀杆套，所述球阀阀杆套顶部固接阀杆套盖板，所述球阀阀杆套内部设置有球阀阀杆本体，且所述球阀阀杆本体表面与阀杆套盖板转动连接，所述球阀阀杆本体顶端固接有转动板，所述转动板底部固接第一连接柱，所述转动板底部固接有第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱底端均固接有限位球，所述限位球表面与限位环板滑动连接，所述限位环板固接于球阀阀杆套表面。
6.进一步地，包括转动结构，所述转动结构包括固定柱，所述固定柱固接于转动板顶部，所述固定柱表面转动连接转动套筒，所述转动套筒侧面固接第一固定套筒，所述转动套筒侧面固接第二固定套筒，所述第一固定套筒和第二固定套筒一端均螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱一端固接有转动手柄。
7.进一步地，所述阀杆套盖板开设有转动孔，所述球阀阀杆本体顶端贯穿转动孔并延伸至阀杆套盖板上方。
8.进一步地，所述第一连接柱和第二连接柱呈对称分布，所述限位环板开设有两个对称分布的限位槽，所述限位球通过限位槽和限位环板滑动连接。
9.进一步地，所述第一固定套筒和第二固定套筒呈左右对称分布，所述第一固定套筒和第二固定套筒内壁均开设有内螺纹。
10.进一步地，所述转动套筒侧面开设有两个对称分布的螺纹孔，所述固定柱侧面开
设有两个对称分布的螺纹槽。
11.通过本技术上述实施例，解决了球阀手柄的限位片容易损坏问题，限位效果好，且不会因为手柄频繁转动而损害，增加球阀的使用寿命。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部示意图；
15.图3为本技术一种实施例的整体俯视示意图。
16.图中：1、球阀阀杆套；2、阀杆套盖板；3、球阀阀杆本体；4、转动板；5、第一连接柱；6、第二连接柱；7、限位球；8、限位环板；9、固定柱；10、转动套筒；11、第一固定套筒；12、第二固定套筒；13、螺纹柱；14、转动手柄。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参阅图1-3所示，一种球阀的限位结构，包括限位结构，所述限位结构包括球阀阀杆套1，所述球阀阀杆套1顶部固接阀杆套盖板2，所述球阀阀杆套1内部设置有球阀阀杆本体3，且所述球阀阀杆本体3表面与阀杆套盖板2转动连接，所述球阀阀杆本体3顶端固接有转动板4，所述转动板4底部固接第一连接柱5，所述转动板4底部固接有第二连接柱6，所述第一连接柱5和第二连接柱6底端均固接有限位球7，所述限位球7表面与限位环板8滑动连接，所述限位环板8固接于球阀阀杆套1表面。
24.使用时利用转动板4可以带动限位球7转动，利用两侧的限位球7和限位环板8可以对球阀阀杆本体3的转动角度进行限定，且不会因为球阀阀杆本体3的频繁转动而损坏，增加球阀的使用寿命，便于球阀的使用。
25.包括转动结构，所述转动结构包括固定柱9，所述固定柱9固接于转动板4顶部，所述固定柱9表面转动连接转动套筒10，所述转动套筒10侧面固接第一固定套筒11，所述转动套筒10侧面固接第二固定套筒12，所述第一固定套筒11和第二固定套筒12一端均螺纹连接有螺纹柱13，所述螺纹柱13一端固接有转动手柄14；所述阀杆套盖板2开设有转动孔，所述球阀阀杆本体3顶端贯穿转动孔并延伸至阀杆套盖板2上方；所述第一连接柱5和第二连接柱6呈对称分布，所述限位环板8开设有两个对称分布的限位槽，所述限位球7通过限位槽和限位环板8滑动连接，通过限位槽可以对限位球7的位置进行限定；所述第一固定套筒11和第二固定套筒12呈左右对称分布，所述第一固定套筒11和第二固定套筒12内壁均开设有内螺纹；所述转动套筒10侧面开设有两个对称分布的螺纹孔，所述固定柱9侧面开设有两个对称分布的螺纹槽，通过螺纹槽可以便于螺纹柱13与固定柱9连接。
26.本技术在使用时，首先分别转动两侧的转动手柄14，从而带动对应的螺纹柱13转动，此时在第一固定套筒11或第二固定套筒12的作用下使螺纹柱13向转动套筒10内侧移动，从而使螺纹柱13移动至固定柱9侧面，利用螺纹柱13将固定柱9和转动手柄14连接起来，此时转动转动手柄14可以带动螺纹柱13转动，从而带动固定柱9转动，固定柱9转动时可以带动转动板4和球阀阀杆本体3转动，在转动板4转动时可以带动第一连接柱5和第二连接柱6转动，从而分别带动限位球7在限位环板8内转动，限位环板8开设的限位槽可以对限位球7的转动位置进行限定，从而对球阀的启闭位置进行限定，便于球阀的使用，在不需要启闭球阀时，往相反的方向转动转动手柄14，从而带动螺纹柱13转动，从而使螺纹柱13远离固定柱9，此时转动转动手柄14并不会转动固定柱9，从而防止转动手柄14被误触而转动球阀阀杆本体3，防止球阀被误操作。
27.本技术的有益之处在于：
28.1.本技术结构简单，利用转动板可以带动限位球转动，利用两侧的限位球和限位环板可以对球阀阀杆本体的转动角度进行限定，且不会因为球阀阀杆本体的频繁转动而损坏，增加球阀的使用寿命，便于球阀的使用；
29.2.本技术操作便捷，利用螺纹柱等结构可以便于连接固定柱和转动手柄，便于利用转动手柄转动球阀阀杆本体等结构，从而完成球阀的启闭，且在不需要启闭球阀时可以避免误转动球阀，便于球阀的使用。
30.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，
无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
31.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。