一种截止阀旋转升降杆防转装置的制作方法

1.本实用新型属于截止阀技术领域，具体涉及一种截止阀旋转升降杆防转装置。


背景技术：

2.截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，截止阀主要是通过驱使旋转升降杆带动阀瓣升降以达到截止阀启闭、接通和截断介质的目的，截止阀用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，其应用十分广泛。然而在旋转升降杆带动阀瓣上升时，现有的旋转升降杆防转大多是通过阀瓣的，随旋转升降杆上移的阀瓣其顶部直接与截止阀内壁面接触以对旋转升降杆进行防转阻挡，该方式很容易对阀瓣顶部造成磨损而影响截止阀的正常使用，为此本申请文件提出了一种截止阀旋转升降杆防转装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：旨在提供一种截止阀旋转升降杆防转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.用本实用新型技术方案，一种截止阀旋转升降杆防转装置，包括旋转升降杆体、阀体和设置在旋转升降杆体顶部和底部的手轮和阀瓣，所述旋转升降杆体的外表面固定套设有下限位防转环，所述阀体内壁的顶部固定安装有上限位防转环，所述下限位防转环的顶部设有橡胶密封圈，且所述橡胶密封圈的内部固定套设在旋转升降杆体的外表面，所述上限位防转环的内部分别开设有与橡胶密封圈和下限位防转环相凹凸适配的密封腔和限位腔，所述密封腔和限位腔相连通；
6.所述旋转升降杆体的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母固定连接在阀体的顶部，在从所述手轮至所述螺母之间设有限位螺套，所述旋转升降杆体的外表面密封穿设于阀体的内部。
7.进一步限定，所述阀体的顶部通过螺栓固定安装有两个支架，所述支架的顶部与限位螺套固定连接，且所述限位螺套的内部与旋转升降杆体的外表面螺纹连接。
8.进一步限定，所述限位螺套的顶部固定连接有加固耐磨垫片，且所述旋转升降杆体位于加固耐磨垫片的内部。
9.进一步限定，所述上限位防转环和下限位防转环均位于手轮与阀瓣之间，且所述上限位防转环位于下限位防转环的正上方。
10.进一步限定，所述阀瓣位于阀体的内部。
附图说明
11.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
12.图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。
13.图2为本实用新型上限位防转环剖面具体结构示意图。
14.图3为本实用新型旋转升降杆体局部具体结构示意图。
15.主要元件符号说明如下：
16.1、旋转升降杆体；2、阀体；3、手轮；4、阀瓣；5、螺母；6、下限位防转环；7、上限位防转环；8、橡胶密封圈；9、密封腔；10、限位腔；11、支架；12、限位螺套；13、加固耐磨垫片。
具体实施方式
17.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
18.本申请第一实施例为：
19.如图1-3所示，本实用新型的一种截止阀旋转升降杆防转装置，包括旋转升降杆体1、阀体2和设置在旋转升降杆体1顶部和底部的手轮3和阀瓣4，旋转升降杆体1的外表面固定套设有下限位防转环6，阀体2内壁的顶部固定安装有上限位防转环7，下限位防转环6的顶部设有橡胶密封圈8，且橡胶密封圈8的内部固定套设在旋转升降杆体1的外表面，上限位防转环7的内部分别开设有与橡胶密封圈8和下限位防转环6相凹凸适配的密封腔9和限位腔10，密封腔9和限位腔10相连通；
20.旋转升降杆体1的外表面螺纹连接有螺母5，螺母5固定连接在阀体2的顶部，在从手轮3至螺母5之间设有限位螺套12，旋转升降杆体1的外表面密封穿设于阀体2的内部。
21.本实施方式中，通过下限位防转环6、橡胶密封圈8、限位螺套12和具有与下限位防转环6和橡胶密封圈8相凹凸适配的上限位防转环7可对旋转升降杆体1旋转升降到至一定位置后进行防转，即可根据所需用手、工具等通过手轮3驱使与螺母5和限位螺套12螺纹连接的旋转升降杆体1螺旋转动上移或下移，进而带动其上的下限位防转环6和橡胶密封圈8等同步运动，当旋转升降杆体1上的下限位防转环6和橡胶密封圈8上移至限位腔10和密封腔9内并与其接触时，下限位防转环6在上限位防转环7的阻挡下，不能继续上移，进而不能继续驱使旋转升降杆体1上移，不能上移且与螺母5和限位螺套12螺纹连接的旋转升降杆体1则不能继续转动，使其对截止阀的旋转升降杆进行防转限位，避免阀瓣4顶部直接与阀体2内壁接触，防止造成磨损，减少对阀瓣4、旋转升降杆体1和阀体2的影响，当手轮3和旋转升降杆体1受力旋转下移时，手轮3与阀体2上的限位螺套12接触并在限位螺套12的阻挡下，不能继续下移，进而不能继续驱使旋转升降杆体1下移，不能下移且与螺母5和限位螺套12螺纹连接的旋转升降杆体1则不能继续转动，且下限位防转环6离开上限位防转环7内并使阀瓣4下移将阀体2关闭，该装置达到了对截止阀的旋转升降杆进行防转的目的，较好地对旋转升降杆体1进行限位，进而保证了截止阀和旋转升降杆等的正常工作和使用，避免旋转升降杆体1的升降超出一定范围而造成事故，还较好地对相关处进行辅助支撑，提高了截止阀的安全性和稳定性，橡胶密封圈8为现有，本申请文就不再赘述，且下限位防转环6和橡胶密封圈8上移至限位腔10和密封腔9内并与其紧密接触时，还可增加了上限位防转环7处的相对密封性，进而提高了阀体2的相对密封效果。
22.本申请第二实施例为：
23.在实施例一的基础上，本实施例二一种截止阀旋转升降杆防转装置，还包括阀体2的顶部通过螺栓固定安装有两个支架11，支架11的顶部与限位螺套12固定连接，且限位螺
套12的内部与旋转升降杆体1的外表面螺纹连接，限位螺套12的顶部固定连接有加固耐磨垫片13，且旋转升降杆体1位于加固耐磨垫片13的内部
24.如附图1所示，通过支架11可对限位螺套12进行支撑固定，提高限位螺套12的相对稳定性的同时，还使限位螺套12与螺母5保持一定的间距，防止两者接触而造成干扰，且支架11和限位螺套12可拆装更换，限位螺套12等可对旋转升降杆体1起到一定的防转作用的同时，还增大与旋转升降杆体1的接触面和稳定性，加固耐磨垫片13可对限位螺套12的顶部进行加固，以避免手轮3直接与限位螺套12接触。
25.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种截止阀旋转升降杆防转装置，包括旋转升降杆体(1)、阀体(2)和设置在旋转升降杆体(1)顶部和底部的手轮(3)和阀瓣(4)，其特征在于：所述旋转升降杆体(1)的外表面固定套设有下限位防转环(6)，所述阀体(2)内壁的顶部固定安装有上限位防转环(7)，所述下限位防转环(6)的顶部设有橡胶密封圈(8)，且所述橡胶密封圈(8)的内部固定套设在旋转升降杆体(1)的外表面，所述上限位防转环(7)的内部分别开设有与橡胶密封圈(8)和下限位防转环(6)相凹凸适配的密封腔(9)和限位腔(10)，所述密封腔(9)和限位腔(10)相连通；所述旋转升降杆体(1)的外表面螺纹连接有螺母(5)，所述螺母(5)固定连接在阀体(2)的顶部，在从所述手轮(3)至所述螺母(5)之间设有限位螺套(12)，所述旋转升降杆体(1)的外表面密封穿设于阀体(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种截止阀旋转升降杆防转装置，其特征在于：所述阀体(2)的顶部通过螺栓固定安装有两个支架(11)，所述支架(11)的顶部与限位螺套(12)固定连接，且所述限位螺套(12)的内部与旋转升降杆体(1)的外表面螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种截止阀旋转升降杆防转装置，其特征在于：所述限位螺套(12)的顶部固定连接有加固耐磨垫片(13)，且所述旋转升降杆体(1)位于加固耐磨垫片(13)的内部。4.根据权利要求1所述的一种截止阀旋转升降杆防转装置，其特征在于：所述上限位防转环(7)和下限位防转环(6)均位于手轮(3)与阀瓣(4)之间，且所述上限位防转环(7)位于下限位防转环(6)的正上方。5.根据权利要求4所述的一种截止阀旋转升降杆防转装置，其特征在于：所述阀瓣(4)位于阀体(2)的内部。

技术总结
本实用新型属于截止阀技术领域，具体涉及一种截止阀旋转升降杆防转装置，包括旋转升降杆体、阀体和设置在旋转升降杆体顶部和底部的手轮和阀瓣，所述旋转升降杆体的外表面固定套设有下限位防转环，所述阀体内壁的顶部固定安装有上限位防转环。本实用新型通过下限位防转环、橡胶密封圈、限位螺套和具有与下限位防转环和橡胶密封圈相凹凸适配的上限位防转环可对旋转升降杆体旋转升降到至一定位置后进行防转，该装置达到了对截止阀的旋转升降杆进行防转的目的，较好地对其进行限位，保证了截止阀的正常工作和使用，还较好地对相关处进行辅助支撑，提高了截止阀的相对安全稳定性和密封效果。效果。效果。


技术研发人员：严明 刘茂年 张成新 李凤彪 孙佳春
受保护的技术使用者：盐城市富洋机械制造有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/11/15