一种耐磨型防错轴套的制作方法

文档序号:33046007发布日期:2023-01-24 22:29阅读:30来源:国知局
一种耐磨型防错轴套的制作方法

1.本实用新型涉及轴套技术领域,具体为一种耐磨型防错轴套。


背景技术:

2.轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个重要的组成部分,目前的轴套为了增强其耐磨性能,一般采用钢制,在转轴运动的过程中,轴套与转轴之间会发生摩擦,因此需要在轴套与转轴之间加入润滑油,延长其使用寿命,但是目前的轴套在加注润滑油进行润滑时,需要将其从转轴上拆卸下来,从而在对其进行润滑时操作不便,因此我们提出了一种耐磨型防错轴套来解决上述问题。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐磨型防错轴套,解决了轴套加注润滑油进行润滑时操作不便的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
7.一种耐磨型防错轴套,包括钢外套,所述钢外套的内壁转动连接有铜内套,所述铜内套的内部开设有注油槽,所述铜内套的表面开设有注油孔,所述注油孔与注油槽连通,所述铜内套的一侧壁固定有导筒,所述钢外套的表面热喷涂有耐磨涂层。
8.进一步地,所述耐磨涂层为纳米陶瓷涂层。
9.进一步地,所述钢外套的内壁开设有两个圆形槽,所述铜内套的表面固定有两个与圆形槽相适配的圆环。
10.进一步地,所述钢外套的表面等距开设有散热孔。
11.进一步地,所述导筒的一端开设有圆弧倒角。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐磨型防错轴套,具备以下有益效果:
14.本实用新型,通过设置钢外套、铜内套、注油槽、注油孔、导筒和圆环,在铜内套的内部开设注油槽,当需要对其进行加油润滑时,将润滑油从进油孔加入,然后润滑油会顺着注油槽进行流动,从而对转轴与铜内套的接触位置进行润滑,无需将轴套进行拆下,同时当轴套使用时,利用铜内套与转轴的表面进行接触,当转轴在其内部转动时,能够对转轴进行保护,降低其磨损速度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图;
16.图2为本实用新型钢外套结构示意图;
17.图3为本实用新型铜内套结构示意图;
18.图4为本实用新型导筒半剖结构示意图。
19.图中:1、钢外套;2、铜内套;3、注油槽;4、注油孔;5、导筒;6、耐磨涂层;7、圆形槽;8、圆环;9、散热孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一个实施例提出的一种耐磨型防错轴套,包括钢外套1,钢外套1的内壁转动连接有铜内套2,铜内套2的内部开设有注油槽3,铜内套2的表面开设有注油孔4,注油孔4与注油槽3连通,铜内套2的一侧壁固定有导筒5,钢外套1的表面热喷涂有耐磨涂层6,在使用铜套时,转轴会与铜内套2的内壁进行接触,从而避免钢制铜套加快对转轴的磨损程度,通过将润滑油从注油孔4加入到铜内套2的内部,然后润滑油会顺着注油槽3流动,从而使得转轴与铜内套2接触的位置沾上润滑油,导筒5在轴套进行安装时,起到防错区分的作用,从而能够将注油孔4漏出,方便后序对其进行加油润滑。
23.如图1和图2所示,在一些实施例中,耐磨涂层6为纳米陶瓷涂层,因纳米陶瓷涂层具有耐磨、耐蚀、高硬度和耐高温的作用,从而能够增强钢外套1的耐磨性能。
24.如图2和图3所示,在一些实施例中,钢外套1的内壁开设有两个圆形槽7,铜内套2的表面固定有两个与圆形槽7相适配的圆环8,使得铜内套2又能够在钢外套1的内部转动,当转轴在其内部转动时能够减少摩擦。
25.如图1和图2所示,在一些实施例中,钢外套1的表面等距开设有散热孔9,当转轴与铜内套2产生摩擦发热后,可以帮助其进行散热。
26.如图4所示,在一些实施例中,导筒5的一端开设有圆弧倒角,起到导向作用,在将转轴的一端安装在铜内套2的内部时方便进行操作。
27.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种耐磨型防错轴套,包括钢外套(1),其特征在于:所述钢外套(1)的内壁转动连接有铜内套(2),所述铜内套(2)的内部开设有注油槽(3),所述铜内套(2)的表面开设有注油孔(4),所述注油孔(4)与注油槽(3)连通,所述铜内套(2)的一侧壁固定有导筒(5),所述钢外套(1)的表面热喷涂有耐磨涂层(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型防错轴套,其特征在于:所述耐磨涂层(6)为纳米陶瓷涂层。3.根据权利要求1所述的一种耐磨型防错轴套,其特征在于:所述钢外套(1)的内壁开设有两个圆形槽(7),所述铜内套(2)的表面固定有两个与圆形槽(7)相适配的圆环(8)。4.根据权利要求1所述的一种耐磨型防错轴套,其特征在于:所述钢外套(1)的表面等距开设有散热孔(9)。5.根据权利要求1所述的一种耐磨型防错轴套,其特征在于:所述导筒(5)的一端开设有圆弧倒角。

技术总结
本实用新型属于轴套技术领域,尤其为一种耐磨型防错轴套,包括钢外套,所述钢外套的内壁转动连接有铜内套,所述铜内套的内部开设有注油槽,所述铜内套的表面开设有注油孔,所述注油孔与注油槽连通,所述铜内套的一侧壁固定有导筒,所述钢外套的表面热喷涂有耐磨涂层。本实用新型通过设置钢外套、铜内套、注油槽、注油孔、导筒和圆环,在铜内套的内部开设注油槽,当需要对其进行加油润滑时,将润滑油从进油孔加入,然后润滑油会顺着注油槽进行流动,从而对转轴与铜内套的接触位置进行润滑,无需将轴套进行拆下,同时当轴套使用时,利用铜内套与转轴的表面进行接触,当转轴在其内部转动时,能够对转轴进行保护,降低其磨损速度。降低其磨损速度。降低其磨损速度。


技术研发人员:史孝平 史俊奇
受保护的技术使用者:镇江利洋精密机械有限公司
技术研发日:2022.08.04
技术公布日:2023/1/23
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