一种无硫清洁水煤气燃烧管路结构的制作方法

1.本实用新型涉及水煤气燃烧管路技术领域，特别涉及一种无硫清洁水煤气燃烧管路结构。


背景技术：

2.水煤气是水蒸气通过炽热的焦炭而生成的气体，主要成分是一氧化碳，氢气，燃烧后排放水和二氧化碳，有微量co、烃和no
x
。燃烧速度是汽油的7.5 倍，抗爆性好，水煤气可用作合成石油、合成氨、有机合成和制氢的燃料或原料，在对水煤气进行运输时一般都是通过管道进行运输。
3.现有的硫清洁水煤气燃烧管路结构，在对管道与管道之间进行连接时，一般都是通过多组螺栓进行连接的，且螺栓在长时间使用时，会使螺栓生锈，进而工作人员在对管道进行拆卸时，需要工作人员用较大的力气对螺栓进行拧动，才能解除第一管道和第二管道的连接，不方便工作人员操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种无硫清洁水煤气燃烧管路结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种无硫清洁水煤气燃烧管路结构，包括第一管道和第二管道，所述第一管道的右侧固定有第一连接板，所述第二管道的左侧固定有第二连接板，所述第二连接板上开设有槽孔，所述第一连接板上开设有安装槽，所述槽孔内设置有传动机构，所述安装槽内设置有限位机构，所述传动机构包括：
6.传动块，所述传动块滑动安装在槽孔的内壁；
7.传动杆，所述传动杆的左端固定在传动块上，所述传动杆的右端固定有把手；
8.第一弹簧，所述第一弹簧的左侧固定在传动块上，所述第一弹簧的右侧固定在槽孔的内壁；
9.连接块，所述连接块的右侧固定在传动块上，所述连接块的左侧固定在安装板上。
10.可选地，所述安装板上开设有通孔。
11.可选地，所述限位机构包括套筒，所述套筒固定在安装槽的内壁，所述套筒的内壁固定有导向杆。
12.可选地，所述导向杆的外壁滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定有传动板，所述滑块的另一侧固定有限位块。
13.可选地，所述传动板的一侧固定有第二弹簧，所述传动板的另一侧固定有推杆，所述推杆远离传动板的一侧固定有压板，所述压板的外壁与凹槽的内壁贴合，所述凹槽开设在第一连接板上。
14.可选地，所述传动块设置有两组，且两组传动块以第二连接板竖直方向上的中心线为对称轴对称设置。
15.相对现有技术，本实用新型具备如下有益效果：
16.(1)、该无硫清洁水煤气燃烧管路结构，当需要对管道进行拆卸时，进而可以按动压板向凹槽内移动，通过限位机构和传动机构的配合，进而使传动板从安装槽内移到槽孔内，进而解除第一管道和第二管道的连接，方便工作人员进行拆卸。
17.(2)、该无硫清洁水煤气燃烧管路结构，当对第一管道和第二管道进行安装时，通过将第一连接板和第二连接板对齐，按动把手向第二连接板靠近，使传动杆带动传动块、连接块和安装板移进安装槽内，通过限位机构和通孔的配合，将安装板固定在安装槽内，方便工作人员进行安装。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型整体正视剖视的结构示意图；
21.图3为本实用新型图2的a结构的放大示意图；
22.图4为本实用新型图3的b结构的放大示意图。
23.附图标号说明：1、第一管道；2、第二管道；3、第一连接板；4、第二连接板；5、槽孔；6、安装槽；7、传动机构；71、传动块；72、传动杆；73、把手；74、第一弹簧；75、连接块；76、安装板；8、凹槽；9、限位机构； 91、套筒；92、导向杆；93、滑块；94、第二弹簧；95、传动板；96、限位块；97、推杆；98、压板；10、通孔。
24.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.参照图1至图4，本实用新型提出一种无硫清洁水煤气燃烧管路结构，包括第一管
道1和第二管道2，第一管道1靠近第二管道2的一侧固定有第一连接板3，第一连接板3远离第一管道1的一侧与第二连接板4贴合，第二连接板4远离第一连接板3的一侧固定在第二管道2上，第二管道2上开设有槽孔5，第一管道1上开设有安装槽6，槽孔5内设置有传动机构7，安装槽6 内设置有限位机构9。
29.在本实用新型实施例中，传动机构7包括：
30.传动块71，传动块71的外壁滑动安装在槽孔5的内壁；
31.传动杆72，传动杆72的一端固定在传动块71上，传动杆72的另一端固定有把手73；
32.第一弹簧74，第一弹簧74的一侧固定在传动块71上，第一弹簧74的另一侧固定在槽孔5的内壁；
33.连接块75，连接块75的一侧固定在传动块71上，连接块75的另一侧固定有安装板76。
34.具体而言，实用新型技术方案的传动机构7包括传动块71、传动杆72、把手73、第一弹簧74、连接块75和安装板76。
35.在本实用新型的一实施方式中，传动块71设置有两组，且两组传动块71 以第二连接板4竖直方向上的中心线为对称轴对称设置，传动块71的直径与安装槽6的大小尺寸相匹配，当对第一管道1和第二管道2进行连接时，进而可以将第一连接板3和第二连接板4对齐，通过按压把手73，可以使传动杆72带动传动块71伸进安装槽6中，当传动块71伸进安装槽6中时，会使第一弹簧74拉伸。
36.请继续参阅图1-图4，限位机构9包括套筒91，套筒91的固定在安装槽 6的内壁，套筒91的侧壁贯穿有限位块96，限位块96与套筒91的内壁贴合，限位块96的左侧与安装板76的右侧贴合，进而通过限位块96可以对安装板 76进行限位，使安装板76固定在安装槽6内，套筒91贯穿通孔10，且通孔 10开设在安装板76上，限位块96靠近第一管道1的一侧固定有滑块93，滑块93滑动安装在导向杆92，导向杆92固定在套筒91的内壁，导向杆92可以起到对滑块93和限位块96进行导向的作用，滑块93远离限位块96的一侧固定有传动板95，传动板95的一侧固定有第二弹簧94，传动板95远离第二弹簧94的一侧固定有推杆97，第二弹簧94远离传动板95的一侧固定在套筒91的内壁，推杆97远离传动板95的一侧固定有压板98，压板98的外壁与凹槽8的内壁贴合，凹槽8开设在第一连接板3上，推杆97贯穿套筒91，且推杆97可以在套筒91的贯穿处移动，当需要对第一管道1和第二管道2 之间进行拆卸时，进而可以按动两组压板98，使推杆97带动传动板95向下移动，使滑块93带动限位块96伸进套筒91内，因第一弹簧74处于拉伸状态，进而可以使传动块71带动连接块75和安装板76从安装槽6中移到槽孔 5内，进而可以解除对第一管道1和第二管道2的连接。
37.另外，为了防止不小心有人用手压动到压板98，进而将压板98设置造凹槽8内，通过凹槽8可以起到对压板98进行隐藏的效果，防止不下心有人按动压板98.还可以保证管道的美观。
38.在本实用新型中，使用时，当工作人员需要对第一管道1和第二管道2 拆卸时，通过按动压板98，使推杆97推动传动板95移动，使第二弹簧94压缩，使滑块93带动限位块96伸进套筒91中，进而使限位块96与安装板76 不接触，因第一弹簧74处于拉伸状态，进而可以使第一弹簧74带动传动块 71和连接块75移动，使安装板76移进槽孔5中，进而可以解除对第一管道 1和第二管道2的连接，方便将第一管道1和第二管道2拆卸下来进行更换，当对第
一管道1和第二管道2进行连接时，通过将第一连接板3和第二连接板4对齐，通过按动把手73，使传动杆72带动传动块71向安装槽6内移动，使连接块75带动安装板76移动，当安装板76的通孔10处移动限位块96处时，会使安装板76的通孔10处挤压限位块96的斜面，使限位块96可以往套筒91内移动，使第二弹簧94压缩，当安装板76移动到限位块96的左侧时，因第二弹簧94处于压缩状态，进而使限位块96从套筒91中移出，进而使限位块96的左侧与安装板76的右侧贴合，进而方便工作人员对第一管道1 和第二管道2进行连接。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。